一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置。


背景技术：

2.纺织绕线机是用于在纺织过程中将丝线绕设在丝线筒上的一种设备，现有的常规纺织绕线机一般包括一个底座和一个线筒，线筒安装在底座上并由电机驱动实现自动绕线。
3.现有的纺织绕线机在使用时由于缺乏有效的导向，在绕线的过程中丝线往往不能沿着线筒的轴向均匀分布，以及绕线机线筒在绕满进行更换时，不够方便，同时对于中心孔直径不同的线筒而言，绕线机没有通用性，导致线筒上的丝线出现脱线和中心偏移，影响绕线机使用的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置，解决了现有的纺织绕线机在使用时由于缺乏有效的导向，在绕线的过程中丝线往往不能沿着线筒的轴向均匀分布，以及绕线机线筒在绕满进行更换时，不够方便，同时对于中心孔直径不同的线筒而言，绕线机没有通用性，导致线筒上的丝线出现脱线和中心偏移，影响绕线机使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述底座上安装有两个机构相同的第一固定板和第二固定板；
7.所述底座上开设有滑槽，所述底座上固定安装有液压机和电机，所述滑槽活动安装有一个所述第一固定板，另一个所述第一固定板固定安装在底座上，靠近所述液压机的一个所述第一固定板与液压机固定连接；
8.两个所述第一固定板相互靠近的一侧均转动安装有固定盘，两个所述固定盘之间安装有线筒本体，且两个所述固定盘相互靠近的一侧均设置有限位机构，两个所述第二固定板之间固定安装有限位杆，两个所述第二固定板之间转动安装有往复丝杆，且所述限位杆和往复丝杆之间套设有导向块，所述往复丝杆靠近电机的一端与电机固定连接。
9.优选的，两个所述第一固定板和两个所述固定盘分布呈对应设置。
10.优选的，两个所述第二固定板呈对称设置，所述限位杆和往复丝杆平行且位于同一垂直平面设置。
11.优选的，所述固定盘远离液压机的一端固定套设有主齿轮，所述往复丝杆上固定套设有副齿轮，且所述副齿轮与主齿轮对应设置，且所述副齿轮与主齿轮之间绕设有链条。
12.优选的，所述限位机构包括固定块、推杆、活动块、安装块、插销、调节盘、第一锥形齿轮、螺杆和第二锥形齿轮，两个所述固定盘相互靠近的一侧中心均固定安装有固定块，两
个所述固定块上均滑动安装有推杆，两个所述固定块上均转动安装有调节盘，两个所述推杆相互靠近的一侧均固定安装有插销，且两个所述插销分别贯穿两个所述调节盘，所述调节盘设置有呈环形阵列分布的通孔。
13.优选的，两个所述固定块上均贯穿设置有安装块，所述两个调节盘相互靠近的一侧中心均固定安装有第一锥形齿轮，所述安装块内活动安装有两个呈对称分布的活动块，所述安装块内转动安装有螺杆，且所述螺杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述螺杆上设置有两段方向相反且呈对称分布的螺纹，两个所述活动块上均设置有与螺杆匹配的啮齿。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置限位杆、往复丝杆和导向块，在对线筒本体进行绕线操作时，丝线会穿过导向块绕在线筒本体上，在绕线工作中，往复丝杆转动以及在限位杆的限制下，会带动导向块在往复丝杆上往复运动，达到了能够对丝线进行导向的作用，进一步达到了能够让丝线在线筒本体上均匀分布的作用。
16.2、通过设置限位机构，在对线筒本体进行安装时，通过液压机调节两个第一固定板之间的距离，再通过限位机构对线筒内圈进行支撑固定，达到了便于更换线筒且能够防止线筒本体中心偏移的作用，进一步达到了能够让绕线机适用于不同中心孔直径的线筒的作用。
17.综上所述，本实用新型不仅能够让丝线在线筒本体上均匀分布，且能够便于更换线筒，防止线筒本体中心偏移，还能够让绕线机适用于不同中心孔直径的线筒，解决了现有的纺织绕线机在使用时由于缺乏有效的导向，在绕线的过程中丝线往往不能沿着线筒的轴向均匀分布，以及绕线机线筒在绕满进行更换时，不够方便，同时对于中心孔直径不同的线筒而言，绕线机没有通用性，导致线筒上的丝线出现脱线和中心偏移，影响绕线机使用的问题，适宜推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定盘与固定块的安装结构图；
