接线装置、压缩机及制冷制热设备的制作方法

1.本技术属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种接线装置、压缩机及制冷制热设备。


背景技术：

2.压缩机的机壳上一般会设置接线装置，以连接外部电路，而接线装置中的接线柱需要与机壳中的泵体的导线相连，以便控制泵体运行。当前压缩机，特别是涡旋压缩机的接线装置，一般包括接线柱、绝缘座、端子座和接线盒，其中，接线柱通过绝缘座固定在端子座中，端子座的一端设有向外扩张的连接部，接线盒上开设有通孔，以使端子座的外侧端插入通孔中。在组装时，需要先将端子座的外侧端从机壳内部向外伸出，再将连接部与机壳焊接，之后将接线盒焊接在机壳的外侧。这种接线装置，结构复杂，组装时两次焊接间需要冷却，组装效率低。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种接线装置、压缩机及制冷制热设备，可以但不限于解决现有技术中存在的压缩机的接线装置结构复杂，组装效率低的问题。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种接线装置，包括接线柱，所述接线柱具有相对的第一端和第二端，所述接线装置还包括接线盒和支撑所述接线柱的绝缘座，所述接线盒具有用于与压缩机的机壳焊接相连的底板，所述底板上设有通孔，所述绝缘座固定于所述底板上，所述接线柱的第一端穿过所述通孔伸出所述接线盒。
5.在一个可选实施例中，所述底板与所述机壳激光焊接相连。
6.在一个可选实施例中，所述底板上设有用于适配贴合于所述机壳上的连接台。
7.在一个可选实施例中，所述底板上设有配合插入所述机壳上的安装孔中的定位台。
8.在一个可选实施例中，所述接线盒还包括围绕所述底板周缘设置的侧板，所述侧板开设有引线缺口。
9.在一个可选实施例中，所述侧板靠近所述引线缺口的一端向外折弯延伸有接地板。
10.在一个可选实施例中，所述接线柱的第一端设有接线片；和/或所述接线柱的第二端设有连接端子。
11.本技术实施例的另一目的在于提供一种压缩机，包括机壳和安装于所述机壳中的泵体，所述机壳上开设有安装孔，所述压缩机还包括如上任一实施例所述的接线装置，所述底板与所述机壳焊接相连，所述接线柱的第一端穿过所述安装孔伸入所述机壳中，所述泵体的导线与所述接线柱的第一端相连。
12.在一个可选实施例中，所述机壳上设有支撑平台，所述安装孔开设于所述支撑平台上，所述底板与所述支撑平台焊接相连。
13.在一个可选实施例中，所述安装孔呈圆形、椭圆形或多边形。
14.在一个可选实施例中，所述底板与所述机壳的焊接区域环绕所述安装孔。
15.在一个可选实施例中，所述压缩机为涡旋压缩机，所述安装孔设于所述机壳的侧面。
16.本技术实施例的再一目的在于提供一种制冷制热设备，其特征在于：包括如上任一实施例所述的压缩机。
17.本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
18.通过使用绝缘座支撑接线柱，而将绝缘座固定在接线盒的底板上，在组装时，可以直接将底板与压缩机的机壳焊接相连，无需端子座，简化了结构，降低了成本；而且将底板焊接在机壳上，即可以将接线盒与接线柱固定在机壳上，效率高。
19.进一步地，将底板与机壳通过激光焊接相连，对接线柱的热影响小，可以将泵体的导线引出机壳与接线柱连接后，再激光焊接，连线更为方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术提供的压缩机的正视结构示意图；
22.图2为图1中的局部剖视结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的压缩机的正视结构示意图；
24.图4为图3中的局部剖视结构示意图；
25.图5为图3所示的压缩机中机壳与接线装置分离时的结构示意图一；
26.图6为图3所示的压缩机中机壳与接线装置分离时的结构示意图二；
