一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯成型技术领域，尤其涉及一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置。


背景技术：

2.冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材和带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，冷弯成型是一种节材、节能和高效的金属板料成型新工艺，利用这一工艺不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期和提高生产效率。
3.中国专利申请号cn201920718597.1的实用新型专利提供了一种冷弯成型机送料架，包括限位端板、送料架、轴承、连接柱，限位端板中部具有立板，立板上部具有安置座，安置座内部具有轴承槽，轴承置入轴承槽内卡接，连接柱外部具有卡盘，卡盘内侧具有连接槽，连接槽内部均匀分布内齿，连接柱插入轴承内圈卡接，卡盘与轴承内圈外部配合，送料架上部具有转动轴，转动轴外部均匀分布支撑架，转动轴端部具有凸柱，凸柱外部均匀分布齿槽。
4.冷弯成型设备的送料装置能够将待处理的材料迅速的输送，但是有些送料装置不具备定位的功能，待加工的材料容易滑动偏移，材料不能平整设置，因此，亟需设计一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的送料装置不具备定位的功能，待加工的材料容易滑动偏移，材料不能平整设置的缺点，而提出的一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置，包括送料机体，其特征在于，所述送料机体顶部的中间部位焊接有定位箱，所述定位箱的内部一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的端部焊接有调节件，所述定位箱底部的内壁焊接有限定架，且限定架的内部活动插接有定位板，所述定位板的底部外壁通过螺栓安装有定位压板，所述定位箱的底部两侧均通过螺栓安装有伸缩杆，所述定位箱底部的两侧均焊接有弹簧，且弹簧套设于伸缩杆上，所述送料机体一端的两侧壁上焊接有呈相对设置的进料箱，所述进料箱的内部一侧通过螺栓安装有送料电机，且送料电机的一端通过联轴器连接有送料辊。
7.上述技术方案的关键构思在于：调节件能够被驱动电机带动后转动，定位板得以使定位压板活动下移，送料机体上的待成型件能够精准的定位，防止待成型件的偏移。
8.进一步的，所述送料电机的另一端通过键与键槽连接有皮带轮一，相对设置的进料箱之间活动连接有压料辊。
9.进一步的，所述压料辊的一端延伸至进料箱内部且在压料辊的末端焊接有皮带轮
二，所述皮带轮一和皮带轮二的外部传动连接有皮带。
10.进一步的，邻近送料机体的两组进料箱上分别设有边板，该边板的相对侧分别设有竖向凹槽，竖向凹槽内分别通过螺栓安装有竖向设置的电动推杆，两个所述电动推杆的底端之间设置有横向设置的压平辊。
11.进一步的，所述送料机体的两侧均通过螺栓安装有侧箱，所述侧箱与送料机体相对的立板上螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的一端焊接有手柄。
12.进一步的，所述螺纹柱的一端活动贯穿送料机体侧壁且在螺纹柱的末端连接有侧板，侧板的外壁上通过轴承固定安装有若干个矫正轮。
13.进一步的，所述伸缩杆的底端固定安装在定位压板的顶部，所述弹簧的底端焊接在定位压板的顶部。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的定位箱与定位压板，调节件能够被驱动电机带动后转动，定位板得以使定位压板活动下移，送料机体上的待成型件能够精准的定位，防止待成型件的偏移。
16.2.通过设置的送料辊与压料辊，送料电机的输出轴能够将送料辊带动后活动，同时皮带轮一利用皮带使皮带轮二转动，便于待成型件在送料辊和压料辊之间较快的运送。
17.3.通过设置的电动推杆与压平辊，压平辊能够根据电动推杆的输出轴而推动并向下移动，使得压平辊的外部挤压待成型件，待成型件受到挤压后使其压制平整。
