一种防止磨损的环保PE保护膜生产用收卷设备的制作方法

一种防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备
技术领域
1.本发明涉及pe保护膜技术领域，具体为一种防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备。


背景技术：

2.pe保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在pe保护膜加工时需要传送收卷，pe保护膜在传送过程中需要平稳输送和收卷，现有的环保pe保护膜生产用收卷设备，在收卷前，需要人工将收卷辊与pe保护膜进行对接固定，该过程工作效率低下，且不方便后续换辊工作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备，通过牵引条带动保护膜的一端卡入收卷辊上设置的卡槽内，便可实现保护膜与收卷辊之间的对接固定，避免了人工连接带来的不便，提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备，包括底座，所述底座的上部通过阻尼套转动安装有安装轴，所述安装轴的两侧固定安装有安装架，两个所述安装架之间通过转套转动安装有用于收卷的收卷辊，所述收卷辊上开设有卡槽，所述卡槽的内壁设置有弹性卡条，所述底座上还设置有用于使pe保护膜与收卷辊对接的牵引机构；
5.所述牵引机构包括固定在支撑架上的限位块，所述限位块外壁限位滑动安装有弧形框，所述限位块的侧壁通过销轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮所在的销轴上固定安装有摆杆，所述弧形框的一端固定安装有安装块，所述安装块通过通孔活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部通过活动套与摆杆滑动连接，所述弧形框的另一端通过弹性组件设置有牵引条，所述牵引条底部设置有粘性涂层，所述底座的上部设置有用于摆杆发生摆动的驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括固定在底座上的固定板，所述固定板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装条，所述安装条靠近摆杆的一端通过连接条固定连接有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述驱动机构上还设置有用于驱动收卷辊间歇转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括安装在安装轴外壁上的单向齿轮，所述安装条的下表面固定连接有与单向齿轮啮合传动的第二齿牙。
8.优选的，所述弹性组件包括固定在弧形框上的安装框，所述安装框之间活动安装有牵引条，所述牵引条与安装框之间连接有第一弹簧，所述牵引条固定安装在压条的下表面。
9.优选的，所述安装框的上部还固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定安装
有压敏开关。
10.优选的，所述支撑架上还设置有用于当收卷完成时对pe保护膜进行切断的切割机构，所述切割机构包括固定架，所述固定架固定安装在支撑架的顶部，所述固定架上固定安装有两个固定框，两个所述固定框内部分别滑动安装有滑块，两个所述滑块之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有限位条，所述固定架的内壁固定连接有与限位条相对的限位板，所述转轴的外壁固定安装有可对保护膜切割的切板，所述固定架上还固定连接有固定齿条，所述转轴靠近固定齿条的一端固定安装有与所述固定齿条相啮合的第二转动齿，所述固定架上连接有用于滑块上下运动的拉绳机构。
11.优选的，所述拉绳机构包括连接绳和导向槽，所述导向槽固定安装在固定架的侧壁上，所述连接绳固定连接在滑块的下表面，所述连接绳远离滑块的一端穿过固定框和导向槽并与连接绳的一端固定连接，所述滑块与固定框之间的连接绳外壁缠绕有第二弹簧。
12.优选的，其中一个所述支撑架顶部连接有用于驱动单个收卷辊收卷的啮合机构，所述啮合机构包括固定在支撑架顶部的活塞柱，所述活塞柱远离支撑架的一端固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转动齿，每个所述转套的外壁阵列分布有与所述第一转动齿相啮合的第一齿牙，所述安装块上连接有控制活塞柱伸缩的活塞机构。
