一种剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，特别涉及一种剥线装置。


背景技术：

2.空调压缩机引出线组件具有多条引出线，在对引出线进行端子装配时，需对其进行剥线处理，以便于安装端子。
3.现有技术当中，由于各类型号的产品的需求不同，所需引出线的长短存在不一，在进行加工剥线时，剥线处理的加工位置较难控制，降低产品良率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种剥线装置，旨在解决现有技术中由于各类型号的产品的需求不同，所需引出线的长短存在不一，在进行加工剥线时，剥线处理的加工位置较难控制，降低产品良率的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种剥线装置，包括机架及设于所述机架上的固定机构，所述固定机构包括用于放置所述引出线的放置板及压合所述放置板的压板，所述机架上还设有助剥机构，所述助剥机构设于所述固定机构的一侧，所述剥线装置还包括设于所述助剥机构一侧的夹取机构，所述固定机构还包括设于所述放置板上的限位组件，所述限位组件包括可调式设于所述放置板上的限位块。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在放置板上设置可调式的限位块，在将引出线置于放置板时，可通过将引出线的一侧抵靠限位板进行定位，放置板上设有用于固定引出线的压板，在压板的一侧设有夹取机构，同时夹取机构与放置板之间还设有助剥机构，通过助剥机构有利于夹取机构对引出线外皮的剥离，通过可调式设于放置板上的限位块，有利于引出线的定位，控制剥离的长度，提高产品良率。
7.根据上述技术方案的一方面，所述放置板的一侧开有滑槽，所述限位块包括贴设于所述放置板表面的限位部及贴合所述滑槽内壁的滑块部。
8.根据上述技术方案的一方面，所述滑块部的一侧向外延伸形成调节部，所述调节部远离所述滑槽的底部，所述调节部上螺接有螺栓，所述螺栓抵靠所述滑槽的底部。
9.根据上述技术方案的一方面，所述限位组件还包括开设于所述放置板上的若干个放置槽，所述限位部盖合部分所述放置槽。
10.根据上述技术方案的一方面，所述限位块上开有与所述放置槽相连的限位孔。
11.根据上述技术方案的一方面，所述固定机构还包括设于所述放置板上的导向环，所述导向环设于所述放置板远离所述夹取机构的一侧，所述导向环与所述放置槽中心对应设置。
12.根据上述技术方案的一方面，所述机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接所述压板。
13.根据上述技术方案的一方面，所述气缸的输出端设有连接架，所述连接架上滑动
式设有所述压板，且所述压板与所述连接架之间设有压簧。
14.根据上述技术方案的一方面，所述助剥机构包括激光发射器。
15.根据上述技术方案的一方面，所述夹取机构包括机械臂，所述机械臂包括主体部及转动式设于所述主体部端部的夹爪部。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例中剥线装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部放大图；
18.图3为本实用新型一实施例中固定机构的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例中限位块的结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例中夹取机构的结构示意图；
21.主要元件符号说明：
[0022][0023][0024]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0025]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0026]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]
请参阅图1至图5，所示为本实用新型一实施例中的剥线装置，包括机架10及设于所述机架10上的固定机构，所述固定机构包括用于放置所述引出线的放置板20及压合所述放置板20的压板30，所述机架10上还设有助剥机构40，所述助剥机构40设于所述固定机构的一侧，所述剥线装置还包括设于所述助剥机构40一侧的夹取机构50，所述固定机构还包括设于所述放置板20上的限位组件，所述限位组件包括可调式设于所述放置板20上的限位块60。
[0029]