27.图7为图3所示的压缩机中机壳与接线装置分离时的结构示意图三。
28.其中，图中各附图主要标记：
29.100
‑
压缩机；
30.10
‑
机壳；11
‑
安装孔；12
‑
支撑平台；
31.20
‑
泵体；21
‑
导线；
32.30
‑
接线装置；31
‑
接线柱；311
‑
第一端；312
‑
第二端；313
‑
接线片；314
‑
连接端子；32
‑
绝缘座；33
‑
接线盒；331
‑
底板；3310
‑
通孔；3311
‑
连接台；3312
‑
定位台；3313
‑
焊缝；332
‑
侧板；3321
‑
外扩台阶；333
‑
引线缺口；334
‑
接地板；3341
‑
开孔。
具体实施方式
33.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
38.请参阅图1和图2，现有技术的压缩机900，其接线装置930包括接线柱931、端子座932、接线盒933和绝缘座934，其中，接线柱931通过绝缘座934固定在端子座932上，端子座932的一端设有向外扩张的连接部9321，接线盒933上开设有通孔9331，以使端子座932的外侧端插入通孔9331中。端子座932从机壳910内部插入机壳910的安装孔911中，再将连接部932与机壳910焊接，再焊接接线盒933。由于端子座932和接线盒933均需要焊接在机壳910上，这样在端子座932焊接后，需要冷却后，再焊接接线盒933，以避免机壳910变形，使得焊接效率低。
39.请参阅图3至图5，现对本技术提供的压缩机100进行说明。所述压缩机100包括机壳10、泵体20和接线装置30，其中：
40.泵体20安装在机壳10中，通过机壳10来支撑与保护泵体20。
41.接线装置30安装在机壳10上，并且泵体20的导线21与接线装置30相连，以便经接线装置30连接外部的电路，以便控制泵体20运行。
42.接线装置30包括接线柱31、绝缘座32和接线盒33。接线柱31安装在绝缘座32上，通过绝缘座32来支撑住接线柱31。绝缘座32安装在接线盒33上，以将接线柱31固定在接线盒33上。
43.接线柱31具有第一端311和第二端312，第一端311和第二端312分别为接线柱31的相对两端。在组装时，接线住的第一端311伸入到机壳10中。
44.接线盒33具有底板331，在组装时，接线盒33的底板331贴于机壳10上，以便底板331与机壳10焊接相连。如接线盒33可以包括底板331和围绕底板331的侧板332，以使接线
盒33形成盒状的结构。
45.绝缘座32固定在底板331上，以将接线柱31固定在底板331上。而接线盒33的底板331上开设有通孔3310，这样接线柱31的第一端311会穿过通孔3310伸出接线盒33。机壳10上开设有安装孔11，组装时，底板331位于机壳10上安装孔11对应的位置，这样接线柱31的第一端311可以经安装孔11伸入到机壳10中，以便与泵体20的导线21相连。
46.由于接线柱31是通过绝缘座32直接固定在接线盒33的底板331上，这样将底板331固定在机壳10上后，可以将接线柱31固定在机壳10上，以便与泵体20的导线21相连，组装方便，效率高。
47.本技术提供的接线装置30，与现有技术相比，通过使用绝缘座32支撑接线柱31，而将绝缘座32固定在接线盒33的底板331上，在组装时，可以直接将底板331与压缩机100的机壳10焊接相连，无需端子座，简化了结构，降低了成本；而且将底板331焊接在机壳10上，即可以将接线盒33与接线柱31固定在机壳10上，效率高。
48.本技术提供的压缩机100，使用了上述实施例的接线装置30，在组装时，接线柱31的第一端311可以经安装孔11伸入到机壳10中，并将底板331与机壳10焊接相连，以实现将接线装置30固定在机壳10上，组装方便，效率高。
