一种便于安装的母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体是指一种便于安装的母线槽。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，原来的电路接线方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时及其困难，所以使用母线槽代替传统电缆是必要的。
3.现有的母线槽有的刚性连接的方式安装在地下室墙壁上，对于一些建筑主梁和空调管路不容易避开，使得工人需要利用外部设备进行二次加工，进而降低了工作效率，为此，提出一种便于安装的母线槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的母线槽，包括母线槽，所述母线槽的两侧对称焊接有两个板体，所述板体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有方形杆体，所述方形杆体的外侧壁滑动连接有方形筒体，所述方形杆体的一侧开设有等距排列的第一通孔，所述方形筒体的两侧开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的内部贯穿有紧固螺栓。
6.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述方形筒体的上表面焊接有横板，所述横板的上表面对称开设有两个第三通孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的上表面焊接有竖板，所述竖板的一侧开设有通槽，所述方形杆体的一侧开设有螺纹凹槽，所述通槽的内部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接于所述螺纹凹槽的内部。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述方形杆体的上表面焊接有挡板，所述挡板的外侧壁滑动连接于所述方形筒体的内侧壁，所述方形筒体的内侧壁焊接有框架。
9.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述方形筒体相邻的一侧焊接有加强板，所述加强板的上表面焊接于所述横板的下表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在母线槽的两侧设置板体，多组滑块在滑槽的内侧壁滑动，方形杆体在方形筒体的内部移动，使得母线槽的保证水平的同时，还可以避开主梁和空调管路等结构，现场进行装配，避免了需要工人利用外部设备对本装置进行二次加工，简化了安装步骤，进而提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的板体与竖板连接结构左视示意图；
13.图3是本实用新型的板体、方形杆体、方形筒体和横板连接结构侧视示意图。
14.如图所示：11、母线槽；12、板体；13、滑槽；14、滑块；15、方形杆体；16、方形筒体；17、第一通孔；18、第二通孔；19、紧固螺栓；21、横板；22、第三通孔；31、竖板； 32、通槽；33、螺纹凹槽；34、第一螺栓；41、挡板；42、框架；51、加强板。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的母线槽，包括母线槽11，母线槽11的两侧对称焊接有两个板体12，板体12的上表面开设有滑槽13，滑槽13的内侧壁滑动连接有滑块14，滑块14的上表面焊接有方形杆体15，方形杆体15的外侧壁滑动连接有方形筒体16，方形杆体15的一侧开设有等距排列的第一通孔17，方形筒体16的两侧开设有第二通孔18，第一通孔17与第二通孔18的内部贯穿有紧固螺栓19。
19.本实施例中，具体的：两个方形筒体16的上表面焊接有横板21，横板21的上表面对称开设有两个第三通孔22；设置横板21和第三通孔22可以利用膨胀螺丝将本装置与外部墙壁连接，进而将母线槽11进行固定。
20.本实施例中，具体的：板体12的上表面焊接有竖板31，竖板31的一侧开设有通槽32，方形杆体15的一侧开设有螺纹凹槽33，通槽32的内部贯穿有第一螺栓34，第一螺栓34 的一端螺纹连接于螺纹凹槽33的内部；设置竖板31、通槽32、螺纹凹槽33和第一螺栓34 可以对方形杆体15的位置进行定位。
21.本实施例中，具体的：方形杆体15的上表面焊接有挡板41，挡板41的外侧壁滑动连接于方形筒体16的内侧壁，方形筒体16的内侧壁焊接有框架42；设置挡板41和框架42 可以避免方形杆体15脱离方形筒体16。
22.本实施例中，具体的：两个方形筒体16相邻的一侧焊接有加强板51，加强板51的上表面焊接于横板21的下表面；设置加强板51可以增加方形筒体16与横板21之间的连接强度，进而延长本装置的使用寿命。
23.本实用新型的工作原理：使用时，将两个滑块14分别滑入两个滑槽13的内部，再将其余的滑块14滑入滑槽13的内部，根据需要，避开墙壁上的主梁、空调管路等结构，调节滑块14之间的间距，利用工具将膨胀螺丝贯穿第三通孔22的内部，进而将横板21固定在墙壁上，挡板41和框架42可以避免方形杆体15脱离方形筒体16，利用外部举升设备将母线槽11抬升至水平状态，再将紧固螺栓19贯穿第一通孔17和第二通孔18的内部，进而将方形杆体
15和方形筒体16的位置固定，将第一螺栓34旋入螺纹凹槽33的内部，进而将方形杆体15的位置固定，最终完成母线槽11的安装。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于安装的母线槽，包括母线槽(11)，其特征在于：所述母线槽(11)的两侧对称焊接有两个板体(12)，所述板体(12)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上表面焊接有方形杆体(15)，所述方形杆体(15)的外侧壁滑动连接有方形筒体(16)，所述方形杆体(15)的一侧开设有等距排列的第一通孔(17)，所述方形筒体(16)的两侧开设有第二通孔(18)，所述第一通孔(17)与所述第二通孔(18)的内部贯穿有紧固螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的母线槽，其特征在于：两个所述方形筒体(16)的上表面焊接有横板(21)，所述横板(21)的上表面对称开设有两个第三通孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的母线槽，其特征在于：所述板体(12)的上表面焊接有竖板(31)，所述竖板(31)的一侧开设有通槽(32)，所述方形杆体(15)的一侧开设有螺纹凹槽(33)，所述通槽(32)的内部贯穿有第一螺栓(34)，所述第一螺栓(34)的一端螺纹连接于所述螺纹凹槽(33)的内部。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的母线槽，其特征在于：所述方形杆体(15)的上表面焊接有挡板(41)，所述挡板(41)的外侧壁滑动连接于所述方形筒体(16)的内侧壁，所述方形筒体(16)的内侧壁焊接有框架(42)。5.根据权利要求2所述的一种便于安装的母线槽，其特征在于：两个所述方形筒体(16)相邻的一侧焊接有加强板(51)，所述加强板(51)的上表面焊接于所述横板(21)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的母线槽，包括母线槽，所述母线槽的两侧对称焊接有两个板体，所述板体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有方形杆体，所述方形杆体的外侧壁滑动连接有方形筒体，所述方形杆体的一侧开设有等距排列的第一通孔，所述方形筒体的两侧开设有第二通孔；本实用新型中通过在母线槽的两侧设置板体，多组滑块在滑槽的内侧壁滑动，方形杆体在方形筒体的内部移动，使得母线槽的保证水平的同时，还可以避开主梁和空调管路等结构，进行现场装配，避免了需要工人利用外部设备对本装置进行二次加工，简化了安装步骤，进而提高了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：宋振胜
受保护的技术使用者：江苏和谐新能源科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/12/31