一种上料装置及应用该装置的封口机的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，特别是一种上料装置及应用该装置的封口机。


背景技术：

2.传统的铝箔封口机一般采用电磁感应加热对使得铝箔固定连接包装瓶。但是目前的铝箔封口机一般采用手动上料，或者是直接通过运输带经过铝箔封口的下方直接进行封口，还是需要人手把多个包装瓶逐个依次地放上运输带上，工作比较繁琐，如果通过购置机器手进行上料的话其成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题，提供一种成本较低、可进行批量上料的上料装置。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种上料装置，包括机架，所述机架上设有沿前后方向延伸的运输带，所述运输带的左侧或右侧设置有第一上料平台，所述第一上料平台上设有竖向延伸的第一管道，所述第一管道内形成竖向通道，所述竖向通道用于由下到上堆垛地放置工件，所述第一管道上设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置用于夹紧所述竖向通道中最下方的一个工件，所述第一上料平台上设有第一推料装置，所述第一推料装置用于把第一上料平台上的工件推料到所述运输带上。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一上料平台上设有第一竖向滑轨，所述第一竖向滑轨滑动配合有第一滑块，所述第一滑块通过螺栓固定连接所述滑轨，所述第一滑块固定连接所述第一管道。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹紧装置包括固定在所述第一管道上的气缸，所述气缸驱动连接有夹紧板，所述夹紧板设置于所述竖向通道内，所述气缸带动所述夹紧板横向运动。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一推料装置包括活塞缸、推料板，所述活塞缸驱动连接所述推料板，所述活塞缸固定连接所述第一上料平台，所述活塞缸带动所述推料板左右运动，所述推料板用于对工件进行推料。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有两条导向轨道，两条所述导向轨道分别固定连接所述机架，两条导向轨道之间形成一条沿所述运输带输送方向的运输通道，所述运输通道的宽度不小于所述工件的宽度并且小于两倍所述工件的宽度。
10.作为上述技术方案的进一步改进，每一条所述导向轨道包括水平段和固定连接所述水平段前端的收窄段，两条所述水平段相互平行，所述水平段前后方向延伸，两条所述收窄段之间形成一个夹角，所述夹角开口朝向沿所述运输带的下游往上游的方向。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有丝杆、导向杆，所述丝杆上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，所述左旋螺纹段与所述右旋螺纹段分别通过螺纹配合有一个第
二滑块，每个所述第二滑块上开设有导向孔，所述导向孔滑动配合所述导向杆，所述第二滑块一一对应地固定连接所述水平段。
12.本实用新型还提供一种封口机，包括封口装置，包括上述技术方案任意组合的所述的上料装置，所述封口装置固定连接所述机架，所述封口装置用于对所述运输带上的工件进行铝箔封口。
13.本实用新型的有益效果是：使用时，使用者可把多个工件放入到第一管道中，多个工件在第一管道中逐个地由下到上排列，通过该第一夹紧装置对高度最低的工件进行夹紧固定，当需要上料时，第一夹紧装置松开，工件在重力的作用下向下运动，最下方的工件从竖向通道的下端掉落到第一上料平台上，第一夹紧装置对由下到上第二个工件进行夹紧，推料装置把第一上料平台上的工件推料到运输带上，如此依次地进行，可对多个工件进行有机器带动上料，避免了采用手动上料。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的图1的俯视图；
17.图3是本实用新型的导向轨道、丝杆、导向杆、第二滑块的轴测图；
18.图4是本实用新型的第一滑块、第一管道、第一竖向滑轨、运输带的轴测图一；
19.图5是本实用新型的第一滑块、第一管道、第一竖向滑轨、运输带的轴测图二；
20.附图中：1
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机架，2
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运输带，3
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第一上料平台，4
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第一管道，5
‑ꢀ
第一夹紧装置，51
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气缸，52
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夹紧板，6
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第一推料装置，61
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活塞缸， 62
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推料板，7
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第一竖向滑轨，8
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第一滑块，9
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导向轨道，91
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水平段， 92
