一种电缆抗振安装架的制作方法

1.本技术涉及电缆铺设的技术领域，尤其是涉及一种电缆抗振安装架。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，为了对电缆进行保护，一般将电缆铺设在保护管内，在对电缆铺设时，为了减少电缆和地面接触而出现在电缆的表面粘附杂质的现象，通过使用安装架对电缆进行支撑。
3.相关技术中关于电缆的安装架结构包括支撑架和设置在支撑架上的支撑圈，支撑圈的大小和电缆相匹配，在铺设时，将电缆从卷线筒上展开，然后穿过支撑圈插入到保护管内，通过支撑架对电缆进行支撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为电缆在支撑圈上移动时，会产生振动吗，影响支撑架的稳定性。


技术实现要素：

5.为了提升支撑架的稳定性,本技术提供一种电缆抗振安装架。
6.本技术提供的一种电缆抗振安装架采用如下的技术方案：
7.一种电缆抗振安装架，包括支撑架，所述支撑架上设置有中间块，所述中间块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有支撑块，所述支撑块上贯穿开设有用于支撑电缆的通孔，所述安装槽内设置有用于缓冲支撑块受到的振动的缓冲件，所述缓冲件和支撑块连接，所述中间块在支撑架上滑动设置，所述支撑架上设置有用于调节中间块位置的调节装置，所述通孔内转动设置有多个用于减少电缆磨损的滚珠，多个所述滚珠绕通孔间隔设置。
8.通过采用上述技术方案，通过调节装置对中间块的位置进行调节，将中间块调节至指定位置，然后将电缆穿入到通孔内，通过缓冲件减缓通过支撑块传递到支撑架上的振动，提升支撑架的稳定性。
9.可选的，所述中间块上开设有至少两个安装槽，所述支撑块至少设置有两个，多个所述支撑块和多个所述安装槽一一对应设置，多个所述支撑块上的通孔设置成不同的大小。
10.通过采用上述技术方案，通过不同大小的安装槽大小，以便通过不同的安装槽，对不同规格的电缆进行支撑。
11.可选的，所述调节装置包括螺杆、调节块、连接杆和用于带动螺杆转动的传动组件，所述支撑架上设置有固定块，所述固定块内开设有固定槽，所述螺杆在固定块上转动设置，所述螺杆的端部延伸至固定槽内，所述调节块套设在螺杆的外部，所述调节块和螺杆螺纹配合连接，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆设置在调节块的两侧，所述连接杆背离调节块的一端和中间块连接，所述传动组件设置在固定槽和螺杆连接。
12.通过采用上述技术方案，通过传动组件带动螺杆转动，螺杆转动带动调节块移动，调节块移动通过连接杆带动中间块移动，进而对中间块的位置进行调节。
13.可选的，所述传动组件包括涡轮和涡杆，所述涡轮的转动轴和螺杆固定连接，所述涡杆和涡轮啮合，所述涡杆延伸至固定块的外部。
14.通过采用上述技术方案，转动涡杆，通过涡杆带动螺杆转动，通过设置涡轮和涡杆配合具有自锁性，提升对中间块的位置进行调节后，中间块的稳定性，进而提升对电缆支撑时的稳定性。
15.可选的，所述涡杆的外部设置有手柄，所述手柄和涡杆连接。
16.通过采用上述技术方案，通过手柄以便带动涡杆转动，对中间块的位置进行调节。
17.可选的，所述固定块上设置有限位板，所述限位板至少设置有两个，多个所述限位板沿螺杆的长度方向设置，多个所述限位板分别设置在调节块的两侧，所述调节块在限位板内滑动设置。
18.通过采用上述技术方案，通过限位板对调节块的位置进行限制，减少调节块在移动时出现相对螺杆转动的现象，提升调节块转动时的稳定性。
19.可选的，所述通孔开口的两端开设有用于增大通孔端口面积的引导面。
20.通过采用上述技术方案，开设引导面以便将电缆插入到通孔内，提升电缆的铺设效率。
21.可选的，所述支撑架上靠近地面的一端设置有用于对支撑架进行支撑的稳定架。
22.通过采用上述技术方案，在支撑架上设置稳定架，通过稳定架对支撑架进行支撑，减少支撑架出现倾斜的现象，提升支撑架整体的稳定性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的电缆抗振安装架的结构示意图。
24.图2是本技术实施例的电缆抗振安装架中的中间块的结构示意图。
