一种液压伸缩式塔吊附着操作平台的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种液压伸缩式塔吊附着操作平台。


背景技术：

2.在超高层建筑现场施工过程中，动臂塔吊是目前应用非常广泛的一种竖向提升装置，动臂塔吊具有吊重量大、臂架变幅、可随结构升高自爬升等特点。动臂塔吊的爬升主要通过塔吊牛腿、爬升梁、爬架等装置实现，由于动臂塔吊位置位于电梯井内部，且该没有结构楼板，现场安装塔吊牛腿以及爬升梁时，往往通过从标准节内部向外搭接临时钢管操作平台，由于是在高空受限空间内施工，这种临时操作平台施工速度较慢且施工危险性较大，同时塔吊爬升时由于操作架在爬升框下部，而爬升框与标准节之间3
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5公分间距，在塔吊爬升时操作平台无法通过爬升框，操作架需在爬升前进行拆除，增大了塔吊爬升周期和施工危险系数。
3.针对该施工难题，目前有相关专家进行了研究和设备研发，其中，公开号为cn206232344u的专利公开了一种内附动臂塔吊操作平台，该平台通过定型化设置，可解目前临时操作平台安拆复杂的难题；公开号为cn206886566u的专利公开了一种通过将操作平台模块化使得安装和拆卸相对传统搭设钢管架都简单很多，但是由于目前的操作平台研究方向都是通过将临时加改造成定型化、模块化平台，这类方式可以加快操作平台的安拆，但是仍需要在塔吊牛腿焊接前安装、爬升时再提前拆除，存在较大的危险性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上不足，提供一种液压伸缩式塔吊附着操作平台，用于解决上述动臂塔吊操作平台的不足。
5.本发明所采用技术方案是：
6.一种液压伸缩式塔吊附着操作平台，包括纵向伸缩龙骨、横向支撑龙骨、平台支撑板、液压油缸和液压伸缩控制系统，所述液压油缸通过安装架设置在动臂塔吊的标准节上，且所述纵向伸缩龙骨与液压油缸的活塞杆相连接，所述平台支撑板包括主板和位于主板两侧的翼板，所述翼板与主板之间通过折页铰接，主板和翼板的下端面上均固定间隔设置有所述横向支撑龙骨，所述纵向伸缩龙骨固定连接主板的下端面上，主板与动臂塔吊的标准节上的立柱之间的空间相对，所述翼板的尺寸不大于主板的相对应尺寸，当翼板处于展开状态时，且与主板位于同一平面上时，翼板上的横向支撑龙骨的端部顶在主板上位于边侧的纵向伸缩龙骨上，当液压油缸处于缩短状态时，所述平台支撑板的翼板处于折叠至主板上的状态，所述液压油缸通过纵向伸缩龙骨带动平台支撑板完全位于动臂塔吊的标准节内，当液压油缸处于伸长状态时，所述平台支撑板伸出至动臂塔吊的标准节之外。
7.作为进一步的优化，本发明所述液压伸缩系统包括油箱、液压泵、电磁换向阀和电控组件，所述液压泵的抽油口连接至油箱上，液压泵的出油口通过单向阀与电磁换向阀供油口相连接，电磁换向阀的回油口连接至油箱内，且液压泵与电磁换向阀之间还设置有溢
流支路，溢流支路上设置有溢流阀，溢流阀的溢流口连接至油箱内，所述液压油缸与电磁换向阀的控制口相连接。
8.作为进一步的优化，本发明所述电控组件包括位移传感器、变送电路、处理元件、指令元件、校正伺服放大器、伺服阀，所述位移传感器设置在液压油缸的活塞杆或纵向伸缩龙骨上，用于监测纵向伸缩龙骨的伸出长度，且位移传感器通过变送电路与处理元件进行电连接，所述伺服阀通过校正伺服放大器与处理元件进行电连接，且伺服阀用于控制电磁换向阀进行输送转换，所述指令元件与处理元件进行电连接。
9.作为进一步的优化，本发明所述翼板的远离主板的一侧上间隔设置有连接环，当平台支撑板处于展开状态时，两侧翼板之间相对应的连接环之间连接有钢丝绳。
10.作为进一步的优化，本发明所述主板上远离动臂塔吊的标准节的一侧也设置有连接环，所述主板上的所有连接环之间均与动臂塔吊的标准节之间设置有斜拉钢丝绳。
11.作为进一步的优化，本发明所述翼板和主板上的横向支撑龙骨沿纵向伸缩龙骨的长度方向间隔设置在翼板和主板上，翼板上远离主板的连接环设置在横向支撑龙骨的端部。
12.作为进一步的优化，本发明所述主板的连接环设置在纵向伸缩龙骨的端部。
13.作为进一步的优化，本发明所述平台支撑板的采用花纹钢板，且花纹钢板的花纹面朝上。
14.作为进一步的优化，本发明所述纵向伸缩龙骨设置有三根，其中一根纵向伸缩龙骨连接在主板的中部，另外两根纵向伸缩龙骨分别固定连接在主板的边缘，且相邻两根纵向伸缩龙骨之间间隔设置有若干横向支撑杆。
15.作为进一步的优化，本发明所述动臂塔吊的标准节内设置有用于限制纵向伸缩龙骨的导向轨道，所述纵向伸缩龙骨和导向轨道均采用槽钢，所述导向轨道固定设置在动臂塔吊的标准节内，所述导向轨道与纵向伸缩龙骨之间相扣接，且纵向伸缩龙骨的下侧和左右两侧均设置有导轮。
16.本发明具有以下优点：
17.1、本发明的操作平台通过附着的形式安装在悬臂塔吊的标准节上，在爬升时，操作平台完全缩回至标准节内，不影响标准节的爬升作业，且操作平台跟随标准节一起爬升，单次爬升之后，操作平台可以通过液压油缸从标准节中推出，并展开后扩展平台面积，对塔吊牛腿进行拆装作业；
18.2、本发明的操作平台无需拆装作业，使用更加方便，而且能够循环利用，降低了物料成本和人员成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.下面结合附图对本发明进一步说明：
