一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法与流程

1.本发明涉及船舶建造技术领域，特别是涉及一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法。


背景技术：

2.传统作业的方法，管子与分段之间通过加强肘板进行焊接，船台散装肘板通过焊接的形式固定在分段上，待分段吊装到位后再拆下肘板，安装到设计的位置。现有的制造过程存在以下不足：(1)使用焊接的方式固定在船体结构上，操作人员不是持证焊工，焊接质量不稳定，若存在焊接缺陷会影响到母材。(2)拆除时普遍采用锤击，容易损伤母材，引起额外的打磨和补焊工序。(3)对于管径小、壁厚薄的管子，非常容易损伤母材及引起管子变形。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，采用物理方式连接肘板与船体结构，避免焊接引起的质量隐患，并尽可能适用于多种肘板尺寸和形式。还需防止分段在运输或翻身过程中工具本身或肘板的掉落。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，步骤一、制作肘板固定工具，所述肘板固定工具包括环形抱箍及肘板固定方框，所述环形抱箍包括第一半抱箍与第二半抱箍，所述第一半抱箍的一端与所述第二半抱箍的一端通过铰链连接，所述第一半抱箍的另一端与所述第二半抱箍的另一端均设置有抱箍固定板，两个所述抱箍固定板通过夹紧螺栓连接，所述肘板固定方框安装于所述第一半抱箍上；
5.步骤二、在分段吊装前，确定每根管子与分段连接所用到的加强肘板；
6.步骤三、根据管子的直径将第一副肘板固定工具套在管子上，通过夹紧螺栓固定，将同一型号的加强肘板的一端插入肘板固定方框中，加强肘板的一侧与环形抱箍的外侧壁贴合，再将第二副肘板固定工具的肘板固定方框卡在加强肘板的上端，第二副肘板固定工具与管子通过夹紧螺栓固定。
7.作为优选的技术方案，所述步骤三中，对于不同型号的加强肘板，在第二幅肘板固定工具的上方设置第三幅肘板固定工具，将另一型号的加强肘板设置于第二副肘板固定工具与第三幅肘板固定工具之间。
8.作为优选的技术方案，所述步骤三之后，还包括：步骤四、将管子吊装移动至指定位置后，将加强肘板拆除，将加强肘板焊接于管子与分段之间。
9.作为优选的技术方案，所述步骤一中，环形抱箍的内侧壁设置有防滑橡胶垫。
10.作为优选的技术方案，所述步骤一中，环形抱箍与肘板固定方框之间为焊接连接。
11.作为优选的技术方案，所述步骤一中，环形抱箍与肘板固定方框均采用金属材料制作而成。
12.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明采用物理方式固定肘板，免去了管子加强肘板点焊及拆除过程，有利于管子的表面质量，特别适用于管径小，壁厚薄的管子，可根据肘板尺寸调节间距，适用于多种尺寸及外形的肘板。
附图说明
13.图1显示为本发明肘板固定工具的爆炸图。
14.图2显示为本发明肘板固定工具第一种使用方式的结构示意图。
15.图3显示为本发明肘板固定工具第二种使用方式的结构示意图。
16.其中，附图标记具体说明如下：第一半抱箍1、第二半抱箍2、肘板固定方框3、抱箍固定板4、铰链5、加强肘板6。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
18.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.本发明提供一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
20.步骤一、制作肘板固定工具，肘板固定工具包括环形抱箍及肘板固定方框3，环形抱箍包括第一半抱箍1与第二半抱箍2，第一半抱箍1的一端与第二半抱箍2的一端通过铰链5连接，第一半抱箍1的另一端与第二半抱箍2的另一端均设置有抱箍固定板4，两个抱箍固定板4通过夹紧螺栓连接，肘板固定方框3安装于第一半抱箍1上，环形抱箍的内侧壁设置有防滑橡胶垫，环形抱箍与肘板固定方框3之间为焊接连接，环形抱箍与肘板固定方框3均采用金属材料制作而成。