25.图3是本技术实施例的电缆抗振安装架中调节装置的结构视图。
26.附图标记：1、支撑架；11、稳定架；2、支撑块；21、通孔；22、引导面；3、中间块；31、安装槽；4、缓冲件；5、滚珠；6、调节装置；61、螺杆；62、调节块；63、连接杆；64、传动组件；641、涡轮；642、涡杆；7、固定块；71、固定槽；8、手柄；9、限位板。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术公开的一种电缆抗振安装架。参照图1和图2，电缆抗振安装架包括支撑架1和设置在支撑架1上的支撑块2，在支撑块2上贯穿开设有通孔21，支撑架1放置在地面上，将电缆穿过通孔21进行铺设，支撑架1和支撑块2对电缆进行支撑。
29.参照图1和图2，在安装架上设置有中间块3，中间块3设置在支撑架1上，在中间块3上开有安装槽31，支撑块2在安装槽31内滑动设置，在安装槽31内设置有缓冲件4，缓冲件4可设置为弹簧，弹簧的一端和安装槽31内壁连接，另一端和支撑块2连接，电缆在支撑块2上滑动产生振动时，在安装槽31内滑动，同时通过弹簧对其产生的振动进行缓冲，进而减少支撑架1受到的振动。在中间块3上开设有两个安装槽31，且每个安装槽31内均设置有支撑块2，每个支撑块2上的通孔21设置成不同的大小，以便对不同规格的电缆进行支撑。在其他实施例中，安装槽31和支撑块2也可设置多个，且每个支撑块2上的通孔21均设置成不同的大
小。在通孔21开口的两端开设有引导面22，引导面22靠近通孔21边缘的一侧沿背离通孔21中心的方向设置，通过设置引导面22，增大通孔21端面的开口大小，以便将电缆插入到通孔21内进行铺设。
30.参照图1和图2，在通孔21内壁上转动设置有多个滚珠5，多个滚珠5绕通孔21间隔设置，通孔21通过滚珠5和电缆抵接，在电缆移动时，滚珠5转动，减少电缆受到的摩擦力，对电缆进行保护。
31.参照图1和图3，设置中间块3在支撑架1上沿竖直方向滑动设置，可通过调节中间块3在支撑架1上的位置对支撑电缆的高度进行调节，从而满足更多条件下对电缆的铺设，在支撑架1上设置有用于调节中间块3位置的调节装置6，调节装置6包括螺杆61、调节块62、连接杆63和传动组件64，在支撑架1上设置有固定块7，螺杆61在固定块7上转动设置，调节块62套设在螺杆61上，且和螺杆61螺纹配合连接，连接杆63设置有两个，且两个连接杆63分别设置在调节块62的两侧，连接杆63背离调节块62的一端和中间块3连接，在固定块7内开设有固定槽71，传动组件64设置在固定槽71内，螺杆61延伸至固定槽71内和传动组件64连接，通过传动组件64转动螺杆61对调节块62的位置进行调节，进而对中间块3的位置进行调节。
32.参照图1和图3，传动组件64包括涡轮641和涡杆642，涡轮641在固定槽71内转动设置，涡轮641的转动轴和螺杆61焊接固定，且设置在同一直线上，涡杆642和涡轮641啮合，且涡杆642的端部穿过固定块7延伸至固定块7的外部，通过转动涡杆642带动涡轮641转动，进而带动螺杆61转动对调节块62的位置进行调节。涡轮641和涡杆642配合具有自锁性，在对中间块3的位置进行调节后，提升中间块3的稳定性。在固定块7的外部设置有手柄8，手柄8和涡杆642连接，以便通过手柄8带动涡杆642转动。
33.参照图1和图3，固定块7上设置有限位板9，限位板9设置有两个，且限位板9沿螺杆61的长度方向设置，在限位板9设置在调节块62的两侧，且调节块62在限位板9之间滑动设置，通过限位板9对调节块62的位置进行限制，提升调节块62移动时的稳定性。
34.参照图1，在支撑架1上靠近地面的一端设置有稳定架11，稳定架11设置在支撑架1的侧面对支撑架1进行支撑，提升支撑架1放置在地面上时的稳定性。稳定架11设置有多个，且多个稳定架11绕支撑架1设置，通过设置多个稳定架11，对支撑架1各个方向进行支撑，进一步提升支撑架1的稳定性。
35.本技术的实施原理为：通过在安装槽31内设置弹簧，对支撑块2进行支撑，减少支撑块2传递到支撑架1上的振动，减少支撑架1出现偏移的现象，提升支撑架1的稳定性。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。