13.优选的，所述活塞机构包括固定在安装块下表面的活塞套，所述活塞套的内部滑动安装有活塞板，所述活动杆的底端与活塞板固定连接，所述活塞套通过导管与活塞柱连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过活动杆的限位滑动作用，当摆杆向下摆动时，可进一步使得弧形框在限位块的限位作用下向上弧形运动，从而进一步使得牵引条带动保护膜的一端卡入收卷辊上设置的卡槽内，便可实现保护膜与收卷辊之间的对接固定，避免了人工连接带来的不便。
16.2、本发明当弧形框向上弧形运动的同时，此时的摆杆向下偏转，从而使得连接绳处于拉直状态，并带动滑块在固定框的内部向下运动，当牵引条移动出卡槽内部时，此时弧形框及摆杆不再发生运动，滑块在固定框内部向下运动的距离，恰好使得限位板与限位条处于同一个平面内，通过二者之间的限位和挤压，可对收卷时的保护膜进行压平，避免发生褶皱，有效防止了保护膜的磨损。
17.3、本发明通过安装框内部设置的弹性组件，当收卷不断进行，由于牵引条与第一弹簧的弹性配合，此时牵引条的挤压作用可对保护膜进一步压实，一方面可提高收卷的紧密性。
18.4、本发明通过设置的压敏开关，配合设置的切割机构，当弧形框带动牵引条偏转直至与保护膜发生接触时，此时牵引条下表面的黏性涂层便可对保护膜进行粘粘，之后通过切板的转动与保护膜接触时，便可对保护膜进行切断，即可实现了保护膜的定量收卷切割过程。
19.5、本发明由于安装轴上套设的单向齿轮，可进一步带动安装架发生转动，从而使得下个工位的收卷辊进入弧形框的内侧，便可实现了多个辊之间自动切换收卷，进一步提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本发明的正视立体结构示意图；
21.图2为本发明的侧视立体结构示意图；
22.图3为本发明的正视结构示意图；
23.图4为本发明图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本发明图3中c处放大结构示意图；
25.图6为本发明的侧视结构示意图；
26.图7为本发明的b
‑
b剖面结构示意图。
27.图中：1、底座；2、安装轴；3、安装架；4、收卷辊；5、卡槽；6、转套；7、支撑架；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、安装条；11、摆杆；12、第一齿轮；13、第一齿条；14、固定架；15、导向槽；16、弧形框；17、连接绳；18、活动杆；19、安装块；20、活塞套；21、压条；22、安装框；23、固定条；24、压敏开关；25、第一弹簧；26、牵引条；27、第一齿牙；28、活塞柱；29、固定块；30、电机；31、第一转动齿；33、限位板；34、限位条；35、切板；36、固定框；37、转轴；38、第二转动齿；39、固定齿条；40、滑块；41、第二弹簧；42、限位块；43、第二齿牙；44、单向齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备，包括底座1，底座1的上部通过阻尼套转动安装有安装轴2，安装轴2的两侧固定安装有安装架3，两个安装架3之间通过转套6转动安装有用于收卷的收卷辊4，收卷辊4上开设有卡槽5，卡槽5的内壁设置有弹性卡条，底座1上还设置有用于使pe保护膜与收卷辊4对接的牵引机构；
30.牵引机构包括固定在支撑架7上的限位块42，限位块42外壁限位滑动安装有弧形框16，限位块42的侧壁通过销轴固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12所在的销轴上固定安装有摆杆11，弧形框16的一端固定安装有安装块19，安装块19通过通孔活动安装有活动杆18，活动杆18的顶部通过活动套与摆杆11滑动连接，弧形框16的另一端通过弹性组件设置有牵引条26，牵引条26底部设置有粘性涂层，底座1的上部设置有用于摆杆11发生摆动的驱动机构。
31.通过设置的驱动机构，如图1所示，当摆杆11向下摆动时，由于活动杆18的限位滑动作用，可进一步使得弧形框16在限位块42的限位作用下向上弧形运动，从而进一步使得牵引条26带动保护膜的一端卡入收卷辊4上设置的卡槽5内，之后再次反向驱动电动伸缩杆9，使得弧形框16带动牵引条26移动出卡槽5内部，由于卡槽5内壁设置的弹性卡条，此时弹性卡条对保护膜的挤压作用使得牵引条26底部的黏性不足以带动保护膜脱离卡槽5，便可实现保护膜与收卷辊4之间的对接固定，避免了人工连接带来的不便。
