人防门锁紧定位装置的制作方法

1.本技术涉及人防门的领域，尤其是涉及一种人防门锁紧定位装置。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，简单的说就是人们在发生战争时、地震等自然灾害下进入具有防护措施的区域门口具有防护作用的门，人防密闭门是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援和减轻灾害危害的活动时所使用的门现在的人防门多使用在底下商场、医院、仓库、底下停车场等出入口。
3.中国一篇公告号为cn210439837u的专利公布了一种能够抵抗较大冲击的人防门闭锁装置，它包括手轮、与手轮通过连杆或齿轮组件连接的横向连杆机构以及两个中部与横向连杆机构相接的竖向连杆机构，每个竖向连杆机构的上下两端均固定连接有一锁销，锁销呈矩形分布，每个锁销的锁紧端均呈尖头状，由至少两块相对而设的斜面组成，且其中两相对角的锁销与另外两个处于相对角的锁销形状相同，顶部中线呈直角；靠近锁销端头处固定安装有一导向加固座，导向加固座上设有一与锁销同轴的通孔，锁销能够沿该通孔滑动并与安装在门框上的销座相配合。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有每次闭锁都需要人转动手轮才能锁紧，操作较为麻烦的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便对门体进行锁紧，使操作更加方便，本技术提供一种人防门锁紧定位装置。
6.本技术提供的一种人防门锁紧定位装置采用如下的技术方案：
7.一种人防门锁紧定位装置，包括门体，所述门体开设有空腔，所述门体转动连接有位于空腔中的竖板，所述竖板固定连接有与竖板垂直的横板，所述门体水平开设有连通空腔的水平槽，所述水平槽中滑动连接有复位杆，所述门体竖直开设有与水平槽垂直的竖直槽，所述竖直槽中滑动连接有限位杆，所述竖直槽的一端连通空腔，另一端贯穿门体的侧壁，所述复位杆一端穿设出门体的侧壁，另一端与竖板抵接，所述门体固定连接有位于空腔中的弹簧，所述弹簧的一端与横板固定连接，另一端与门体固定连接，所述限位杆靠近竖板的一侧固定连接有限位板，所述弹簧处于自然状态时，所述竖板与限位杆平行。
8.通过采用上述技术方案，门体打开时，弹簧推动竖板转动，进而带动横板插设到相邻的两个限位板之间，此时横板对限位板限位，进而对限位杆限位，减小限位杆伸出门体侧壁的可能性，使用者转动门体将门体关闭时，随着门体的关闭复位杆在水平槽中滑动，复位杆推动竖板转动压缩弹簧，进而使横板远离限位板，然后限位杆在竖直槽中滑动，然后限位杆滑出竖直槽插设到预设的限位孔中，不需要刻意将限位杆插设到预设的限位孔中，方便对门体进行锁紧，使操作更加方便。
9.可选的，所述限位板的纵截面呈直角三角形，所述限位板的一个直角边所在的侧
壁与限位杆固定连接，所述限位板斜面远离限位杆的一侧向限位杆伸出门体的方向倾斜。
10.通过采用上述技术方案，限位杆向靠近空腔一侧移动时，限位板的斜面能够在横板与限位板抵接的同时继续移动，同时限位杆向远离空腔的一侧移动时，限位板直角边所在的面能够与横板抵接，进而减小限位杆移动的可能性。
11.可选的，所述横板包括板体和圆珠，所述板体上开设有若干减阻槽，所述圆珠设于减阻槽中，所述弹簧处于拉伸状态时，所述圆珠与限位板的直角边所在平面抵接。
12.通过采用上述技术方案，横板与限位板抵触，当复位杆推动竖板带动横板移动时，圆珠能够在减阻槽中滚动，能够减小板体与限位板之间的摩擦力，进而使横板能够更加流畅的限位板分离，同时减小横板与限位板之间的磨损，提高使用寿命。
