一种多功能塑封机的制作方法

1.本实用新型涉及塑封机技术领域，具体为一种多功能塑封机。


背景技术：

2.传统的塑封机和尺子切纸机是分开的，即塑封机是塑封机，切纸机是切纸机，两者是独立的设备，两个独立的设备不仅占用空间大，而且使用不方便。
3.公布号为cn113044317a，名称为一体式多功能塑封机的中国发明专利申请，其公开了一体式多功能塑封机，包括一结构主体，所述结构主体包括上盖与下盖，所述上盖与下盖组合连接形成腔体；所述腔体内设有塑封机构，所述塑封机构包括对立设置的左机壁与右机壁，所述左机壁与右机壁之间设有多组与之插接连接的滚轮，所述滚轮中心设有发热丝，所述左机壁外侧设有与所述滚轮驱动连接的伺服马达；所述腔体右端设有打孔机构，所述打孔机构包括与所述下盖固定连接的打孔器底板，所述打孔器底板上设有打孔器主板，所述打孔器主板上设有打孔刀及对立分布的打孔器压板，所述打孔刀上套设有打孔器弹簧，所述打孔器压板上设有打孔盖；所述腔体左端设有倒角机构，所述倒角机构包括固定设置于所述下盖上的倒角固定座与下刀片固定座，所述倒角固定座上设有倒角器下刀片，所述下刀片固定座上设有圆角刀片固定座，所述圆角刀片固定座一侧设有圆角刀片，所述圆角刀片固定座上设有倒角活动座，所述倒角活动座上设有倒角盖；所述上盖上设有透明尺，所述透明尺中间设有切纸槽，所述切纸槽内设有与之滑动连接的刀头。由此可知，该发明专利申请其通过在上盖上设置尺子和刀头，用于对胶纸进行裁切；通过在塑封机腔体右端设置打孔机构，用于对胶纸进行打孔；通过在塑封机腔体左端设置倒角机构，用于对胶纸进行倒角。该发明专利申请其裁切、打孔和倒角功能虽集成在一台设备上，但其均是独立工作，该发明整体结构布置复杂、成本高、操作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有结构简单、成本低、操作方便及效率高的多功能塑封机，所述多功能塑封机具有过胶、裁切和倒圆角功能，其中，裁切和倒圆角为一体成型，即可以一次完成裁切和倒圆角，也可以根据情况单独裁切或倒圆角。
5.为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
6.一种多功能塑封机，包括塑封机本体，所述塑封机本体包括上盖，所述上盖上设有与上盖转动连接的裁切尺，所述裁切尺上设有裁切通道，所述裁切通道上设有圆弧形转角结构，所述裁切通道内设有沿裁切通道滑动的裁切刀。本实用新型将裁切尺集成在塑封机上，且在裁切尺上设置圆弧形转角结构，使操作者在操作裁切刀裁切的时候，能一次完成胶纸直边和圆角的裁切，实现传统直边裁切以及倒圆角的功能，有效将裁切和倒角集成在塑封机上，且使裁切和倒角集成在裁切尺上工作，其一次操作即可完成胶纸直边裁切和倒圆角，操作方便，效率高；通过在裁切尺的端部设置圆弧形转角结构，将裁切和倒角功能集成在裁切尺上，其相对于现有技术，有效节省倒角机构，使塑封机整体构思巧妙，结构简单，成
本低。本实用新型将裁切尺与塑封机的上盖转动连接，使在操作过程中，可以转动裁切尺，方便放入胶纸，便于操作，使用更灵巧。
7.作为本实用新型的一优选技术方案，所述裁切通道为一字型通道，所述一字型通道的至少一端部设有端部圆弧形转角结构，其中，一字型通道用于胶纸直边的裁切，而一字型通道端部的端部圆弧形转角结构用于胶纸圆角的裁切，实现一次操作完成胶纸直边和圆角的裁切需求，大大提升作业效率。
8.所述裁切通道除上述为一字型通道外，还可以设置成回形通道，所述回形通道由第一通道和第二通道通过连接通道构成，所述连接通道的两端均通过设置端部圆弧形转角结构与第一通道和第二通道连通，所述第一通道和第二通道中任一通道上设有中部圆弧形转角结构。该回形结构裁切通道的设置，可以根据胶纸裁切需求，将圆弧形转角结构设置在裁切尺的中部任一位置，也即是可以在裁切尺的任意位置设置一个以上的中部圆弧形通道，以满足胶纸的花样裁切需求。