18.4.通过设置的矫正轮与螺纹柱，手柄能够带动螺纹柱而转动，螺纹柱的端部使得侧板移动在送料机体中，矫正轮能够在待成型件的两侧滚动，有利于待成型件的修整。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置的定位箱剖面示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置的局部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置的侧箱结构示意图。
23.图中：1送料机体、2进料箱、3定位箱、4侧箱、5驱动电机、6调节件、7定位板、8定位压板、9弹簧、10伸缩杆、11送料电机、12皮带轮一、13皮带、14皮带轮二、15送料辊、16压料辊、17电动推杆、18压平辊、19侧板、20矫正轮、21手柄、22螺纹柱、23限定架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请同时参见图1至图4，一种冷弯成型设备用定位精准的送料装置，包括送料机体
1，送料机体1顶部的中间部位焊接有定位箱3，定位箱3的内部一侧通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5的端部焊接有调节件6，驱动电机5能够将调节件6转动，定位箱3底部的内壁焊接有限定架23，且限定架23的内部活动插接有定位板7，定位板7在限定架23中活动，调节件6在转动后使定位板7移动，定位板7的底部外壁通过螺栓安装有定位压板8，定位压板8根据定位板7而活动，定位压板8的底部压紧待成型件，使待成型件稳定，定位箱3的底部两侧均通过螺栓安装有伸缩杆10，在定位压板8向下移动后则伸缩杆10能延伸，定位箱3底部的两侧均焊接有弹簧9，弹簧9套设于伸缩杆10上，弹簧9可跟着定位压板8延展，送料机体1一端的两侧壁上焊接有呈相对设置的进料箱2，进料箱2的内部一侧通过螺栓安装有送料电机11，且送料电机11的一端通过联轴器连接有送料辊15，送料电机11的端部使送料辊15转动，在送料辊15转动后待成型件即可运输，送料电机11的另一端通过键与键槽连接有皮带轮一12，皮带轮一12跟着送料电机11转动，相对设置的进料箱2之间活动连接有压料辊16，压料辊16的一端延伸至进料箱2内部且在压料辊16的末端焊接有皮带轮二14，皮带轮一12和皮带轮二14的外部传动连接有皮带13，皮带13将皮带轮一12带动后皮带轮二14也进行转动，待成型件在压料辊16和送料辊15之间移动操作。
26.其中，邻近送料机体1的两组进料箱2上分别设有边板，该边板的相对侧分别设有竖向凹槽，竖向凹槽内分别通过螺栓安装有竖向设置的电动推杆17，两个所述电动推杆17的底端之间设置有横向设置的压平辊18，电动推杆17的输出轴使压平辊18转动，压平辊18挤压待成型件使其表面平整设置；送料机体1的两侧均通过螺栓安装有侧箱4，侧箱4与送料机体1相对的立板上螺纹连接有螺纹柱22，且螺纹柱22的一端焊接有手柄21，手柄21可使螺纹柱22转动在送料机体1上；螺纹柱22的一端活动贯穿送料机体1侧壁且在螺纹柱22的末端连接有侧板19，侧板19的外壁上通过轴承固定安装有若干个矫正轮20，矫正轮20随着侧板19而移动，矫正轮20使待加工件的两边按压平整；伸缩杆10的底端固定安装在定位压板8的顶部，在伸缩杆10延伸后定位压板8向下，使待处理件按压定位，弹簧9的底端焊接在定位压板8的顶部，弹簧9能将定位压板8拉回原位。
27.本实用新型的工作原理为：使用时，冷弯成型料进入到送料辊15和压料辊16之间，人员将送料电机11启动，送料电机11的端部带动送料辊15进行转动，使待成型料活动推入到送料机体1上，且送料电机11的另一端将皮带轮一12带动，皮带轮一12通过皮带13使皮带轮二14转动，皮带轮二14转动后使压料辊16也进行转动，加快待成型料的进入，待成型料位于压平辊18的下方，人员将电动推杆17启动后，电动推杆17的端部推动压平辊18向下移动，使压平辊18按压待成型料使其平整，待成型料进到定位箱3的下方，驱动电机5运行后，驱动电机5的端部使调节件6转动，在调节件6活动后推动定位板7移动，定位压板8根据定位板7移动，定位压板8的底部按动待成型料，调节件6再转动一定角度后，弹簧9能带动伸缩杆10收缩，定位压板8能回到原位，人员转动手柄21后使螺纹柱22转动，螺纹柱22一端的侧板19移动，使矫正轮20挤压待成型料的两边修整定位。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。