一种衫钴磁铁的加工装具及装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种对衫钴磁铁的加工，具体涉及一种衫钴磁铁的加工装具，还涉及一种衫钴磁铁的加工装置。


背景技术：

2.钐钴磁铁，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其最大磁能积(bhmax)、矫顽性(coercivity)及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。
3.钐钴铁磁具有高磁能积，极低的温度系数，以及很强的抗腐蚀和氧化性，被广泛应用在航天航空，国防军工，微波器件，通讯，医疗设备等领域。钐钴磁铁的加工过程需要经过切片，打孔，倒角，清洗，充磁等过程，其中钐钴磁铁有个最大的缺点就是硬度非常高，易碎，工人劳动强度大。


技术实现要素：

4.针对钐钴磁铁的特性以及对其加工上的问题，本实用新型目的在于提供一种衫钴磁铁的加工装具，使对钐钴磁铁进行加工时特别是对钐钴磁铁的突出多余料进行切除或磨平时，能即保障钐钴磁铁主体料的完好又能在多种加工设备上适用，提高加工效率，本实用新型还提供了一种衫钴磁铁的加工装置，使对衫钴磁铁的加工能更加方便。
5.本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种衫钴磁铁的加工装具，包括装具主体；所述装具主体的上端面至少一部分为平面；所述平面上开有沿该装具主体一设定方向延伸的卡槽，该卡槽用于装入与该卡槽适配的待加工衫钴磁铁并可使待加工衫钴磁铁上侧一部分暴露于所述平面上方；在卡槽的延伸方向上，所述卡槽至少有一端为位于装具主体上的开口，所述开口用于填入所述待加工衫钴磁铁。
6.通过设置上述的衫钴磁铁的加工装具，使用时，将待加工衫钴磁铁填入于上述的卡槽中，卡槽与待加工衫钴磁铁适配即，待加工衫钴磁铁填入卡槽中，刚好与卡槽契合，卡槽对待加工衫钴磁铁有一周向的限位，加工时，对暴露在上述平面上及加工装具上的部分进行加工即可，这样即针对钐钴铁磁硬度高，易碎的特性，较好的保障了位于卡槽内的钐钴铁磁料的完好，本加工装具不仅为去除钐钴铁磁的突出边料更加方便，也针对钐钴铁磁特性提供了较好加工时的防护，较大的提供了对钐钴铁磁的加工效率。
7.进一步地是，在装入上述的待加工钐钴铁磁时，这里可以优选的在加工装具上选择两端开口，这样在填入钐钴铁磁或排出钐钴铁磁都更为方便，特别是在需要在卡槽中装入一列的钐钴铁磁时，可以连续的对该一队列钐钴铁磁进行加工，设置时即在卡槽的延伸方向上，所述装具主体两端通过所述卡槽贯通，可以在一端开口填入钐钴铁磁后，再使钐钴铁磁从另一端顺势排出，方面让前方的钐钴铁磁加工完成后，即对后方的未加工到的钐钴铁磁进行加工。
8.进一步地是，从上面可知，在对钐钴铁磁或一队列的钐钴铁磁进行加工时，卡槽需要对钐钴铁磁的周向有限位，暴露或突出在上述平面外的部分可以同时对钐钴铁磁进行轴向的限位作用，在需要加工的钐钴铁磁中，有棱角的钐钴铁磁料较为较为常见的需要加工的料种，由此这里的卡槽的径向截面可为多边形。
9.具体的，在具有棱角的钐钴铁磁中，在填入卡槽中时，除开需要去除的部分，为了保障钐钴铁磁的完好，所述卡槽的角位置设置有弧形槽，所述弧形槽用于收纳待加工衫钴磁铁的棱角，这样以防止应力集中，对钐钴铁磁的非加工棱角进行保护。
10.进一步地是，上述除了对具有棱角的钐钴铁磁进行加工以外，对无棱角或只有一只突出棱角的钐钴铁磁进行多余突出料进行加工时，本卡槽卡槽的径向截面可为弧形进行设置，即与需要加工的钐钴铁磁契合即可。
11.本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种衫钴磁铁的加工装置，包括操作台和加工部。前述操作台用于承载上述第一方面及其任意改进方案的衫钴磁铁的加工装具，所述加工部用于对所述加工装具的平面上的衫钴磁铁暴露部分进行加工。
12.本衫钴磁铁的加工装置利用本加工装具，可使对衫钴磁铁的需去除部分的加工更加方便，更加安全可靠。