9.进一步地，所述裁切尺包括尺子，所述尺子位于上盖的顶端面，所述尺子的两端均设有转臂，两个转臂分别通过转轴与上盖的两侧部转动连接。尺子设置在上盖的顶端面，便于将尺子和上盖之间放置胶纸，尺子两端转臂的设置，用于将尺子固定在上盖上，且能沿转轴进行转动，即使尺子可以沿转轴向上翻起，便于放入胶纸，提升裁切和倒圆角效率。所述上盖的顶端面上设有与裁切刀相对应的刀槽，防止裁切刀在裁切时不会损伤塑封机的上盖。
10.进一步地，所述尺子与转臂为一体成型，制作方便，快速。
11.进一步地，所述转臂的后端通过转轴与上盖的侧部转动连接，所述转臂的前端底面低于上盖的顶端面。使转臂前端底部向下伸出上盖的顶端面，形成一伸出塑封机的伸出条，便于操作人员通过抬起该伸出条，使转臂带动尺子向上翻转，进而使尺子与上盖的顶端面间距变大，便于放入胶纸，提升裁切效率。
12.进一步地，所述尺子的前端开设有u形槽，该u形槽的开设，使尺子整体更为美观，同时有效节省材料，降低成本。
13.进一步地，所述尺子的前端中部设有凸块，所述凸块位于u形槽内。所述凸块的设置，便于操作人员通过凸块向上翻转尺子。
14.进一步地，所述凸块的外端部高于里端部，便于放入胶纸，所述凸块为自裁切尺前侧起至凸块的外端部呈弧形上翘结构，便于放入胶纸，使胶纸顺利进入裁切尺，避免卡胶纸。
15.进一步地，所述裁切通道的两侧分别设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽与裁切通道呈并行分布。第一导向槽和第二导向槽的设置，用于为裁切刀提供导向，双导向槽的设置，使裁切刀的运行路径稳定不偏移，有效确保胶纸的直边和倒角的裁切质量。
16.进一步地，所述裁切刀由手持操作块、切刀和切刀固定芯构成，所述切刀位于切刀固定芯内并伸出切刀固定芯，所述手持操作块底部设有固定芯槽，所述切刀固定芯伸入固定芯槽与手持操作块紧固连接，所述固定芯槽的两侧分别设有用于伸入第一导向槽和第二导向槽的导向板。
17.本实用新型多功能塑封机与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.第一、操作方便，效率高，本实用新型将裁切尺集成在塑封机上，且在裁切尺的至不一端设置圆弧形转角结构，使操作者在操作裁切刀裁切的时候，能一次完成胶纸直边和至少一端圆角的裁切，实现传统直边裁切以及倒圆角的功能，有效将裁切和倒角集成在塑封机上，且使裁切和倒角集成在裁切尺上工作，其一次操作即可完成胶纸直边裁切和倒圆角，同时可以满足胶纸的花样裁切需求，其功能多，且操作方便，效率高；
19.第二、构思巧妙，结构简单，本实用新型通过在裁切尺的端部设置圆弧形转角结构，将裁切和倒角功能集成在裁切尺上，其相对于现有技术，有效节省倒角机构，使塑封机整体构思巧妙，结构简单，成本低。本实用新型将裁切尺与塑封机的上盖转动连接，使在操作过程中，可以转动裁切尺，方便放入胶纸，便于操作，使用更灵巧。
附图说明
20.图1为本实用新型多功能塑封机实施例1的结构示意图；
21.图2为图1中裁切尺翻转状态的结构示意图；
22.图3为图1中裁切尺和裁切刀的位置关系示意图；
23.图4为图1中裁切刀的结构示意图；
24.图5为本实用新型多功能塑封机实施例2的结构示意图；
25.图6为本实用新型多功能塑封机实施例3的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例及附图对本实用新型多功能塑封机作进一步详细描述。