13.可选的，所述复位杆远离空腔的一侧设有斜面，所述斜面靠近门体的关闭方向的一侧向靠近门体的方向倾斜。
14.通过采用上述技术方案，斜面能够使横板与墙壁抵触后，使横板能够更好的在水平槽中滑动，提高横板滑动的流畅性。
15.可选的，所述斜面开设有若干凹槽，所述凹槽中放置有滚珠。
16.通过采用上述技术方案，滚珠能够在凹槽中滚动，能够减小斜面与墙壁之间的摩擦力，进而能够更加方便横板在水平槽中滑动。
17.可选的，所述门体设有位于空腔中的拉簧，所述拉簧的一端与限位杆靠近空腔的一端固定连接，所述拉簧的另一端与门体固定连接，所述拉簧处于自然状态时，所述限位杆远离空腔的一端伸出竖直槽。
18.通过采用上述技术方案，拉簧能够拉动限位杆使限位杆伸出竖直槽，进而提高限位杆限位的稳定性。
19.可选的，所述门体转动连接有位于空腔中的工字轮，所述工字轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与工字轮固定连接，另一端与限位杆靠近空腔的一端固定连接，所述门体表面转动连接有转盘，所述转盘与工字轮同轴固定连接。
20.通过采用上述技术方案，使用者可以通过转动转盘带动工字轮转动，进而带动钢丝绳在工字轮上缠绕，钢丝绳带动限位杆向靠近空腔的一侧移动，进而将限位杆从预设的限位孔中拉出，方便将门打开。
21.可选的，所述转盘同轴固定连接有齿轮，所述门体表面转动连接有限位条，所述限位条靠近齿轮的一侧固定连接有用于对齿轮限位的限位块，所述限位块远离限位条的一端向转盘收卷钢丝绳的方向倾斜。
22.通过采用上述技术方案，使用者向收卷钢丝绳的方向转动转盘带动齿轮转动，此时限位块与齿轮抵触，限位块能够保证齿轮的正常转动，同时能够减小齿轮反转的可能性，进而减小限位杆升起后落下的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过限位杆、竖直槽、复位杆、水平槽、弹簧、横板和竖板的设置，不需要刻意将限位杆插设到预设的限位孔中，方便对门体进行锁紧，操作更加方便；
25.2.通过滚珠和圆珠的设置，能够更加方便横板和竖板对限位杆进行限位，移动更加流畅；
26.3.通过齿轮、限位条和限位块的设置，能够保证限位块向靠近空腔方向移动的稳
定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的剖面结构示意图；
28.图2是本技术实施例中锁紧部件的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例中转盘的整体结构示意图；
30.图4是图1中a部分的放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、门体；11、空腔；12、水平槽；13、竖直槽；14、弧形槽；2、复位杆；21、斜面；22、滚珠；3、竖板；31、横板；32、圆珠；33、弹簧；34、转轴；35、滚轮；36、板体；4、限位杆；41、拉簧；42、限位板；5、转盘；51、圆盘；52、连接轴；53、齿轮；54、工字轮；55、钢丝绳；6、限位条；61、限位块；62、滑块；63、转动轴。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种人防门锁紧定位装置。参照图1，人防门锁紧定位装置包括呈长方体状的门体1。门体1靠近中心的位置开设有呈长方体状的空腔11，空腔11中设有锁紧部件。门体1与墙壁转动连接，同时墙壁上开设有限位孔，门体1关闭时，锁紧部件插设到限位孔中，进而对门体1进行锁紧限位。