13.进一步地是，由上述方案可知，在对衫钴磁铁进行加工中，对整个装具的固定需要进行考量，利用衫钴磁铁的特性，本技术针对性的可以将所述操作台设置为电磁铁或将所述操作台内置电磁铁，这样利用衫钴磁铁与电磁铁的吸引力将装具牢牢的加紧在操作台上，同时也是对装具内的衫钴磁铁进行进一步地固定，使对装具内的衫钴磁铁进行加工时更加安全，使无论装具或是衫钴磁铁均不会出现滑移。优选的，还可以在操作台上设置多排的凹线，进一步提高摩擦力。
14.进一步地是，在对电磁铁进行启动上，因为需要对电磁铁的启动状况、衫钴磁铁的受到的吸力或装具的压紧力的状况实时判断、监控，所以这里优选的在所述操作台的侧板面设置用于启动电磁铁的开关，方便观察。
15.优选的，这里可以将上述的开关设置为对电磁铁通电电流的强度的开关，方便对电磁力的大小进行调整，以在达到足够电磁力的前提下，控制能源输出，以节省加工成本。
16.进一步地是，在节约加工成本上，如加工部为磨砂轮，对衫钴磁铁的施力方向对衫钴磁铁及装具的位移影响可看做为直线方向，这里还可设一进一步节约加工成本，且也十分方便的设置方案，即本衫钴磁铁的加工装置还可包括挡块，所述挡块在所述操作台上抵接所述加工装具，这里的挡块也可设置为能被电磁铁吸引的材质，如包含铁、镍、钴等等。使用时，将挡块设置在装具或衫钴磁铁移动趋势的方向上即可，利用挡块的重量或电磁铁的吸力，挡住装具或衫钴磁铁。
17.进一步地是，为了保证加工时有一友好、环保的环境，这里衫钴磁铁的加工装置还包括喷水部，所述喷水部包含有出水端，所述出水端用于对加工中的衫钴磁铁喷水；所述操作台侧围设置有水槽。使用时，将出水端对准加工部分即可。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1为用于说明实施例1的加工装具的示意图；
20.图2为用于说明实施例1或实施例2的加工装具的径向截面示意图；
21.图3为用于说明实施例2的加工装具的示意图；
22.图4为用于说明实施例3的加工装具的示意图；
23.图5为用于说明实施例5的衫钴磁铁的加工装置的结构示意图；
24.图6为用于说明实施例6的衫钴磁铁的加工装置的结构示意图；
25.图7为用于说明实施例7的衫钴磁铁的加工装置的结构示意图；
26.附图标记及对应的零部件名称：
27.装具主体1，卡槽110，开口111，弧形槽112，操作台2，，磨砂轮3，铣刀4，镗刀5，喷水部6，出水端610，水槽7，挡块8。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
29.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
30.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.实施例1
33.如图1和图2所示，一种衫钴磁铁的加工装具，包括装具主体1，该装具主体1设置为一横行设置的长方体结构。装具主体1的上端面为平面，平面上开有沿该装具主体1长度方向延伸的卡槽110，该卡槽110用于装入与该卡槽110适配的待加工衫钴磁铁，该卡槽110的位于平面上的窗口可使待加工衫钴磁铁上侧一部分暴露于上述平面上方。在卡槽110的延伸方向上，上述卡槽110至一端为位于装具主体1上的开口111，上述开口111用于填入上述待加工衫钴磁铁。卡槽110的径向截面为五边形(这里的五边形即大致整体的图像，如该五边形的边和角的细节有设置凹线或凹槽等等不影响本卡槽110的径向截面为五边形的含义)。加工时，可以对钐钴铁磁进行一个一个加工，也可以根据加工设备同时对装具主体1内
的多个钐钴铁磁进行加工。例如采用磨砂轮3对平面上暴露的钐钴铁磁部分进行加工，或采用铣刀4进行加工，或采用镗刀5进行加工等等，采用不同的加工设备进行加工时，根据不同的受力方向，可对装具主体1的摆放位置进行调整。
34.在传统的对衫钴磁铁的突出料或多余料进行切除时，因为衫钴磁铁的易碎、高硬度特性，所以一般是采用线切割的方式进行，采用本加工装具后，不仅可以采用线切割设备，还可以采用如磨床、铣床、镗床等等加工设备进行加工，通过该简单的工具创新，以提高对衫钴磁铁进行加工设备适用范围。
