1.本发明涉及标签粘贴领域，特别涉及一种标签粘贴架。
背景技术：
2.在较多的包装上均粘贴有标签，比如酒的外包装和一些食品的外包装，而标签有多种形状的，一般都是粘贴在一大张长方形的纸上，但是使用的时候并不需要对整张纸进行使用，而是需要将不同形状的标签撕下进行使用，而人工撕标签的时候，比较费力，而且也容易将标签弄皱，尤其是一些比较薄的标签，还容易使标签之间粘在一起，影响标签的使用，在对标签撕下来的时候不方便操作，尤其是进行批量贴标签的时候，将会影响标签粘贴的效率，因此，急需设计一种标签粘贴架来解决标签粘贴的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种标签粘贴架。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种标签粘贴架，包括横杆，所述横杆两端对称安装有连接环，所述连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有转筒，所述转筒之间连接有传送带，所述横杆上表面中部固定安装有手柄，所述横杆上表面左侧固定安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有顶板，所述顶杆左侧设置有与横杆固定安装的支撑杆，所述支撑杆左侧面顶端固定安装有滑管，所述滑管内部套有滑架，所述滑架右侧面焊接有齿条，所述滑架下端固定安装有顶板，所述顶板下侧装有接头，所述接头下表面固定安装有压环，所述支撑杆右侧面上端焊接有斜架，所述斜架顶端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有齿轮，所述横杆上表面右侧对称安装有万向杆，所述万向杆顶端固定安装有第一框体，所述第一框体左侧面固定连接有第二框体，所述第一框体与第二框体的连接处套有滑杆，所述滑杆右端固定安装有顶块，所述第二框体与滑杆外端之间连接有螺旋弹簧。
6.作为优选，所述万向杆为碳素钢材料制成。
7.作为优选，所述第一框体右侧面开有通槽。
8.作为优选，所述滑杆为t型结构。
9.作为优选，所述齿轮与齿条啮合配合。
10.作为优选，所述滑架与滑管滑动配合。
11.作为优选，所述接头与顶板螺纹配合，压环为环形结构。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过万向杆的设置，可以对第一框体和第二框体的角度进行调节控制，同时也便于对第一框体和第二框体的高度调节，让操作人员操作的时候更加方便，而且该装置整体进行轻量化设计，携带更加方便，通过对压环的更换，根据不同的标签进行更换不同形状的压环，从而便于使标签与标签的粘贴纸进行分离，通过滑杆和顶块的设置，方便将标签进行顶出，进而可以加快标签的分离，方便快速进行撕标签，也避免将标签撕坏，从而对
标签进行保护，在标签粘贴之前对撕标签的过程进行保护，减少对标签的浪费。本发明通过对传送带的控制，可以利用传送带对标签纸和包装盒进行传送，同时通过更换不同的压环，可以对不同形状的标签快速撕下，为标签的粘贴提供了方便。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明压环与接头配合的仰视图。
16.图3为本发明第一框体的侧视图。
17.标号说明：1、顶杆，2、顶板，3、手柄，4、横杆，5、第一电机，6、连接环，7、转筒，8、传送带，9、万向杆，10、顶块，11、滑杆，12、第一框体，13、第二框体，14、螺旋弹簧，15、斜架，16、齿轮，17、第二电机，18、齿条，19、支撑杆，20、滑管，21、滑架，22、顶板，23、接头，24、压环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：
20.一种标签粘贴架，包括横杆4，所述横杆4两端对称安装有连接环6，所述连接环6内部固定套装有第一电机5，所述第一电机5后面装有转筒7，所述转筒7之间连接有传送带8，所述横杆4上表面中部固定安装有手柄3，所述横杆4上表面左侧固定安装有顶杆1，所述顶杆1顶端固定安装有顶板22，所述顶杆1左侧设置有与横杆4固定安装的支撑杆19，所述支撑杆19左侧面顶端固定安装有滑管20，所述滑管20内部套有滑架21，所述滑架21右侧面焊接有齿条16，所述滑架21下端固定安装有顶板22，所述顶板22下侧装有接头23，所述接头23下表面固定安装有压环24，所述支撑杆19右侧面上端焊接有斜架15，所述斜架15顶端固定安装有第二电机17，所述第二电机17中部安装有齿轮16，所述横杆4上表面右侧对称安装有万向杆9，所述万向杆9顶端固定安装有第一框体12，所述第一框体12左侧面固定连接有第二框体13，所述第一框体12与第二框体13的连接处套有滑杆11，所述滑杆11右端固定安装有顶块10，所述第二框体13与滑杆11外端之间连接有螺旋弹簧14。
