一种内置百叶玻璃打砂设备的制作方法

技术特征：
1.一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：包括主体箱(1)、打砂机构(2)和清理机构(3)，所述打砂机构(2)包括伺服电机(201)、转杆(202)、限位杆(203)、滑套(204)、支撑杆(205)、横板(206)和真空吸盘(207)，所述主体箱(1)的内腔设有安装板(4)，所述伺服电机(201)固接在安装板(4)上，所述转杆(202)连接在伺服电机(201)的输出端，所述滑套(204)铰接在转杆(202)远离伺服电机(201)的一端，所述限位杆(203)固定在主体箱(1)内腔的右侧壁上，所述限位杆(203)上设有限位孔(5)，所述支撑杆(205)为l型，且支撑杆(205)的其中一端穿过限位孔(5)，所述滑套(204)滑动连接在支撑杆(205)上，所述横板(206)固定连接在支撑杆(205)竖直段的顶端，所述真空吸盘(207)设有多组，且对称安装在横板(206)的四角位置。2.如权利要求1所述的一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：所述打砂机构(2)还包括第一支板(6)、第一连接杆(7)、分散盘(8)、喷头(9)、进料管(10)、第一齿轮(11)和第二电机(12)，所述第一支板(6)固定连接在主体箱(1)内腔的左侧，所述第一连接杆(7)转动连接第一支板(6)远离主体箱(1)左侧壁的一端，所述分散盘(8)固接在第一连接杆(7)的底部，所述喷头(9)设有多组，且均匀分布在分散盘(8)的底部，所述进料管(10)连通在分散盘(8)的顶部，所述第二电机(12)安装在第一支板(6)的顶部，所述第一齿轮(11)安装在第二电机(12)的输出端，所述第一连接杆(7)的顶部也设有第一齿轮(11)，且两组所述第一齿轮(11)相啮合。3.如权利要求2所述的一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：所述清理机构(3)包括伸缩杆(301)、连接架(302)、粘灰辊(303)、第二支板(304)、第二连接杆(305)、限位架(306)、马达(307)、丝杆(308)、滑板(309)和清洁辊(310)，所述伸缩杆(301)固定连接在主体箱(1)内腔的顶部，所述连接架(302)固接在伸缩杆(301)的输出端，所述粘灰辊(303)安装在连接架(302)的底部，所述第二支板(304)也水平设置在主体箱(1)的内腔，且位于第一支板(6)的下方，所述第二连接杆(305)转动连接在第二支板(304)上，所述限位架(306)固接在第二连接杆(305)的底部，所述限位架(306)的底部设有滑槽(13)，所述丝杆(308)转动连接在滑槽(13)的内腔，所述马达(307)安装在限位架(306)的左侧，且与丝杆(308)的一端传动连接，所述滑板(309)螺纹连接在丝杆(308)上，且滑板(309)的上端在滑槽(13)的内腔滑动，所述清洁辊(310)安装在滑板(309)的底部。4.如权利要求3所述的一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：所述第二连接杆(305)的顶部设有第二齿轮(14)，所述第二支板(304)的顶部安装有第三电机(15)，且第三电机(15)的输出端也安装有第二齿轮(14)。5.如权利要求1所述的一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：所述支撑杆(205)靠近横板(206)的位置设有加强杆(16)，所述加强杆(16)为l型，所述主体箱(1)的右侧设有进料口(17)。6.如权利要求3所述的一种内置百叶玻璃打砂设备，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的左侧壁上设有固定板(18)，所述固定板(18)上竖直设置有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的输出端为弧形，所述主体箱(1)内腔的左侧壁上还铰接有活动板(20)，所述第二伸缩杆(19)的顶端位于活动板(20)的底面下方，所述主体箱(1)右侧靠近粘灰辊(303)的位置设有清理口(21)。

技术总结
本实用新型提供了一种内置百叶玻璃打砂设备，涉及内置百叶玻璃加工技术领域，包括主体箱、打砂机构和清理机构，所述主体箱的内腔设有安装板，所述伺服电机固接在安装板上，所述转杆连接在伺服电机的输出端，所述滑套铰接在转杆远离伺服电机的一端，所述限位杆固定在主体箱内腔的右侧壁上，所述限位杆上设有限位孔，所述支撑杆为L型，且支撑杆的其中一端穿过限位孔，所述滑套滑动连接在支撑杆上，所述横板固定连接在支撑杆竖直段的顶端，本实用新型通过设计的打砂机构，可以通过伺服电机来调整支撑杆的位置，从而使得横板的高度发生变化，并在不同的位置完成清理和打砂工序，使得整个加工过程更加地高效，而且玻璃打砂的效果更好。好。好。


技术研发人员：王浩
受保护的技术使用者：连云港市华昌玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31