一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置的制作方法

1.本实用新型涉及承托装置的技术领域，尤其涉及一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置。


背景技术：

2.冷轧不锈钢卷板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板,用于制作耐腐蚀部件，石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等，在生产加工过程中会使用承托装置对不锈钢卷材的位置进行承托。
3.但是现有的承托装置在使用时会存在一定缺陷，承托装置的结构单一，不具有支撑功能，承托的稳定性较弱，承托装置的可调节性较差，不便于对不同规格的卷板进行承托，因此，现在对承托装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置，包括底座，所述底座的内部一侧固定安装有电机，所述电机的一侧外表面固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的中间位置固定安装有滑座，所述滑座的一侧外表面固定安装有固定辊，所述固定辊的外表面覆盖有橡胶层，所述底座的上端外表面固定安装有安装座，所述安装座的一侧外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧外表面固定安装有固定座，所述固定座的上端外表面固定安装有支撑管，所述支撑管的上端套装有伸缩杆，所述支撑管的一侧外表面固定安装有螺丝栓，所述伸缩杆的一侧外表面固定安装有承托板，所述底座的下端外表面固定安装有支撑腿。
7.优选的，所述电机和滚珠丝杠的数量均为两组，所述固定辊位于两组滚珠丝杠的中间位置。
8.优选的，所述滑座和安装座的数量均为两组。
9.优选的，所述支撑管和伸缩杆的一侧外表面均开设有螺丝槽，所述螺丝栓通过螺丝槽与支撑管和伸缩杆贯穿连接。
10.优选的，所述支撑管的两侧外表面均固定安装有固定板，所述固定板的下端外表面固定安装有加固杆，所述加固杆的下端与固定座固定连接。
11.优选的，所述支撑管的下端外表面套装有橡胶环，所述支撑管的下端固定安装有减震杆，所述橡胶环与固定座的中间位置套装有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的滑座、固定辊和橡胶层，滑座便于对固定辊的位置进行移动，两组滑座的使用便于装置承托不同直径的卷板，固定辊和橡胶层便于对卷板的表
面两侧进行支撑，使得装置对卷管的位置进行固定，提高了承托装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的液压缸、支撑管、伸缩杆和螺丝栓，液压缸便于对承托板进行水平调节，便于装置对不同长度的卷板进行承托，螺丝栓便于对支撑管和伸缩杆的长度进行调节，便于装置对不同直经的卷板进行承托，增加了承托装置的实用性；
15.综上，本实用新型能够增加承托装置的支撑功能，并能提高承托装置的可调节性，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置的安装座与液压缸的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置的实施例一固定座和支撑管的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置的实施例二固定座和支撑管的连接结构示意图。
20.图中：1底座、2电机、3滚珠丝杠、4滑座、5固定辊、6橡胶层、7安装座、8液压缸、9固定座、10支撑管、11伸缩杆、12螺丝栓、13承托板、14支撑腿、15固定板、16加固杆、17橡胶环、18减震杆、19弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置，包括底座1，底座1的内部一侧固定安装有电机2，电机2的一侧外表面固定安装有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的中间位置固定安装有滑座4，滑座4的一侧外表面固定安装有固定辊5，固定辊5的外表面覆盖有橡胶层6，底座1的上端外表面固定安装有安装座7，安装座7的一侧外表面固定安装有液压缸8，液压缸8的一侧外表面固定安装有固定座9，固定座9的上端外表面固定安装有支撑管10，支撑管10的上端套装有伸缩杆11，支撑管10的一侧外表面固定安装有螺丝栓12，伸缩杆11的一侧外表面固定安装有承托板13，底座1的下端外表面固定安装有支撑腿14。
24.其中，电机2和滚珠丝杠3的数量均为两组，固定辊5位于两组滚珠丝杠3的中间位置，使得承托装置对卷板的两侧表面进行支撑，增加装置的承托稳定性。
25.其中，滑座4和安装座7的数量均为两组，使得承托装置对卷板的两端和两侧进行固定。
26.其中，支撑管10和伸缩杆11的一侧外表面均开设有螺丝槽，螺丝槽的数量为若干组，螺丝栓12通过螺丝槽与支撑管10和伸缩杆11贯穿连接，使得装置可以对支撑管10和伸缩杆11长度进行调节，进而对承托板13的使用位置进行调整。
27.其中，支撑管10的两侧外表面均固定安装有固定板15，固定板15的下端外表面固定安装有加固杆16，加固杆16的下端与固定座9固定连接，加固杆16与固定座9呈三角形结构，使得加固杆16对支撑管10和固定座9的连接进行加固。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
2，4，一种具有支撑功能的冷轧不锈钢卷板用承托装置，包括底座1，底座1的内部一侧固定安装有电机2，电机2的一侧外表面固定安装有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的中间位置固定安装有滑座4，滑座4的一侧外表面固定安装有固定辊5，固定辊5的外表面覆盖有橡胶层6，底座1的上端外表面固定安装有安装座7，安装座7的一侧外表面固定安装有液压缸8，液压缸8的一侧外表面固定安装有固定座9，固定座9的上端外表面固定安装有支撑管10，支撑管10的上端套装有伸缩杆11，支撑管10的一侧外表面固定安装有螺丝栓12，伸缩杆11的一侧外表面固定安装有承托板13，底座1的下端外表面固定安装有支撑腿14。
30.其中，电机2和滚珠丝杠3的数量均为两组，固定辊5位于两组滚珠丝杠3的中间位置，使得承托装置对卷板的两侧表面进行支撑，增加装置的承托稳定性。
31.其中，滑座4和安装座7的数量均为两组，使得承托装置对卷板的两端和两侧进行固定。
32.其中，支撑管10和伸缩杆11的一侧外表面均开设有螺丝槽，螺丝槽的数量为若干组，螺丝栓12通过螺丝槽与支撑管10和伸缩杆11贯穿连接，使得装置可以对支撑管10和伸缩杆11长度进行调节，进而对承托板13的使用位置进行调整。
33.其中，支撑管10的下端外表面套装有橡胶环17，支撑管10的下端固定安装有减震杆18，减震杆18与支撑管10呈贯穿式连接，橡胶环17与固定座9的中间位置套装有弹簧19，使得增加支撑管10抗震性，对装置进行减震处理。
34.工作原理：使用时，将底座1通过支撑腿14固定放置在使用位置，通过安装座7将两组液压缸8固定安装在底座1上端的两侧位置，应用现有丝杠技术，通过电机2对滚珠丝杠3的动力输出，使其对滑座4的位置进行移动，根据承托卷板的直径，将两组滑座4的距离调整至合适位置，再将卷板放置在两组固定辊5的中间位置，通过两组固定辊5表面橡胶层6与卷板的摩擦，对卷板进行支撑固定，再使用液压缸8伸缩对固定座9进行移动，使得承托板13移动至卷板的圆圈中，拉动承托板13将其上端与卷板的表面贴合，然后使用螺丝栓12，通过螺丝槽与支撑管10和伸缩杆11贯穿，对承托板13的位置进行固定，完成卷板的承托放置，通过支撑管10两侧的固定板15，便于加固杆16和固定座9的三角连接，进而对支撑管10进行加固，当装置受到震动时，设置的减震杆18会与支撑管10产生位移，使得弹簧19与橡胶环17产生形变，通过弹簧19弹性特征的应用，进而对支撑管10进行减震处理，增加承托装置的使用稳定性，进而提高承托装置的使用效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。