34.参照图1，锁紧部件包括限位杆4，门体1竖直开设有竖直槽13，竖直槽13的一端连通空腔11，另一端向门体1的下表面延伸并贯穿门体1的下表面。限位杆4呈长方体状并滑动连接与竖直槽13中。且限位杆4的长度大于竖直槽13的长度。同时门体1上设有拉动机构，拉动机构与限位杆4相连。关门过程中，使用者通过操作拉动机构，拉动机构拉动限位杆4在竖直槽13中向靠近空腔11的一侧滑动，当限位杆4的底端位于竖直槽13中时，关闭门体1，然后限位杆4插设到限位孔中，进而将门体1锁紧。
35.参照图1和图2，拉动机构包括转盘5和工字轮54。转盘5包括圆盘51和连接轴52，圆盘51和连接轴52同轴固定连接，且连接轴52贯穿门体1并与门体1转动连接。连接轴52远离圆盘51的一端延伸至空腔11中，并与空腔11的内壁转动连接。工字轮54位于空腔11中，且与连接轴52同轴固定连接。工字轮54上绕有钢丝绳55，钢丝绳55的一端与工字轮54固定连接，另一端与限位杆4的顶端固定连接。使用者通过转动圆盘51带动连接轴52转动，连接轴52带动工字轮54转动，进而使钢丝绳55绕工字轮54缠绕，钢丝绳55带动限位杆4在竖直槽13中滑动。
36.参照图2，连接轴52上同轴固定连接有齿轮53，齿轮53位于门体1和圆盘51之间。门体1的表面转动连接有限位条6，限位条6的一端固定连接有转动轴63，门体1的表面开设有转动孔，转动轴63转动连接有转动孔中。限位条6的另一端固定连接限位块61，且限位块61远离限位条6的一端向圆盘51收卷钢丝绳55的方向倾斜。使用者转动圆盘51收卷钢丝绳55时，使用者转动限位条6，使限位块61插设到齿轮53相邻的两个轮齿之间，使用者转动圆盘51带动齿轮53转动，进而带动限位条6向上移动，当使用者松开圆盘51时，限位块61能够将位于限位块61上方齿轮53的轮齿限位，从而减小齿轮53倒转的可能性，保证限位杆4的稳定性。
37.参照图3，门体1上开设有弧形槽14，限位条6固定固定连接有滑块62，滑块62滑动连接于弧形槽14中。弧形槽14的半径等于转动轴63到滑块62的距离。当滑块62滑动到弧形槽14靠近齿轮53一端时，限位块61与齿轮53抵触。当不需要对限位杆4限位时，使用者转动限位条6使滑块62沿弧形槽14滑动到远离齿轮53的一端，弧形槽14能够对限位条6进行导向，同时对限位条6进行限位。
38.参照图1和图2，门体1固定连接有位于空腔11中的拉簧41，拉簧41与限位杆4平行，且拉簧41的一端与限位杆4靠近空腔11的一端固定连接，另一端与空腔11的底面固定连接。使用者拉动限位杆4向靠近空腔11的一侧移动时，拉簧41受力伸长，当使用者撤掉对限位杆4施加的力，拉簧41逐渐恢复到自然状态，然后拉簧41拉动限位杆4快速插设到限位孔中，保证连接的稳定性。
39.参照图1和图2，限位杆4远离拉簧41的一侧固定连接有限位板42，且限位板42位于空腔11中。空腔11中转动连接有与连接轴52平行的转轴34，转轴34固定连接有竖板3，竖板3向靠近空腔11底面的一侧延伸，竖板3远离转轴34的一端固定连接横板31，横板31与竖板3垂直。当限位杆4底端全部收缩到竖直槽13中时，竖板3与限位杆4平行，横板31的上表面与限位板42的下表面抵触，进而对限位杆4进行限位，减小限位杆4向下移动的可能性。
40.参照图1和图2，限位板42的纵截面呈直角三角形，且限位板42一个直角边所在侧壁与限位杆4固定连接，限位板42斜面21远离限位杆4的一侧向限位杆4伸出门体1的方向倾斜。限位杆4向空腔11中收缩，当横板31与限位板42的斜面21抵触后，随着限位杆4继续向上移动，横板31沿限位板42的斜面21移动，进而使竖板3绕转轴34转动，当限位板42的底面高度高于横板31高度时，在重力的作用下，竖板3向靠近限位杆4的一侧转动，进而使横板31移动到限位板42的下方，当使用者撤掉对限位杆4的力后，限位杆4向下移动，此时限位板42的下表面与横板31的上表面抵触，进而对限位杆4进行限位，保证限位杆4的稳定性。