21.图1为本发明不包含平台支撑板的俯视示意图；
22.图2为本发明包含平台支撑板的俯视示意图；
23.图3为本发明的液压伸缩控制系统示意图。
24.其中：1、塔吊牛腿，2、横向支撑龙骨，3、纵向伸缩龙骨，4、动臂塔吊的标准节，5、平台支撑板，6、油箱，7、液压泵，8、单向阀，9、电磁换向阀，10、液压油缸，11、位移传感器，12、变送电路，13、处理元件，14、校正伺服放大器，15、指令元件，16、伺服阀，17、溢流阀，5
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1、第一翼板，5
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2、主板，5
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3、第二翼板。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
26.需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本发明实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
27.本发明实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
28.本实施例提供一种液压伸缩式塔吊附着操作平台，安装在动臂塔吊4的标准节上，主要用于安拆塔吊牛腿1时使用，操作平台安装在塔吊牛腿1的下方1.5米左右，方便对塔吊牛腿1进行作业，具体的，如图1和图2所示，所述操作平台包括纵向伸缩龙骨3、横向支撑龙骨2、平台支撑板5、液压油缸10和液压伸缩控制系统，所述液压油缸10通过安装架设置在动臂塔吊的标准节4上，由于施工安全规范要求，塔吊标准节上禁止焊接施工，所述液压油缸10以及其他需要固定安装在动臂塔吊的标准节4上的构件均通过螺杆以及高强度螺栓固定在动臂塔吊的标准节4上，且所述纵向伸缩龙骨3与液压油缸10的活塞杆相连接，所述平台支撑板均采用花纹钢板，耐磨防滑，所述平台支撑板5包括主板5
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2和位于主板5
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2两侧的第一翼板5
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1与第二翼板5
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3，第一翼板5
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1和第二翼板5
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3与主板5
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2之间通过折页铰接，主板5
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2和两个翼板的下端面上均固定间隔设置有所述横向支撑龙骨2，用来保证主板5
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2和两个翼板的支撑性，所述纵向伸缩龙骨3固定连接在主板5
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2的下端面上，纵向伸缩龙骨3既用于支撑主板5
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2，还用于带动主板5
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2动作，本实施例中，所述纵向伸缩龙骨3设置有三根，其中一根纵向伸缩龙骨3连接在主板5
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2的中部，另外两根纵向伸缩龙骨3分别固定连接在主板5
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2的边缘，且相邻两根纵向伸缩龙骨3之间间隔设置有若干所述横向支撑龙骨2。主板5
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2与动臂塔吊的标准节4上的支撑柱之间的间隔相对，第一翼板5
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1和第二翼板5
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3的尺寸均不大于主板5
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2的相对应尺寸，当第一翼板5
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1和第二翼板5