32.进一步地，驱动机构包括固定在底座1上的固定板8，固定板8上固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有安装条10，安装条10靠近摆杆11的一端通过连接
条固定连接有第一齿条13，第一齿轮12与第一齿条13啮合传动，驱动机构上还设置有用于驱动收卷辊4间歇转动的传动机构。
33.通过驱动电动伸缩杆9工作，带动安装条10向靠近支撑架7的一端运动，此时在第一齿条13与第一齿轮12的啮合作用下，可带动摆杆11发生向下摆动。
34.进一步地，传动机构包括安装在安装轴2外壁上的单向齿轮44，安装条10的下表面固定连接有与单向齿轮44啮合传动的第二齿牙43。
35.由于安装轴2上套设的单向齿轮44，当安装条10带动第二齿牙43复位过程时，单向齿轮44不会带动安装轴2发生转动，同时第一齿轮12与第一齿条13发生脱离移动一段距离，当再次驱动固定板8工作，使得安装条10向靠近支撑架7一端运动时，此时的单向齿轮44与第二齿牙43的啮合作用，可进一步带动安装架3发生转动，从而使得下个工位的收卷辊4进入弧形框16的内侧，由于安装轴2与底座1之间存在阻尼套，当收卷辊4处于收卷工位时，可保护自身的固定，便可实现了多个辊之间自动切换收卷，进一步提高了工作效率。
36.进一步地，弹性组件包括固定在弧形框16上的安装框22，安装框22之间活动安装有牵引条26，牵引条26与安装框22之间连接有第一弹簧25，牵引条26固定安装在压条21的下表面。
37.通过安装框22内部设置的弹性组件，当收卷不断进行，由于牵引条26与第一弹簧25的弹性配合，此时牵引条26的挤压作用可对保护膜进一步压实，一方面可提高收卷的紧密性。
38.进一步地，安装框22的上部还固定连接有固定条23，固定条23的下表面固定安装有压敏开关24。
39.通过设置的压敏开关24，当收卷到达一定程度时，压条21在收卷直径逐渐变大过程中被迫向上运动，当压条21的上表面与压敏开关24接触时，压敏开关24受到挤压并将信号传递至单片机内部，单片机控制电动伸缩杆9工作，便于后续的切割换辊工作，同时保证了每次收卷的量一定。
40.进一步地，支撑架7上还设置有用于当收卷完成时对pe保护膜进行切断的切割机构，切割机构包括固定架14，固定架14固定安装在支撑架7的顶部，固定架14上固定安装有两个固定框36，两个固定框36内部分别滑动安装有滑块40，两个滑块40之间转动安装有转轴37，转轴37的外壁固定安装有限位条34，固定架14的内壁固定连接有与限位条34相对的限位板33，转轴37的外壁固定安装有可对保护膜切割的切板35，固定架14上还固定连接有固定齿条39，转轴37靠近固定齿条39的一端固定安装有与固定齿条39相啮合的第二转动齿38，固定架14上连接有用于滑块40上下运动的拉绳机构。
41.收卷过程中，此时的限位板33与限位条34处于同一个平面内，通过二者之间的限位和挤压，可对收卷时的保护膜进行压平，避免发生褶皱，通过设置的拉绳机构，可使得滑块40在固定框36的内部向上滑动，由于固定齿条39与第二转动齿38的啮合作用，使得转轴37在上升的同时并发生转动，转轴37的向上运动可带动保护膜一起向上运动，当弧形框16带动牵引条26偏转直至与保护膜发生接触时，此时牵引条26下表面的黏性涂层便可对保护膜进行粘粘，之后通过切板35的转动与保护膜接触时，便可对保护膜进行切断，即可实现了保护膜的定量收卷切割过程。
42.进一步地，拉绳机构包括连接绳17和导向槽15，导向槽15固定安装在固定架14的
侧壁上，连接绳17固定连接在滑块40的下表面，连接绳17远离滑块40的一端穿过固定框36和导向槽15并与连接绳17的一端固定连接，滑块40与固定框36之间的连接绳17外壁缠绕有第二弹簧41。
43.当弧形框16向上弧形运动的同时，此时的摆杆11向下偏转，从而使得连接绳17处于拉直状态，并带动滑块40在固定框36的内部向下运动，当摆杆11向上摆动时，使得连接绳17处于松弛状态，此时在第二弹簧41的弹力作用下，使得滑块40在固定框36的内部向上滑动。
44.进一步地，其中一个支撑架7顶部连接有用于驱动单个收卷辊4收卷的啮合机构，啮合机构包括固定在支撑架7顶部的活塞柱28，活塞柱28远离支撑架7的一端固定安装有固定块29，固定块29上固定安装有电机30，电机30的输出轴固定安装有第一转动齿31，每个转套6的外壁阵列分布有与第一转动齿31相啮合的第一齿牙27，安装块19上连接有控制活塞柱28伸缩的活塞机构。
