一种防水涂料的防水性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料防水性能检测技术领域，尤其涉及一种防水涂料的防水性能检测装置。


背景技术：

2.防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
3.现有防水涂料的防水性能检测不具备报警功能，检测起来费时费力，导致防水涂料的防水性能检测效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种防水涂料的防水性能检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防水涂料的防水性能检测装置，包括安装架、设置于安装架顶部的底座、滑动设置于底座上方的上盖、滑动设置于底座内用于放置的试件的放置组件和滑动设置于底座下部内用于检测试件防水性的检测组件,所述底座表面嵌设有与检测组件配合的警示机构；
7.所述放置组件包括与底座内壁滑动连接的u形放置盒、开设于u形放置盒底板中部的通槽和嵌设于通槽内的网格板，所述试件为涂覆在网格板上的防水涂层；
8.所述检测组件包括滑动设置于底座下部内的检测箱、设置于检测箱顶部开口处的吸水布、铺设于检测箱内的盐粒层和设置于检测箱左右两侧的导电棒，所述吸水布上部与网格板接触，下部与盐粒层接触，两个所述导电棒分别贯穿检测箱与底座内的两个连接导电端连接；
9.所述警示机构包括蜂鸣器、闪烁灯和电池，所述蜂鸣器和闪烁灯分别与电池电线连接，两个所述连接导电端分别与电池的正、负端电线连接。
10.进一步，两个所述连接导电端均包括与底座表面接触的连接座和嵌设于底座内与连接座连接的导电柱，两个所述导电柱一端与电池连接，另一端与导电棒接触，任意一个所述导电柱与导电棒之间设置有衔接组件。
11.进一步，所述衔接组件包括嵌设于底座内的安装壳、设置安装壳内的导向筒和与导向筒滑动连接的t型滑块，t型滑块与导电棒滑动接触，且连接处内嵌设有导电筒，所述导电柱管穿过安装壳和导向筒与导电筒滑动接触，导向筒与t型滑块之间设置有复位弹簧。
12.进一步，所述t型滑块表面设置有连杆，所述连杆贯穿安装壳连接有拨块，所述安装壳内开设有用于连杆滑动的滑道，所述导电棒可前后移动穿过滑道。
13.进一步，所述上盖下部滑动设置有与u形放置盒配合的加压组件，加压组件包括与u形放置盒内壁滑动连接的加压板和设置于上盖内用于驱动加压板上下移动的第一电动伸
缩杆。
14.进一步，所述u形放置盒底部设置有与底座内壁接触的密封垫。
15.进一步，所述上盖下端通过多个第二电动伸缩杆与安装架顶部连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
17.在本实用新型中, 通过在网格板上涂覆一层防水涂层，再往u形放置盒内倒入水，当u形放置盒内的水流过网格板与检测箱内的吸水布接触时，潮湿的吸水布会湿润盐粒层，使得盐粒层融化，得到氯化钠溶液，此时导通两个导电棒，使得警示机构中电池的正、负端通电，此时会使得蜂鸣器和闪烁灯工作，给予操作人员提示，无需操作人员观测水渍，提高防水涂料防水性能检测的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种防水涂料的防水性能检测装置的整体外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种防水涂料的防水性能检测装置中底座的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种防水涂料的防水性能检测装置中放置组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种防水涂料的防水性能检测装置中检测组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种防水涂料的防水性能检测装置中衔接组件连接导电柱和导电棒的连接图。
23.图中：1、安装架；2、底座；3、上盖；4、放置组件；41、u形放置盒；42、网格板；5、检测组件；51、检测箱；52、吸水布；53、导电棒；6、连接导电端；61、导电柱；7、衔接组件；71、安装壳；72、导向筒；73、t型滑块；8、加压组件；81、加压板；82、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、警示机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1
