一种用于包装袋加工的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种用于包装袋加工的进料装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，塑料材质的包装袋也是包装袋的一种，且为最常使用的一种，塑料包装袋在生产过程中需要将其原材料加入到注塑机中进行生产，而现有技术中需要先将其原材料混合均匀后再加入到进料装置中，并利用进料装置将原材料加入到注塑机中，如此一来增加了原材料的转运次数，进而增加了转运成本的同时还减缓了塑料包装袋的生产进度。鉴于此，我们提出一种用于包装袋加工的进料装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于包装袋加工的进料装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于包装袋加工的进料装置，包括用于上料的上料装置，所述上料装置包括呈倾斜摆放的上料筒，且在所述上料筒靠近其下方的位置上安装有固定板，所述固定板下方固定连接有底板，所述上料装置上靠近顶部和底部处分别开设有出料口和进料口，所述进料口处安装有预处理部件。
6.作为优选的技术方案，所述预处理部件包括处理箱，所述处理箱两侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离所述处理箱一端固定有支撑板，所述支撑板底部固定连接在所述底板上；所述处理箱顶部铰接有盖板。
7.作为优选的技术方案，所述处理箱下方连通有下料管，所述下料管下方连通有连接管，所述连接管与所述进料口连通。
8.作为优选的技术方案，所述处理箱内部安装有搅拌装置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过在上料装置的进料口上方安装预处理部件可以对加入到上料装置内的包装袋原材料进行预处理，例如搅拌混合等，即可以将未进行混合的原材料直接加入到本实施例中的进料装置中，省去了单独对原材料进行混合的步骤，减少了原材料转运的次数，进而加快了生产进度。
11.2、本实用新型通过设置万向轮，可以便于本实施装置的移动。
12.3、本实用新型通过调节液压缸活塞杆伸出的长度来调节上料筒倾斜的角度，进而调节本实施例中上料筒能够上料的高度，也能够使得本实施例装置能够满足不同高度上料的需求，将连接管设置成软橡胶材质是为了在调节上料筒角度的过程中，连接管不会从进料口中脱离。
附图说明
13.图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中实施例1的预处理部件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中实施例1的处理箱的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型中实施例1的上料装置的局部结构示意图；
17.图5为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；
18.图6为本实用新型中实施例3的整体结构示意图。
19.图中：
20.上料装置1；出料口10；进料口11；固定板12；上料筒13；第一电机14；传动轴15；蛟龙叶16；预处理部件2；处理箱20；支撑板21；下料管22；盖板23；固定轴24；连接管25；第二电机26；电机罩260；搅拌轴27；搅拌叶28；安装板29；底板3；万向轮4；液压缸5。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于包装袋加工的进料装置，包括用于上料的上料装置1，上料装置1包括呈倾斜摆放的上料筒13，且在上料筒13靠近其下方的位置上安装有固定板12，固定板12下方固定连接有底板3，上料装置1上靠近顶部和底部处分别开设有出料口10和进料口11，进料口11处安装有预处理部件2；通过在上料装置1的进料口11上方安装预处理部件2可以对加入到上料装置1内的包装袋原材料进行预处理，例如搅拌混合等，即可以将未进行混合的原材料直接加入到本实施例中的进料装置中，省去了单独对原材料进行混合的步骤，减少了原材料转运的次数，进而加快了生产进度。
26.需要补充的是，在上料筒13顶部处通过螺栓固定连接有第一电机14，且在其内部转动连接有传动轴15，在传动轴15的圆周外壁上固定连接有蛟龙叶16，传动轴15与第一电机14的输出轴键接固定。
27.作为本实施例的优选，预处理部件2包括处理箱20，处理箱20两侧固定连接有固定轴24，固定轴24远离处理箱20一端固定有支撑板21，支撑板21底部固定连接在底板3上；处理箱20顶部铰接有盖板23。
28.作为本实施例的优选，处理箱20下方连通有下料管22，下料管22下方连通有连接管25，连接管25与进料口11连通。
29.作为本实施例的优选，处理箱20内部安装有搅拌装置。
30.需要补充的是，在处理箱20的顶部和底部均固定连接有安装板29，搅拌装置包括第二电机26、搅拌轴27和若干个搅拌叶28；两块安装板29之间转动连接搅拌轴27，搅拌轴27圆周外壁上固定连接搅拌叶28，第二电机26通过螺栓固定在位于下方的安装板29上，搅拌轴27与第二电机26的输出轴键接固定，第二电机26的外侧安装有固定连接在安装板29上的电机罩260。
31.需要说明的是，首先打开盖板23，然后将包装袋的原材料加入到处理箱20内，并同时启动第二电机26，第二电机26输出轴带动搅拌轴27转动，从而带动搅拌叶28转动，从而可以对位于处理箱20内的原材料进行搅拌混合，在搅拌混合完成后，原材料通过下料管22以及连接管25进入到上料筒13内，并且同时启动第一电机14，第一电机14带动传动轴15转动，进而带动蛟龙叶16转动，可以将进入到上料筒13内的原材料送往出料口10出进行出料。
32.实施例2
33.请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下的技术方案：在底板3底部靠近四角处均通过螺栓固定连接有一个万向轮4。
34.需要说明的是，通过设置万向轮4则便于本实施装置的移动。
35.实施例3
36.请参阅图6，本实施例在实施例1的基础上提供如下的技术方案：底板3上位于上料筒13下方铰接有液压缸5，液压缸5的活塞杆与上料筒13铰接；在本实施例中上料筒13与固定板12铰接，且连接管25为软橡胶材质。
37.需要说明的是，可以通过调节液压缸5活塞杆伸出的长度来调节上料筒13倾斜的角度，进而调节本实施例中上料筒13能够上料的高度，也能够使得本实施例装置能够满足不同高度上料的需求，将连接管25设置成软橡胶材质是为了在调节上料筒13角度的过程中，连接管25不会从进料口11中脱离。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。