49.请再次参阅图1和图2，由于端子座932从机壳910内部插入机壳910的安装孔911中，而机壳910的安装孔911的侧壁止挡定位端子座932的连接部9321，这样在将端子座932的连接部9321与机壳910焊接时，需要将安装孔911的侧壁处与端子座932的连接部9321采用填充焊料的方式焊接，如采用气体保护焊、电弧焊等。这种焊接方式会产生较大的热量，而且会极大地影响到接线柱931。因而，需要端子座932焊接在机壳931上后，再将泵体920的导线921与接线柱931相连，以保证电连接稳定，但这种接线方式，需要从机壳910内部接线，接线不方便。
50.在一个实施例中，请参阅图4至图7，底板331与机壳10激光焊接相连，也就是说，在组装时，可以将底板331贴于机壳10上，然后使用激光焊接的方式，将底板331焊接在机壳10上。使用激光焊接，发热小，而且可以仅使底板331与机壳10焊接处熔融，特别是产生的热量对周围的环境影响较小，即对接线柱31的影响较小，这样可以将泵体20的导线21引出安装孔11，以在机壳10外部与接线柱31的第一端311相连，再将导线21及接线柱31的第一端311插入机壳10中，然后再将底板331与机壳10激光焊接，这样可以方便导线21与接线柱31连接，保证导线21与接线柱31连接的质量，提升连接的效率。另外，使用激光焊接，焊接方便，效率高。可以理解地，也可以将底板331通过填充焊料的方式焊接在机壳10上，如可以将底板331的周侧通过填充焊料的方式焊接在机壳10上。
51.在一个实施例中，请参阅图5至图7，机壳10上设有支撑平台12，安装孔11设于支撑平台12上。这样，在组装时，可以通过支撑平台12来支撑住底板331，并且将底板331焊接在支撑平台12上，焊接更为方便，并且可以更好的保证焊接质量。
52.另外，在机壳10上设置支撑平台12，也方便在支撑平台12上加工出安装孔11，并且可以保证机壳10上安装孔11处的结构强度。
53.在将底板331激光焊接在机壳10上时，当在机壳10上设置支撑平台12，也可以方便将底板331激光焊接在支撑平台12上，并且可以更好的保证底板331紧密贴于支撑平台12上，以将底板331与支撑平台12更好地焊接相连。
54.在一个实施例中，请参阅图4至图7，当机壳10上设有支撑平台12时，接线盒33的底板331也设置呈平面状，以便与支撑平台12配合贴合，进而方便将底板331焊接在支撑平台12上。可以理解地，当机壳10上不设置支撑平台12时，底板331的形状需要与安装孔11处机壳10的形状相适配，以便将底板331焊接在机壳10上。
55.在一个实施例中，机壳10上安装孔11的形成可以为圆形，也就是说沿安装孔11的深度方向看，安装孔11是呈圆形，以方便加工制作。另外，在将底板331与机壳10焊接时，也更为方便。可以理解地，机壳10上的安装孔11也可以设置椭圆形或多边形等形状。
56.在一个实施例中，安装孔11可以位于机壳10的侧面，也就是说，接线装置30可以安装在机壳10的侧面。特别是对应涡旋压缩机，其一般是在机壳10的侧面接线，这样该压缩机100可以是涡旋压缩机，也就是说，接线装置30可以应用在涡旋压缩机上。可以理解地，安装孔11也可以设置机壳10的端盖上，也就是说，接线装置30可以安装在机壳10的端盖上。如对于活塞式或滑片式压缩机，一般会在机壳10的端盖上接线，这样压缩机100可以是活塞式或滑片式压缩机。
57.在一个实施例中，可以在加工制作机壳10时，直接在机壳10上冲压成型支撑平台12，加工制作方便，并且可以保证支撑平台12与机壳10连接的牢固性，保证机壳10的结构强度。可以理解地，也可以单独制作支撑平台12，再焊接在机壳10上。
58.在一个实施例中，底板331焊接在机壳10上时，焊接的区域环绕安装孔11，即底板331与机壳10焊接的焊缝3313是环绕安装孔11，以使底板331与机壳10密封连接，进而通过底板331将安装孔11密封，密封效果更好。可以理解地，也可以使用密封胶等结构将底板331与机壳10密封连接。
59.在一个实施例中，请参阅图4至图7，底板331上设有连接台3311，连接台3311与机壳10相适配，具体地，连接台3311与机壳10上安装孔11所在的位置相适配，以便将连接台3311贴于机壳10上，进而便于将连接台3311焊接在机壳10上，保证焊接的质量。