20.图3为本实用新型的限位机构的安装结构图；
21.图4为本实用新型的限位机构的剖视图。
22.图中标号：1、底座；2、液压机；3、第一固定板；4、固定盘；5、滑槽；6、线筒本体；7、主齿轮；8、副齿轮；9、电机；10、第二固定板；11、往复丝杆；12、限位杆；13、导向块；14、固定块；15、推杆；16、活动块；17、安装块；18、插销；19、调节盘；20、第一锥形齿轮；21、螺杆；22、第二锥形齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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3，一种纳米银聚酯短纤维纺丝生产用收线装置，包括底座1、第一固定板
3和第二固定板10，底座1上安装有两个机构相同的第一固定板3和第二固定板10；
25.底座1上开设有滑槽5，底座1上固定安装有液压机2和电机9，滑槽5活动安装有一个第一固定板3，另一个第一固定板3固定安装在底座1上，靠近液压机2的一个第一固定板3与液压机2固定连接；
26.两个第一固定板3相互靠近的一侧均转动安装有固定盘4，两个第一固定板3和两个固定盘4分布呈对应设置，固定盘4远离液压机2的一端固定套设有主齿轮7两个固定盘4之间安装有线筒本体6，且两个固定盘4相互靠近的一侧均设置有限位机构，两个第二固定板10之间固定安装有限位杆12，两个第二固定板10呈对称设置，两个第二固定板10之间转动安装有往复丝杆11，限位杆12和往复丝杆11平行且位于同一垂直平面设置，且限位杆12和往复丝杆11之间套设有导向块13，往复丝杆11靠近电机9的一端与电机9固定连接，往复丝杆11上固定套设有副齿轮8，且副齿轮8与主齿轮7对应设置，且副齿轮8与主齿轮7之间绕设有链条。
27.参照图3
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4，限位机构包括固定块14、推杆15、活动块16、安装块17、插销18、调节盘19、第一锥形齿轮20、螺杆21和第二锥形齿轮22，两个固定盘4相互靠近的一侧中心均固定安装有固定块14，两个固定块14上均滑动安装有推杆15，两个固定块14上均转动安装有调节盘19，两个推杆15相互靠近的一侧均固定安装有插销18，且两个插销18分别贯穿两个调节盘19，调节盘19设置有呈环形阵列分布的通孔，两个固定块14上均贯穿设置有安装块17，两个调节盘19相互靠近的一侧中心均固定安装有第一锥形齿轮20，安装块17内活动安装有两个呈对称分布的活动块16，安装块17内转动安装有螺杆21，且螺杆21上固定套设有第二锥形齿轮22，第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮22啮合，螺杆21上设置有两段方向相反且呈对称分布的螺纹，两个活动块16上均设置有与螺杆21匹配的啮齿，限位机构的设置，能够让该绕线机适用于不同规格的线筒本体6，且能够对不同的线筒本体6进行固定。
28.工作原理：在适用该装置前，根据线筒本体6的规格，通过液压机2调节两个第一固定板3之间的距离，在将两个第一固定板3夹紧线筒本体6之前，留出推杆15和调节盘19的位置，转动调节盘19，调节盘19带动第一锥形齿轮20转动，因为第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮22啮合，从而通过第二锥形齿轮22带动螺杆21转动，螺杆21的转动会带动两个活动块16相对运动，从而能够在线筒本体6内圈将线筒本体6固定，固定完成后，推动推杆15，让插销18将调节盘19固定，再通过液压机2的调节，让两个固定盘4将线筒本体6夹紧。
29.打开电机9，电机9带动往复丝杆11转动，在限位杆12的限制下，带动导向块13在往复丝杆11上往复运动，往复丝杆11转动的同时，会通过副齿轮8和链条带动主齿轮7转动，从而能够带动两个固定盘4转动，两个固定盘4转动即可带动线筒本体6转动，从而能够对丝线进行卷收。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。