27.参照图1至图5，本实用新型一非限制实施例，一种多功能塑封机，包括塑封机本体10，所述塑封机本体10包括上盖11，所述上盖11上设有与上盖11转动连接的裁切尺20，所述裁切尺20上设有裁切通道21，所述裁切通道21上设有圆弧形转角结构211，所述裁切通道21内设有沿裁切通道21滑动的裁切刀30。本实用新型将裁切尺20集成在塑封机本体10上，且在裁切尺20上设置有圆弧形转角结构211，使操作者在操作裁切刀30裁切胶纸的时候，能一次完成胶纸的直边和至少一端圆角的裁切，有效将裁切和倒角集成在塑封机上，且使裁切和倒角集成在裁切尺20上工作，实现传统直边裁切以及倒圆角的功能，且一次操作即可完成胶纸直边裁切和倒圆角，操作方便，效率高；通过在裁切尺20的端部设置圆弧形转角结构211，将裁切和倒角功能集成在裁切尺20上，其相对于现有技术，有效节省倒角机构，使塑封机整体构思巧妙，结构简单，成本低。本实用新型将裁切尺20与塑封机的上盖11转动连接，使在操作过程中，可以转动裁切尺20，方便放入胶纸，便于操作，使用更灵巧。
28.实施例1
29.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述裁切通道21的一端部为端部圆弧形转角结构211，另一端为直线结构，也即是一字型通道，端部圆弧形转角结构211和一字型通道的连通设置，使裁切通道21形成带有一转角结构的l形裁切通道21。所述l形裁切通道21的设置，使作业人员在向裁切尺20放入胶纸后，操作裁切刀30一次性完成胶纸的直边裁切以及胶纸其中一端的倒圆角，该l形裁切通道21的设置，适用于有倒圆角功能且胶纸尺寸小于裁切尺20尺寸的胶纸的裁切，可根据圆角需求的数量，通过一次或多次操作完成一个或多个倒圆角，其使用方便灵巧，且适用范围广。
30.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述裁切尺20包括尺子24，所述尺子24位于上盖11的顶端面，所述尺子24的两端均设有转臂25，两个转臂25分别通过转轴与上盖11的两侧部转动连接。具体地，所述裁切通道21设置在尺子24上，尺子24设置在上盖11的顶端面，便于将尺子24和上盖11之间放置胶纸，尺子24两端转臂25的设置，用于将尺子24固定在上盖11上，且能沿转轴进行转动，即使尺子24可以沿转轴向上翻起，便于放入胶纸，提升裁切和倒圆角效率。所述上盖11的顶端面上设有与裁切刀30相对应的刀槽，防止裁切刀30在裁切时不会损伤塑封机的上盖11。
31.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述尺子24与转臂25为一体成型，制作方便，快速。当然，也可以根据实际需求，将尺子24和转臂25设计成分体结构，通过紧固连接或焊接形成一体。
32.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述转臂25的后端通过转轴与上盖11的侧部转动连接，所述转臂25的前端底面低于上盖11的顶端面。使转臂25前端底部向下伸出上盖11的顶端面，形成一伸出塑封机的伸出条26，便于操作人员通过抬起该伸出条26，使转臂25带动尺子24向上翻转，进而使尺子24与上盖11的顶端面间距变大，便于放入胶纸，提升裁切效率。
33.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述尺子24的前端开设有u形槽27，该u形槽27的开设，使尺子24整体更为美观，同时有效节省材料，降低成本。