35.在进行加工是，将待加工衫钴磁铁填入于上述的卡槽110中，待加工衫钴磁铁填入卡槽110中，对暴露在上述平面上及加工装具上的部分进行加工即可，这样即针对钐钴铁磁硬度高，易碎的特性，较好的保障了位于卡槽110内的钐钴铁磁料的完好。采用本加工装具大大的提高了对钐钴铁磁加工设备的适用范围。
36.实施例2
37.如图3，在实施例一的基础上，本实施例2的装具主体1两端通过上述卡槽110贯通，这样在填入钐钴铁磁或排出钐钴铁磁都更为方便，特别是在需要在卡槽110中装入一列的钐钴铁磁时，可以连续的对该一队列钐钴铁磁进行加工，即可以在一端开口111填入钐钴铁磁后，再使钐钴铁磁从另一端顺势排出，方面让前方的钐钴铁磁加工完成后，即对后方的未加工到的钐钴铁磁进行加工。本卡槽110装入的数量根据设置的装具主体1的长度进行填装。
38.实施例3
39.参照图1至图3，在实施例1或2的基础上，上述卡槽110的角位置设置有弧形槽112，用于收纳待加工衫钴磁铁的棱角，这样以防止应力集中，对钐钴铁磁的非加工棱角进行保护。
40.实施例4
41.如图4，与在实施例2的不同是，本卡槽110的径向截面为弧形。这里说的弧形即在卡槽110内无角的图形。
42.实施例5
43.如图5，一种衫钴磁铁的加工装置，包括操作台2和加工部。上述加工部为电机驱动的磨砂轮3，磨砂轮3可调的固定在一机座或支架上。前述操作台2用于承载上述实施例1至实施例4任意的衫钴磁铁的加工装具，上述加工部用于对上述加工装具的平面上的衫钴磁铁暴露部分进行加工。利用本加工装具，可使对衫钴磁铁的需去除部分的加工更加方便，更加安全可靠。使用时，将加工装具放置在操作台2上，与上方的磨砂轮3对应，开启磨砂轮3，对加工装具的平面上暴露的部分衫钴磁铁进行加工。
44.优选的，为了保证加工时有一友好、环保的环境，这里衫钴磁铁的加工装置还包括喷水部6，上述喷水部6包含有出水端610，上述出水端610用于对加工中的衫钴磁铁喷水；上述操作台2侧围设置有水槽7。使用时，将出水端610对准磨砂轮3与衫钴磁铁接触部分即可。
45.实施例6
46.如图6，与实施例5不同的是，本实施例的加工部为铣刀4，该铣刀4安装于铣床上，控制铣刀4上下，对加工装具上的衫钴磁铁进行加工。
47.实施例7
48.如图7，与实施例5或6不同的是，本实施例的加工部为镗刀5，该镗刀5安装于镗床上，控制镗刀的主轴旋转，对加工装具上的衫钴磁铁进行加工。
49.实施例8
50.结合图5或图6或图7，在实施例5至实施例7任意一个方案的基础上，本实施例的操作台2设置为电磁铁或将上述操作台2内置电磁铁，本实施例优选采用在操作台2内置电磁铁，操作台2上板面作为支撑部件。本实施例8是利用衫钴磁铁与电磁铁的吸引力将装具牢牢的加紧在操作台2上，同时也是对装具内的衫钴磁铁进行固定，使对装具内的衫钴磁铁进行加工时更加安全，使无论装具或是衫钴磁铁均不会出现滑移。优选的，还可以在操作台2上设置多排的凹线，以提高摩擦力。这里的操作台2也可以设置为升降机构，只要能将操作台2上的加工装具中的衫钴磁铁被加工部加工即可。
51.实施例9
52.结合图5或图6或图7，在实施例8的基础上，本实施例的操作台2的侧板面设置用于启动电磁铁的开关210，方便观察。优选的，还可以对本实施例的操作台2做进一步的改进，这里可以将上述的开关210设置为对电磁铁通电电流的强度的开关210，这样对电磁力的大小可进行调整，使本实施例的操作台2在有足够电磁力的前提下，控制能源的输出，使加工成本能得到进一步优化。这里的开关210可以设置为操作杆样式。
53.实施例10
54.结合图5或图6或图7，结合实施例5，在实施例9的基础上，本实施例加工部为磨砂轮3，对衫钴磁铁的施力方向对衫钴磁铁及装具的位移影响可看做为直线方向，这里还可设一进一步节约加工成本，且也十分方便的设置方案，即本衫钴磁铁的加工装置还可包括挡块8，上述挡块8在上述操作台2上抵接上述加工装具，这里的挡块8也可设置为能被电磁铁吸引的材质，如包含铁、镍、钴等等。使用时，将挡块8设置在装具或衫钴磁铁移动趋势的方向上即可，利用挡块8的重量或电磁铁的吸力，挡住装具或衫钴磁铁。
55.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。