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3处于展开状态时，且与主板5
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2位于同一平面上时，第一翼板5
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1和第二翼板5
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3上的横向支撑龙骨2的端部顶在主板5
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2上位于边侧的纵向伸缩龙骨3上，即第一翼板5
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1和第二翼板5
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3的翻转角度为180度，当液压油缸10处于缩短状态时，所述平台支撑板5处于折叠至主板上的状态，即第一翼板5
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1和第二翼板5
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3均翻折到主板5
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2上，所述液压油缸10通过纵向伸缩龙骨3带动平台支撑板5完全位于动臂塔吊的标准节4内，当液压油缸10处于伸长状态时，所述平台支撑板5伸出至动臂塔吊的标准节之外，并可将第一翼板5
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1和第二翼板5
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3展开扩大平台面积。
29.如图3所示，本实施例所述液压伸缩系统包括油箱6、液压泵7、电磁换向阀9和电控组件，所述液压泵7的抽油口连接至油箱6上，液压泵7的出油口通过单向阀8与电磁换向阀9的供油口相连接，电磁换向阀9的回油口连接至油箱6内，且液压泵7与电磁换向阀9之间还设置有溢流支路，溢流支路上设置有溢流阀17，溢流阀17的溢流口连接至油箱6内，所述液压油缸10与电磁换向阀9的控制口相连接，所述电控组件包括位移传感器11、变送电路12、处理元件13、指令元件15、校正伺服放大器14和伺服阀16，所述位移传感器11设置在液压油缸10的活塞杆或纵向伸缩龙骨3上，用于监测纵向伸缩龙骨3的伸出长度，且位移传感器11通过变送电路12与处理元件13进行电连接，所述伺服阀16通过校正伺服放大器14与处理元件13进行电连接，且伺服阀16用于控制电磁换向阀9进行输送转换，所述指令元件15与处理元件13进行电连接，所述指令元件为人机交互装置，如遥控器、控制面板等等，所述处理元件为处理芯片，用于电路中的所有数据传输与控制。
30.本实施例当平台支撑板5处于展开状态时，为了保障平台支撑板5的支撑性和稳定性，进行进一步的安全保证措施：
31.一、第一翼板5
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1和第二翼板5
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3的远离主板的一侧上间隔设置有连接环，且连接环设置在横向支撑龙骨的端部，两侧翼板之间相对应的连接环之间连接有钢丝绳，通过钢丝绳拉住第一翼板5
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1和第二翼板5
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3，进一步避免第一翼板5
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1和第二翼板5
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3下翻的情况。
32.二、所述主板5
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2上远离动臂塔吊的标准节4的一侧也设置有连接环，主板5
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2上的连接环设置在纵向伸缩龙骨3的端部，所述主板5
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2上的所有连接环之间均与动臂塔吊的标准节4之间设置有斜拉钢丝绳，加强保障。
33.本实施例所述动臂塔吊的标准节4内设置有用于限制纵向伸缩龙骨3的导向轨道，所述纵向伸缩龙骨3和导向轨道均采用槽钢，所述导向轨道固定设置在动臂塔吊的标准节4内，所述导向轨道与纵向伸缩龙骨3之间相扣接，且纵向伸缩龙骨3的下侧和左右两侧均设置有导轮，导向轨道用于避免纵向伸缩龙骨3的承受的剪切力由液压油缸承担，所述导轮的设置方便纵向伸缩龙骨3在导向轨道中顺畅的滑动。
34.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。