34.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述裁切通道21的两侧分别设有第一导向槽22和第二导向槽23，所述第一导向槽22和第二导向槽23与裁切通道21呈并行分布。第一导向槽22和第二导向槽23的设置，用于为裁切刀30提供导向，双导向槽的设置，使裁切刀30的运行路径稳定不偏移，有效确保胶纸的直边和倒角的裁切质量。
35.参照图1至图4，本实用新型一非限制实施例，本实施例中，所述裁切刀30由手持操作块31、切刀32和切刀固定芯33构成，所述切刀32位于切刀固定芯33内并伸出切刀固定芯33，所述手持操作块31底部设有固定芯槽311，所述切刀固定芯33伸入固定芯槽311与手持操作块31紧固连接，所述固定芯槽311的两侧分别设有用于伸入第一导向槽22和第二导向槽23的导向板34。
36.参照图1至图4，本实施例所述多功能塑封机的使用方法：首先，先将待塑封纸上装入塑封胶，将装好塑封胶的胶纸放入塑封机本体10进行过胶塑封；然后，作业人员一只手用于操作裁切尺20的任意一端，将裁切尺20稍向上翻起，另一只手用于将胶纸放入裁切尺20，待胶纸进入裁切尺20后，作业人员将裁切尺20放下，操作裁切刀30对胶纸进行裁切；具体地，如胶纸有倒圆角需求，将胶纸移动至设有转角结构的一端，操作裁切刀30一次性完成胶纸的直边裁切和一倒圆角要求；如需2个倒圆角，再次操作一次，即可完成胶纸的两端倒圆角需求。
37.实施例2
38.本实施例与实施1的结构和原理基本相同，所述裁切通道21仍为一字型通道，不一样的地方在于：
39.参照图5，本实施例中，所述裁切通道21的两端部均设置有端部圆弧形转角结构211，也即是裁切通道21为两端均带有转角结构的u形裁切通道21。所述u形裁切通道21的设置，使作业人员在向裁切尺20放入胶纸后，操作裁切刀30一次性完成胶纸的直边裁切以及
胶纸两端部的倒圆角，该u形裁切通道21的设置，适用于有倒圆角功能且纸张与裁切尺20相一致的胶纸的裁切，其可通过一次操作完成胶纸两端的倒圆角，其使用方便灵巧。
40.参照图5，本实施例中，所述尺子24的前端中部设有凸块241，所述凸块241位于u形槽27内。所述凸块241的设置，便于操作人员通过凸块241向上翻转尺子24。为进一步方便作业人员操作，本实施例中，所述凸块241的外端部高于里端部，便于放入胶纸。具体地，所述凸块241为自裁切尺20前侧起至凸块241的外端部呈弧形上翘结构，便于放入胶纸，使胶纸顺利进入裁切尺20，避免卡胶纸。
41.参照图5，本实施例的使用和操作方法，除采用实施例1中操作裁切尺20的任一端部使裁切尺20翻转外，还可以采用操作本实施例中的凸块241使裁切翻转，进而便于放入胶纸。本实施例中凸块241的设置，使裁切操作更为方便、灵活，可适用不同操作者作业需求，大大提升了作业效率。
42.实施例3
43.本实施例与实施例1和实施例2的基本原理相同，其均是在裁切通道上设置圆弧形转角结构，不一样的地方在于：
44.参照图6，本实用新型一非限制实施例，所述裁切通道21为回形通道，所述回形通道由第一通道212和第二通道213通过连接通道214构成，所述连接通道214的两端均通过设置端部圆弧形转角结构211与第一通道212和第二通道213连通，所述第一通道212和第二通道213中任一通道上设有中部圆弧形转角结构215。本实施例中，所述第一通道212为一字型通道，用于胶纸的直边裁切，所述第二通道213上设置有一个以上的中部圆弧形转角结构215，用于胶纸的花样裁切；所述连接通道214的设置，用于连通第一通道212和第二通道213，使裁切通道21形成回形通道，满足胶纸裁切的多样性需求。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。