45.通过设置的活塞机构，当换辊完成后，可使得第一转动齿31恰好与第一齿牙27啮合，此时，驱动电机30工作时，由于第一转动齿31与第一齿牙27之间啮合关系，即可带动对应的收卷辊4发生收卷过程。
46.进一步地，活塞机构包括固定在安装块19下表面的活塞套20，活塞套20的内部滑动安装有活塞板，活动杆18的底端与活塞板固定连接，活塞套20通过导管与活塞柱28连通。
47.通过弧形框16向上弧形的摆动，可使得活动杆18逐渐向活塞套20内部伸入，从而可带动活塞套20内部的活塞板运动，从而使得活塞套20的空气进入活塞柱28内部，从而带动第一转动齿31向靠近第一齿牙27的一端运动，使得第一转动齿31恰好与第一齿牙27啮合。
48.工作原理：该防止磨损的环保pe保护膜生产用收卷设备，使用时，首先将pe保护膜穿过限位板33与限位条34之间的狭小通道，并将保护膜的一端与牵引条26底部的粘性涂层发生粘连，之后，驱动电动伸缩杆9工作，带动安装条10向靠近支撑架7的一端运动，此时在第一齿条13与第一齿轮12的啮合作用下，可带动摆杆11发生向下摆动，如图1所示，当摆杆11向下摆动时，由于活动杆18的限位滑动作用，可进一步使得弧形框16在限位块42的限位作用下向上弧形运动，从而进一步使得牵引条26带动保护膜的一端卡入收卷辊4上设置的卡槽5内，之后再次反向驱动电动伸缩杆9，使得弧形框16带动牵引条26移动出卡槽5内部，由于卡槽5内壁设置的弹性卡条，此时弹性卡条对保护膜的挤压作用使得牵引条26底部的黏性不足以带动保护膜脱离卡槽5，便可实现保护膜与收卷辊4之间的对接固定，避免了人工连接带来的不便；
49.当弧形框16向上弧形运动的同时，此时的摆杆11向下偏转，从而使得连接绳17处于拉直状态，并带动滑块40在固定框36的内部向下运动，当牵引条26移动出卡槽5内部时，此时弧形框16及摆杆11不再发生运动，滑块40在固定框36内部向下运动的距离，恰好使得限位板33与限位条34处于同一个平面内，通过二者之间的限位和挤压，可对收卷时的保护膜进行压平，避免发生褶皱；
50.并通过弧形框16向上弧形的摆动，可使得活动杆18逐渐向活塞套20内部伸入，从而可带动活塞套20内部的活塞板运动，从而使得活塞套20的空气进入活塞柱28内部，从而带动第一转动齿31向靠近第一齿牙27的一端运动，上述弧形框16静止时，可使得第一转动
齿31恰好与第一齿牙27啮合，此时，驱动电机30工作时，由于第一转动齿31与第一齿牙27之间啮合关系，即可带动对应的收卷辊4发生收卷过程；
51.并通过安装框22内部设置的弹性组件，当收卷不断进行，由于牵引条26与第一弹簧25的弹性配合，此时牵引条26的挤压作用可对保护膜进一步压实，一方面可提高收卷的紧密性；
52.通过设置的压敏开关24，当收卷到达一定程度时，压条21在收卷直径逐渐变大过程中被迫向上运动，当压条21的上表面与压敏开关24接触时，压敏开关24受到挤压并将信号传递至单片机内部，单片机控制电动伸缩杆9工作，从而带动安装条10上的第一齿条13发生运动，开始时，第一齿条13不与单向齿轮44接触，此时，第一齿条13可带动第一齿轮12发生顺时针转动，从而使得摆杆11向上摆动，进一步使得弧形框16向下弧形摆动，并与收卷辊4发生脱离，与此同时，摆杆11的向上摆动，使得连接绳17处于松弛状态，此时在第二弹簧41的弹力作用下，使得滑块40在固定框36的内部向上滑动，由于固定齿条39与第二转动齿38的啮合作用，使得转轴37在上升的同时并发生转动，转轴37的向上运动可带动保护膜一起向上运动，当弧形框16带动牵引条26偏转直至与保护膜发生接触时，此时牵引条26下表面的黏性涂层便可对保护膜进行粘粘，之后通过切板35的转动与保护膜接触时，便可对保护膜进行切断，即可实现了保护膜的定量收卷切割过程；
53.由于安装轴2上套设的单向齿轮44，当安装条10带动第二齿牙43复位过程时，单向齿轮44不会带动安装轴2发生转动，同时第一齿轮12与第一齿条13发生脱离移动一段距离，当再次驱动固定板8工作，使得安装条10向靠近支撑架7一端运动时，此时的单向齿轮44与第二齿牙43的啮合作用，可进一步带动安装架3发生转动，从而使得下个工位的收卷辊4进入弧形框16的内侧，由于安装轴2与底座1之间存在阻尼套，当收卷辊4处于收卷工位时，可保护自身的固定，便可实现了多个辊之间自动切换收卷，进一步提高了工作效率。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。