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5，一种防水涂料的防水性能检测装置，包括安装架1、设置于安装架1顶部的底座2、滑动设置于底座2上方的上盖3、滑动设置于底座2内用于放置的试件的放置组件4和滑动设置于底座2下部内用于检测试件防水性的检测组件5,底座2表面嵌设有与检测组件5配合的警示机构10；
27.放置组件4包括与底座2内壁滑动连接的u形放置盒41、开设于u形放置盒41底板中
部的通槽和嵌设于通槽内的网格板42，试件为涂覆在网格板42上的防水涂层；
28.检测组件5包括滑动设置于底座2下部内的检测箱51、设置于检测箱51顶部开口处的吸水布52、铺设于检测箱51内的盐粒层和设置于检测箱51左右两侧的导电棒53，吸水布52上部与网格板42接触，下部与盐粒层接触，两个导电棒53分别贯穿检测箱51与底座2内的两个连接导电端6连接；
29.警示机构10包括蜂鸣器、闪烁灯和电池，蜂鸣器和闪烁灯分别与电池电线连接，两个连接导电端6分别与电池的正、负端电线连接；通过在网格板42上涂覆一层防水涂层，再往u形放置盒41内倒入水，当u形放置盒41内的水流过网格板42与检测箱51内的吸水布52接触时，潮湿的吸水布52会湿润盐粒层，使得盐粒层融化，得到氯化钠溶液，此时导通两个导电棒53，使得警示机构10中电池的正、负端通电，此时会使得蜂鸣器和闪烁灯工作，给予操作人员提示，无需操作人员观测水渍，提高防水涂料防水性能检测的效率。
30.进一步，两个连接导电端6均包括与底座2表面接触的连接座和嵌设于底座2内与连接座连接的导电柱61，两个导电柱61一端与电池连接，另一端与导电棒53接触，任意一个导电柱61与导电棒53之间设置有衔接组件7；
31.衔接组件7包括嵌设于底座2内的安装壳71、设置安装壳71内的导向筒72和与导向筒72滑动连接的t型滑块73，t型滑块73与导电棒53滑动接触，且连接处内嵌设有导电筒，导电柱61管穿过安装壳71和导向筒72与导电筒滑动接触，导向筒72与t型滑块73之间设置有复位弹簧；
32.进一步，t型滑块73表面设置有连杆，连杆贯穿安装壳71连接有拨块，安装壳71内开设有用于连杆滑动的滑道，导电棒53可前后移动穿过滑道；通过拨动拨块，带动t型滑块73滑入导向筒72内并挤压复位弹簧，进一步，将检测箱51推入底座2内，检测箱51端部远离拨块的一侧的导电棒53与导电柱61接触导电，靠近拨块的导电棒53前后移动穿过滑道，此时松开拨块，在复位弹簧的作用下，带动t型滑块73远离导向筒72与导电柱61滑接，通过t型滑块73内的导电筒，使得导电柱61与导电棒53导电，避免出现导电柱61与导电棒53无法接触导电的情况。
33.进一步，上盖3下部滑动设置有与u形放置盒41配合的加压组件8，加压组件8包括与u形放置盒41内壁滑动连接的加压板81和设置于上盖3内用于驱动加压板81上下移动的第一电动伸缩杆82；通过驱动第一电动伸缩杆82下移，带动第一电动伸缩杆82底部的加压板81下移，对u形放置盒41内的水进行挤压，便于测试试件承受不同水压的防水性。
34.进一步，u形放置盒41底部设置有与底座2内壁接触的密封垫。
35.进一步，上盖3下端通过多个第二电动伸缩杆9与安装架1顶部连接。
36.工作原理：在实际的使用中，先在u形放置盒41内的网格板42上涂覆一层防水涂层，一段时间后等待防水涂层干固；进一步，将u形放置盒41放置在底座2内；
37.再往u形放置盒41内倒入水，进一步，启动第二电动伸缩杆9带动上盖3与底座2接触，并使得加压板81位于u形放置盒41内；
38.进一步，安装检测组件5，通过拨动拨块，带动t型滑块73滑入导向筒72内并挤压复位弹簧，进一步，将检测箱51推入底座2内，检测箱51端部远离拨块的一侧的导电棒53与导电柱61接触导电，靠近拨块的导电棒53前后移动穿过滑道，此时松开拨块，在复位弹簧的作用下，带动t型滑块73远离导向筒72与导电柱61滑接，通过t型滑块73内的导电筒，使得导电
柱61与导电棒53导电，避免出现导电柱61与导电棒53无法接触导电的情况；
39.进一步，驱动第一电动伸缩杆82下移，带动第一电动伸缩杆82底部的加压板81下移，对u形放置盒41内的水进行挤压，便于测试试件承受不同水压的防水性；
40.当u形放置盒41内的水流过网格板42与检测箱51内的吸水布52接触时，潮湿的吸水布52会湿润盐粒层，使得盐粒层融化，得到氯化钠溶液，此时导通两个导电棒53，使得警示机构10中电池的正、负端通电，此时会使得蜂鸣器和闪烁灯工作，给予操作人员提示，无需操作人员观测水渍，提高防水涂料防水性能检测的效率。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。