纸质缓冲包装材的制作方法

1.本实用新型涉及纸质缓冲包装材技术领域，具体为纸质缓冲包装材。


背景技术：

2.纸质包装材，是一种广泛运用于各个行业的包装形式，随着我国对环保的重视，包装行业面临更多的挑战和机遇。
3.现有的包装方式中，如采用泡沫进行包装，在后期的处理上多以掩埋及焚烧的方式，严重的影响生态环境，若采用普通的纸质包装，可能不能对内部的机器起到较好的防护效果，同时纸质包装上没有对应的孔位与机器对应，使得机器在运输过程中的磨损加剧，不能保证机器在运输过程的稳定性。此外，在机器装入外部包装盒时，因机器规格略有差别，机器与包装装置之间可能存在一定间隙，使得机器在运输时可能存在较为剧烈的震动，致使实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸质缓冲包装材，该包装材通过开设对应的纸质脚墩与卡脚穴位，可将机器牢牢的卡合在本包装材的内部，减少内部机器与包装材之间的摩擦，保证机器在运输过程中的安全性。
5.同时，设置的可叠加的护角部件，可以消除机器与外包装盒之间的间隙，降低产品晃动的可能，提高机器运输过程的稳定性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纸质缓冲包装材，包括底盖和顶盖，所述底盖的内部设置有蜂窝板和纸内衬一，所述蜂窝板的表面开设有卡脚穴位，所述顶盖的内壁设置有纸内衬二和纸质脚墩，所述底盖的表面设置有护角部件。
8.在一个具体实施方式中，所述护角部件包括护角块，所述护角块的数量不少于四个，四个所述护角块分别设置在所述底盖的四角处，所述护角块的表面设置有梯形凸块和凹槽。
9.在一个具体实施方式中，所述底盖的下表面设置有防护块，所述防护块包括缓冲块，所述缓冲块的下表面固定连接有支撑块。
10.在一个具体实施方式中，所述底盖的表面设置有提拉部件。
11.在一个具体实施方式中，所述提拉部件包括提拉带，所述底盖与所述顶盖的表面均开设有用于所述提拉带通过的让位槽，所述底盖通过所述提拉带与所顶盖紧密连接。
12.在一个具体实施方式中，所述提拉带内部设置有抗静电层，所述缓冲块的内部设置有缓冲气囊。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.一、本实用新型通过设置了卡脚穴位，使得本装置具有较好的结构强度以及良好的载荷传导特性，进而达到通过最大幅度减少机身和所配套零件之间的碰撞，解决了机身
本体和配套零件分体甚至变形的问题，且蜂窝板内衬的左侧面和右侧面分别依据机器本身特性按照底脚的实际位置开槽，可以有效防止机械本体的晃动，提高了对内含物的保护性。通过设置纸质脚墩，且纸质脚墩的形状都是依据机器机身顶部形状来设置的，这样可以使顶盖在机器顶部不晃动，顶盖里装载的零件，不会出现跳动漏出的现象。
15.二、本包装材在材质方面选用瓦楞纸板，纸质脚墩内使用厚度较厚的ab楞，在保证脚墩的耐压强度的同时，还增加了员工生产的速率；底盖内使用耐压强度高、耐破强度高的abe楞，提高了包装材的抗压能力。本装置通过此种设置，不仅可使得机器在运输过程中的稳定性，且安全性，防护性都有一定的提示，使用效果更佳。
16.三、本实用新型通过设置护角块，可以对本装置边缘处起缓震保护的效果，避免因运输使得振动，使得内部的机器磨损加剧的情况，在使用时可将多个护角块拼接在一起，将相邻护角块的梯形凸块与凹槽相卡接，相邻护角块的折弯处相贴合避免间隙的产生，进一步降低了机器在包装材内晃动的可能。
17.四、本实用新型通过在缓冲块的内部设置缓冲气囊，便于缓冲本包装材内外受到的冲击力、压力，通过其自身的弹性恢复性，来抵消一部分冲击力，给予机器以减震防护的效果，通过设置支撑块，从而提升了包装材的高度，使包装材远离底面而不易被外界的污染物污染，提高了包装材对机器的存放保护能力，通过提拉带的设置，使得顶盖与底盖紧密的连接在一起，提高了运输过程中机器的安全性，提拉的内部设置的抗静电层，避免了运输过程中由于本包装材、机器与提拉带的摩擦而产生静电，降低了对机器的内部元件的不利影响。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视图。