41.参照图1和图2，门体1固定连接有位于空腔11中的弹簧33，弹簧33位于竖板3远离横板31的一侧。弹簧33的一端与空腔11的侧壁固定连接，另一端与横板31固定连接。当竖板3绕转轴34向远离限位板42的一侧转动时，此时弹簧33压缩，当撤销对竖板3施加的力时，弹簧33逐渐恢复到自然状态，进而推动竖板3向靠近限位板42的方向移动，最终竖杆与限位杆4平行，横板31的上表面与限位板42的下表面抵触，能够保证竖板3和横板31对限位板42限位的稳定性。
42.参照图1和图4，横板31靠近限位杆4一侧的底端转动连接有滚轮35。当限位板42的斜面21与横板31相互靠近时，滚轮35与限位板42的斜面21抵触，此时滚轮35转动，能够减小横板31与限位板42之间的摩擦力，能够使横杆更加顺利的转动，保证限位的流畅性。
43.参照图1和图4，横板31包括板体36和圆珠32。板体36与横板31垂直固定连接，板体36的上表面开设有若干减阻槽，圆珠32放置与减阻槽中。减阻槽呈球状，且减阻槽的直径等于圆珠32的直径，减阻槽的开口小于圆珠32直径，且滚珠22凸出板体36的上表面。当需要限位杆4向远离空腔11的一侧移动时，竖板3向远离限位杆4的一侧转动，此时板体36随竖板3移动，同时圆珠32与限位板42的下表面抵触，板体36移动的过程中，圆珠32在减阻槽中滚动，能够减小板体36与限位板42之间的摩擦力，使横板31能够更加容易的与限位板42脱离。
44.参照图1和图2，门体1开设有水平槽12，水平槽12的一端连通空腔11，另一端贯穿门体1的侧壁。水平槽12与竖直槽13垂直，且水平槽12位于限位杆4的上方。水平冲滑动连接
有复位杆2，复位杆2的一端与横杆远离弹簧33的一侧抵触，另一端延伸出门体1。关门过程中，复位杆2远离弹簧33的一端收到墙壁的挤压，复位杆2在水平槽12中向靠近弹簧33的一侧滑动，进而推动竖板3向远离限位杆4的一侧转动，然后使横板31与限位板42分离，此时限位杆4向远离空腔11的一侧滑动，最终插设到限位孔中。
45.参照图1和图2，复位杆2远离空腔11的一端设有斜面21，且斜面21靠近门体1关闭的一侧向靠近门体1的方向倾斜。门体1关闭的过程中，斜面21与墙壁抵触，能够使复位杆2更加流畅的在水平槽12中滑动，保证关门的效果。
46.参照图2，斜面21开设有若干凹槽，且凹槽中放置有滚珠22。凹槽呈球状，且凹槽的直径等于滚珠22的直径，凹槽的开口直径小于滚珠22的直径。斜面21与墙壁抵触的同时，滚珠22在凹槽中滚动，能够减小斜面21与墙壁之间的摩擦力，进而使复位杆2能够更加流畅的进行滑动。
47.本技术实施例一种人防门锁紧定位装置的实施原理为：使用者转动限位条6使限位块61靠近齿轮53，然后转动转盘5带动工字轮54转动，将钢丝绳55绕到工字轮54上，然后拉动限位杆4向靠近空腔11的一侧移动，然后限位板42推动横板31移动，进而带动竖板3转动，当限位板42高于横板31时，弹簧33推动竖板3进而使横板31对限位板42限位，然后使限位块61远离齿轮53，使用者关门，然后复位杆2在墙壁的挤压下，在水平槽12中向靠近空腔11的一侧滑动，推动竖杆转动，使横板31远离限位板42，然后限位杆4在拉簧41的作用下，在竖直槽13中向远离空腔11的一侧滑动，进而插设到限位孔中，从而将门锁紧。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。