21.所述万向杆9为碳素钢材料制成。
22.所述第一框体12右侧面开有通槽。
23.所述滑杆11为t型结构。
24.所述齿轮16与齿条18啮合配合。
25.所述滑架21与滑管20滑动配合。
26.所述接头23与顶板22螺纹配合，压环24为环形结构。
27.操作步骤：首先将该装置移动到标签附近，将整张的标签平放在传送带8上，使得标签的背面朝向压环24，根据标签形状的不同更换不同的压环24，然后将第二电机17的开关打开，就会通过齿轮16与齿条18的啮合带动压环24上下滑动，使用压环24在标签周围进行按压出凹槽，这样就更方便使标签与标签纸分离，然后再将标签纸插入第二框体13内，操
作人员对滑杆11进行推动，就便于使用顶块10对标签中部顶动，也便于使标签与标签纸进行分离，将撕下来的标签粘贴在传送带8上的包装盒上，反复操作，从而可以实现对标签的粘贴。
28.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种标签粘贴架，包括横杆(4)，其特征在于：所述横杆(4)两端对称安装有连接环(6)，所述连接环(6)内部固定套装有第一电机(5)，所述第一电机(5)后面装有转筒(7)，所述转筒(7)之间连接有传送带(8)，所述横杆(4)上表面中部固定安装有手柄(3)，所述横杆(4)上表面左侧固定安装有顶杆(1)，所述顶杆(1)顶端固定安装有顶板(22)，所述顶杆(1)左侧设置有与横杆(4)固定安装的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)左侧面顶端固定安装有滑管(20)，所述滑管(20)内部套有滑架(21)，所述滑架(21)右侧面焊接有齿条(16)，所述滑架(21)下端固定安装有顶板(22)，所述顶板(22)下侧装有接头(23)，所述接头(23)下表面固定安装有压环(24)，所述支撑杆(19)右侧面上端焊接有斜架(15)，所述斜架(15)顶端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)中部安装有齿轮(16)，所述横杆(4)上表面右侧对称安装有万向杆(9)，所述万向杆(9)顶端固定安装有第一框体(12)，所述第一框体(12)左侧面固定连接有第二框体(13)，所述第一框体(12)与第二框体(13)的连接处套有滑杆(11)，所述滑杆(11)右端固定安装有顶块(10)，所述第二框体(13)与滑杆(11)外端之间连接有螺旋弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述万向杆(9)为碳素钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述第一框体(12)右侧面开有通槽。4.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述滑杆(11)为t型结构。5.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述齿轮(16)与齿条(18)啮合配合。6.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述滑架(21)与滑管(20)滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种标签粘贴架，其特征在于：所述接头(23)与顶板(22)螺纹配合，压环(24)为环形结构。
技术总结
本发明的目的是为了解决标签粘贴的问题，公开了一种标签粘贴架，包括横杆，所述横杆两端对称安装有连接环，所述连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有转筒，所述转筒之间连接有传送带，所述横杆上表面中部固定安装有手柄，所述横杆上表面左侧固定安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有顶板，所述顶杆左侧设置有与横杆固定安装的支撑杆，所述支撑杆左侧面顶端固定安装有滑管，所述滑管内部套有滑架，所述滑架右侧面焊接有齿条，所述滑架下端固定安装有顶板。本发明通过对传送带的控制，可以利用传送带对标签纸和包装盒进行传送，同时通过更换不同的压环，可以对不同形状的标签快速撕下，为标签的粘贴提供了方便。为标签的粘贴提供了方便。为标签的粘贴提供了方便。
技术研发人员：杨慧 杨明 梁娜
受保护的技术使用者：济南中申电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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