60.在一个实施例中，当机壳10上设有支撑平台12时，连接台3311与支撑平台12相适配，以便连接台3311与支撑平台12焊接相连。
61.在一个实施例中，底板331上设有定位台3312，定位台3312配合插入机壳10上的安装孔11中，以便在将底板331焊接在机壳10上时，可以通过定位台3312插入安装孔11中，以对底板331进行定位，方便焊接相连。
62.在一个实施例中，底板331上设有连接台3311，定位台3312设于连接台3311上，在将定位台3312可以插入机壳10上的安装孔11中，以使连接台3311贴于机壳10上，便于焊接相连。
63.在一个实施例中，接线盒33的一侧开设有引线缺口333，以便外部电路的传输线可以从引线缺口333伸入到接线盒33中与接线柱31的第二端312相连。当接线盒33包括侧板332时，可以在侧板332上开设引线缺口333。可以理解地，也可以将外部电路的传输线直接从接线盒33远离底板331的一侧引出。
64.在一个实施例中，接线盒33中设有多个接线柱31，以便与泵体20的导线21相连，结构简单，组装方便。当然，也可以设置多个接线盒33，在一个接线盒33中设置一个或多个接线柱31，如将不同接线盒33中的接线柱31与泵体20的不同导线21相连。
65.在一个实施例中，请参阅图5至图7，侧板332上靠近引线缺口333的一端向外折弯
延伸有接地板334，以方便接地。
66.在一个实施例中，引线缺口333靠近底板331的一侧设有接地板334，接地板334由引线缺口333靠近底板331的一侧向外折弯延伸设置，以方便接地。可以理解地，也可以将接线盒33的其他区域接地。
67.在一个实施例中，可以在接地板334上设置开孔3341，以方便接地连接。
68.在一个实施例中，接地板334可以由接线的侧板332折弯形成，加工制作方便。
69.在一个实施例中，接线盒33可以采用钣金冲压成形，加工制作方便，效率高。当然，一些实施例中，也可以使用底板331与侧板332焊接形成接线盒33。
70.在一个实施例中，接线盒33远离底板331的一侧向外扩张设有外扩台阶3321，也就是说，接线盒33的侧板332上设有外扩台阶3321，以便定位安装盒盖。可以理解地，也可以直接将盒盖安装在接线盒33上。
71.在一个实施例中，请参阅图4至图7，接线柱31的第一端311设有接线片313，以便与泵体20的导线21相连。可以理解地，也可以将泵体20的导线21直接与接线柱31的第一端311相连。当然，也可以在接线柱31的第一端311设置接线端子，以与泵体20的导线21相连。
72.在一个实施例中，接线片313可以使用铜片，以保证导线21与接线片313良好的导电连接。可以理解地，接线片313也可以采用铝片等金属片。
73.在一个实施例中，请参阅图4至图7，接线柱31的第二端312设有连接端子314，以便与外部电路的传输线相连。可以理解地，也可以将外部电路的传输线直接与接线柱31的第二端312相连。当然，也可以在接线柱31的第二端312设置连接片，以与外部电路的传输线相连。
74.本技术实施例的压缩机100，在组装时，可以将泵体20的导线21从机壳10上的安装孔11伸出，再与接线柱31的第一端311相连。然后将接线柱31的第一端311插入安装孔11，使接线盒33的底板331贴于机壳10的支撑平台12上，然后采用激光焊接，将底板331与支撑平台12密封焊接，组装方便，效率高，泵体20的导线21与接线柱31的连接方便。
75.本技术实施例还提供一种制冷制热设备，包括如上任一实施例所述的压缩机100。该制冷制热设备使用了上述实施例的压缩机100，具有上述实施例的压缩机100的技术效果，在此不再赘述。
76.本技术实施例的制冷制热设备可以是仅制冷的设备，也可以是仅制热的设备，还可以是兼顾制冷与制热的设备。
77.以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。