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收窄段，10
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丝杆，11
‑
导向杆，12
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第二滑块，13
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封口装置，14
‑ꢀ
螺栓。
具体实施方式
21.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
22.参照图1～图5，一种上料装置，包括机架1，所述机架1上设有沿前后方向延伸的运输带2，所述运输带2的左侧或右侧设置有第一上料平台3，所述第一上料平台3上设有竖向延伸的第一管道4，所述第一管道4内形成竖向通道，所述竖向通道用于由下到上堆垛地放置工件，所述第一管道4上设有第一夹紧装置5，所述第一夹紧装置5用于夹紧所述竖向通道
中最下方的一个工件，所述第一上料平台 3上设有第一推料装置6，所述第一推料装置6用于把第一上料平台 3上的工件推料到所述运输带2上。
23.由上述可得，使用时，使用者可把多个工件放入到第一管道4中，多个工件在第一管道4中逐个地由下到上排列，通过该第一夹紧装置 5对高度最低的工件进行夹紧固定，当需要上料时，第一夹紧装置5 松开，工件在重力的作用下向下运动，最下方的工件从竖向通道的下端掉落到第一上料平台3上，第一夹紧装置5对由下到上第二个工件进行夹紧，推料装置把第一上料平台3上的工件推料到运输带2上，如此依次地进行，可对多个工件进行有机器带动上料，避免了采用手动上料。
24.同时，在实际使用中，使用者可结合距离传感器、接近传感器、单片机等实现对夹紧装置的自动控制。
25.本实用新型中的工件可以是包装瓶、包装箱等包装容器，该包装容器由铝箔进行封口。
26.实际使用时，该包装容器的瓶口朝向上地放置到第一管道4内。
27.此外，使用者可根据不同规格的产品来更换不同内径规格的第一管道4。
28.在一些实施例中，所述第一上料平台3上设有第一竖向滑轨7，所述第一竖向滑轨7滑动配合有第一滑块8，所述第一滑块8通过螺栓14固定连接所述滑轨，所述第一滑块8固定连接所述第一管道4。该结构简单、设置方便，通过第一竖向滑轨7、第一滑块8的设置，使用者能够调整手动滑动第一滑块8来调整第一管道4的高度，从而调整第一管道4下端距离第一上料平台3的距离，当使用者完成对第一管道4高度的调节时，可通过螺栓14使第一滑块8和第一竖向轨道相对固定。
29.在一些实施例中，所述第一夹紧装置5包括固定在所述第一管道 4上的气缸51，所述气缸51驱动连接有夹紧板52，所述夹紧板52 设置于所述竖向通道内，所述气缸51带动所述夹紧板52横向运动。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可利用气缸51带动夹紧板 52运动，通过夹紧板52对工件进行夹紧。
30.在一些实施例中，所述第一推料装置6包括活塞缸61、推料板 62，所述活塞缸61驱动连接所述推料板62，所述活塞缸61固定连接所述第一上料平台3，所述活塞缸61带动所述推料板62左右运动，所述推料板62用于对工件进行推料。该结构简单、设置方便，使用时，可通过该活塞缸61带动推料板62运动，把第一上料平台3上的工件推送到运输带2上。
31.在一些实施例中，所述机架1上设有两条导向轨道9，两条所述导向轨道9分别固定连接所述机架1，两条导向轨道9之间形成一条沿所述运输带2输送方向的运输通道，所述运输通道的宽度不小于所述工件的宽度并且小于两倍所述工件的宽度。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，工件只能逐个地进入到运输通道中，使得工件沿运输通道的方向逐个依次上料。
32.在一些实施例中，每一条所述导向轨道9包括水平段91和固定连接所述水平段91前端的收窄段92，两条所述水平段91相互平行，所述水平段91前后方向延伸，两条所述收窄段92之间形成一个夹角，所述夹角开口朝向沿所述运输带2的下游往上游的方向。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，通过该收窄段92的设置，工件在运输带2上进行运输的过程中，收窄段92可对工件进行导向，使工件往水平段91的靠拢。
33.在一些实施例中，所述机架1上设有丝杆10、导向杆11，所述丝杆10上设有左旋螺
纹段与右旋螺纹段，所述左旋螺纹段与所述右旋螺纹段分别通过螺纹配合有一个第二滑块12，每个所述第二滑块 12上开设有导向孔，所述导向孔滑动配合所述导向杆11，所述第二滑块12一一对应地固定连接所述水平段91。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可手动地转动该丝杆10，可选地，使用者可在该丝杆10的一端设有一个手柄以方便手动旋转该丝杆10，在丝杆10转动的过程中，左旋螺纹段和右旋螺纹段分别各自配合一个第二滑块 12，第二滑块12滑动配合导向杆11，使得丝杆10和第二滑块12形成运动副，左旋螺纹段和右旋螺纹段的螺纹相互反向，从而在旋转丝杆10的过程中，两个第二滑块12相互靠近运动或者相互远离运动，其使用灵活，使用者可根据实际产品的宽度大小，通过手动旋转丝杆 10来调整两条滑块之间的间距，从而调整两个导向轨道9之间的距离。
34.本实用新型还提供一种封口机，包括封口装置13，包括上述实施例任意组合的所述的上料装置，所述封口装置13固定连接所述机架1，所述封口装置13用于对所述运输带2上的工件进行铝箔封口。该结构简单、设置方便。该封口装置13可以是现有技术中的铝箔封口机中的电磁感应加热装置，其用于进行铝箔封口，通过电磁感应加热的铝箔的方式进行封口。该上料装置可以为上述实施例任意组合的上料装置。
35.由于该上料装置上述文字和附图已经对其进行的相关的描述，本领域的技术人员能够理解，因而此处不作展开描述。
36.优选的，该封口装置13设置于水平段91的后侧的上方。
37.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。