19.图2为图1中底盖结构的俯视图。
20.图3为图1中顶盖结构的仰视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实施例提供了一种纸质缓冲包装材，如图1和图2所示，本实施例的包装材包括底盖1和顶盖2，底盖1的内部设置有蜂窝板3和纸内衬一4，蜂窝板3的表面开设有卡脚穴位5，顶盖2的内壁设置有纸内衬二6和纸质脚墩15，底盖1的表面设置有护角部件，通过卡脚穴位5的设置，本装置具有了较好的结构强度以及良好的载荷传导特性，进而达到通过最大幅度减少机身和所配套零件之间的碰撞，解决了机身本体和配套零件分体甚至变形的问题。
23.蜂窝板3内衬的左侧面和右侧面分别依据机器本身特性按照底脚的实际位置开槽，这样可以解决了机器在运输中晃动，站不稳的问题，使得本装置在使用时候的稳固性和保护性更佳。
24.如图1和图3所示，纸质缓冲包装材上设置有纸质脚墩15，纸质脚墩15的形状都是依据机器机身顶部形状来设置的，这样可以使顶盖2在机器顶部不晃动，顶盖2里装载的零件，不会出现跳动漏出的现象。
25.本包装材在材质方面选用瓦楞纸板，纸质脚墩内使用厚度较厚的ab楞，在保证脚墩的耐压强度的同时，还增加了员工生产的速率；底盖内使用耐压强度高、耐破强度高的abe楞，提高了包装材的抗压能力。本装置通过此种设置，不仅可使得机器在运输过程中的稳定性，且安全性，防护性都有一定的提示，使用效果更佳。
26.通过设置护角部件，因在包装机器时，常因包装材和包装盒规格的差异，使得在包装材和外包装盒之间留有间隙，如不将间隙进行填充，在运输的过程中，内部的机器可能发生剧烈的晃动，可能发生机器侧翻的情况，若采用一般的方式进行填充，操作较为麻烦，本实施例中，可通过叠加多个护角块对间隙进行填充，使得本包装材的稳定性与实用性更佳。
27.如图2所示，护角部件包括护角块7，本实四个护角块7分别设置在底盖1的四角处，护角块7的表面设置有梯形凸块8和凹槽9，通过设置护角块7，可以对本装置边缘处起缓震保护的效果，避免因运输使得振动，使得内部内部的机器磨损加剧的情况，在使用时可将多个护角块7拼接在一起，将相邻护角块7的梯形凸块8与凹槽9相卡接，相邻护角块7的折弯处相贴合。
28.在其他实施例中，护角块的数量可以为其他数量，但不少于四个。
29.如图1所示，底盖1的下表面设置有防护块10，防护块10包括缓冲块11，缓冲块11的下表面固定连接有支撑块12，通过设置支撑块12，从而抬高了包装材的高度，使包装材远离于底面而不易被外界的污染物污染，提高了包装材对机器的防护能力。
30.底盖1的表面设置有提拉部件。如图1所示，提拉部件为提拉带13，底盖1与顶盖2的表面均开设有用于提拉带13通过的让位槽14，底盖1通过提拉带13与所顶盖2紧密连接，通过设置提拉带13，首先因在机器包装后放入外包装盒后，通常为避免间隙，内部填充的较为紧密，若使用者在打开包装想要取出机器时，会过于复杂，影响使用者的使用体验，其次，通过提拉带13的拉力关系，使得顶盖2与底盖1紧密的连接在一起，使得机器本身的安全性进一步的提高。
31.进一步地，提拉带13内部设置有抗静电层，缓冲块11的内部设置有缓冲气囊，通过提拉带13打的内部设置有抗静电层，避免在运输的过程中，本包装材与机器和提拉带之间势必会产生一定的磨损，避免因摩擦产生的静电，对机器的内部元件产生影响，使得实用性更佳，通过设置缓冲块11的内部设置有缓冲气囊，便于缓冲本包装材内外受到的冲击力、压力，通过其自身的弹性恢复性，来抵消一部分冲击力，给予机器以减震防护的效果。
32.上述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。