21.步骤二、在分段吊装前，确定每根管子与分段连接所用到的加强肘板6。
22.步骤三、根据管子的直径将第一副肘板固定工具套在管子上，通过夹紧螺栓固定，将同一型号的加强肘板6的一端插入肘板固定方框3中，加强肘板6的一侧与环形抱箍的外侧壁贴合，再将第二副肘板固定工具的肘板固定方框3卡在加强肘板6的上端，第二副肘板固定工具与管子通过夹紧螺栓固定，尽可能减少肘板固定方框3与加强肘板6之间的间隙，以减加强小肘板在分段翻身过程中的晃动或掉落对于不同型号的加强肘板6，在第二幅肘板固定工具的上方设置第三幅肘板固定工具，将另一型号的加强肘板6设置于第二副肘板固定工具与第三幅肘板固定工具之间。
23.步骤四、将管子吊装移动至指定位置后，将加强肘板6拆除，将加强肘板6焊接于管子与分段之间。
24.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制作肘板固定工具，所述肘板固定工具包括环形抱箍及肘板固定方框，所述环形抱箍包括第一半抱箍与第二半抱箍，所述第一半抱箍的一端与所述第二半抱箍的一端通过铰链连接，所述第一半抱箍的另一端与所述第二半抱箍的另一端均设置有抱箍固定板，两个所述抱箍固定板通过夹紧螺栓连接，所述肘板固定方框安装于所述第一半抱箍上；步骤二、在分段吊装前，确定每根管子与分段连接所用到的加强肘板；步骤三、根据管子的直径将第一副肘板固定工具套在管子上，通过夹紧螺栓固定，将同一型号的加强肘板的一端插入肘板固定方框中，加强肘板的一侧与环形抱箍的外侧壁贴合，再将第二副肘板固定工具的肘板固定方框卡在加强肘板的上端，第二副肘板固定工具与管子通过夹紧螺栓固定。2.如权利要求1所述的一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，所述步骤三中，对于不同型号的加强肘板，在第二幅肘板固定工具的上方设置第三幅肘板固定工具，将另一型号的加强肘板设置于第二副肘板固定工具与第三幅肘板固定工具之间。3.如权利要求1所述的一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，所述步骤三之后，还包括：步骤四、将管子吊装移动至指定位置后，将加强肘板拆除，将加强肘板焊接于管子与分段之间。4.如权利要求1所述的一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，所述步骤一中，环形抱箍的内侧壁设置有防滑橡胶垫。5.如权利要求1所述的一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，所述步骤一中，环形抱箍与肘板固定方框之间为焊接连接。6.如权利要求1所述的一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，其特征在于，所述步骤一中，环形抱箍与肘板固定方框均采用金属材料制作而成。

技术总结
本发明提供一种船台散装管子加强肘板在分段上的固定方法，包括以下步骤：步骤一、制作肘板固定工具；步骤二、在分段吊装前，确定每根管子与分段连接所用到的加强肘板；步骤三、根据管子的直径将第一副肘板固定工具套在管子上，通过夹紧螺栓固定，将同一型号的加强肘板的一端插入肘板固定方框中，加强肘板的一侧与环形抱箍的外侧壁贴合，再将第二副肘板固定工具的肘板固定方框卡在加强肘板的上端，第二副肘板固定工具与管子通过夹紧螺栓固定。本发明采用物理方式固定肘板，免去了管子加强肘板点焊及拆除过程，有利于管子的表面质量，特别适用于管径小，壁厚薄的管子，可根据肘板尺寸调节间距，适用于多种尺寸及外形的肘板。适用于多种尺寸及外形的肘板。适用于多种尺寸及外形的肘板。


技术研发人员：林光裕 张韶华 邱文 高国龙 路庆浩 奚健
受保护的技术使用者：沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/3