具体来说，通过在放置板20上设置可调式的限位块60，在将引出线置于放置板20时，可通过将引出线的一侧抵靠限位块60进行定位，放置板20上设有用于固定引出线的压板30，在压板30的一侧设有夹取机构50，同时夹取机构50与放置板20之间还设有助剥机构40，通过助剥机构40有利于夹取机构50对引出线外皮的剥离，通过可调式设于放置板20上的限位块60，有利于引出线的定位，控制剥离的长度，提高产品良率。
[0030]
进一步地，所述放置板20的一侧开有滑槽22，所述限位块60包括贴设于所述放置板20表面的限位部61及贴合所述滑槽22内壁的滑块部62。将引出线放置在放置板20上时，通过将引出线的一端抵靠于限位块60，可快速对引出线的位置进行定位，防止后续夹取机构50进行剥线处理后，加工完的引出线覆皮的长度存在差异。
[0031]
在本实施例中，所述滑块部62的一侧向外延伸形成调节部63，所述调节部63远离所述滑槽22的底部，所述调节部63上螺接有螺栓64，所述螺栓64抵靠所述滑槽22的底部。由于不同型号产品加工时，引出线的长度存在差异，通过拧动螺栓64，移动限位块60对限位块60相对放置板20的位置进行调节，无需对夹取机构50进行调试来调节夹取位置，该设置结构简单，操作便捷，提高了剥线装置的通用性。
[0032]
为便于放置引出线及对引出线相对夹取机构50的位置进行定位，所述限位组件还包括开设于所述放置板20上的若干个放置槽21，所述限位部61盖合部分所述放置槽21。在本实施例中，放置槽21的数量为两个。
[0033]
在本实施例的一些情况中，当较弯曲的引出线放置于放置板20上时，未进行压平处理时，在压板进行压合固定时，可能出现引出线的一端翘起并滑出限位块60外，在本实施例中，所述限位块60上开有与所述放置槽21相连的限位孔65。通过设置与放置槽21相连的限位孔65，可相对限制引出线一侧的移动，减少引出线因弯曲滑出限位块60的问题，提高作业效率。
[0034]
进一步地，所述固定机构还包括设于所述放置板20上的导向环70，所述导向环70设于所述放置板20远离所述夹取机构50的一侧，所述导向环70与所述放置槽21中心对应设置。通过在引出线远离限位孔65的一端设置导向环70，通过导向环70合限位槽相对固定引出线的两端的同时，喇叭状的导向环70可提高引出线的放置效率。
[0035]
在本实施例中，所述机架10上设有气缸31，所述气缸31的输出端连接所述压板30。为了保证压板30的固定效果，在本实施例中压板30为橡胶材质，通过橡胶材质设置的压板30可加大与引出线之间的摩檫力，放置夹取机构50剥离作业时，将引出线抽出，同时由于橡
胶具有弹性，可降低压板30压合时对引出线的损伤，防止引出线在压合固定时，产生磨损甚至破裂。
[0036]
进一步地，所述气缸31的输出端设有连接架32，所述连接架32上滑动式设有所述压板30，且所述压板30与所述连接架32之间设有压簧33。在本实施例中，由于设有助剥机构40，夹取机构50可较轻松的剥离所需引出线的外皮，所以通过在气缸31的输出端设有连接架32，连接架32上滑动式设有压板30，同时压板30与连接架32之间设有压簧33，当压板30与引出线接触时，压簧33被压缩，当放置板20上存在异物，在压板30压合时，压簧33可被继续压缩，达到缓冲的效果，降低损失。
[0037]
在本实施例中，所述助剥机构40包括激光发射器。激光发射器的聚焦点位于导向环70一侧，精准对引出线的外皮进行加热，便于夹取机构50的有效夹取。
[0038]
在本实施例中，所述夹取机构50包括机械臂，所述机械臂包括主体部及转动式设于所述主体部端部的夹爪部51。当进行夹取作业时，通过主体部带动夹爪部51移动至预设位置，夹爪部51的夹爪相互靠近将引出线夹住，再通过转动夹爪部51，对引出线的加热处进行撕裂，再通过移动本体部52将所需剥离的外皮进行剥离。
[0039]
综上，本实用新型上述实施例当中的剥线装置，通过在放置板20上设置可调式的限位块60，在将引出线置于放置板20时，可通过将引出线的一侧抵靠限位块60进行定位，放置板20上设有用于固定引出线的压板30，在压板30的一侧设有夹取机构50，同时夹取机构50与放置板20之间还设有助剥机构40，通过助剥机构40有利于夹取机构50对引出线外皮的剥离，通过可调式设于放置板20上的限位块60，有利于引出线的定位，控制剥离的长度，提高产品良率，通过拧动螺栓64，移动限位块60对限位块60相对放置板20的位置进行调节，无需对夹取机构50进行调试来调节夹取位置，该设置结构简单，操作便捷，提高了装置的通用性，通过在气缸31的输出端设有连接架32，连接架32上滑动式设有压板30，同时压板30与连接架32之间设有压簧33，当压板30与引出线接触时，压簧33被压缩，当放置板20上存在异物，在压板30压合时，压簧33可被继续压缩，达到缓冲的效果，防止压板30和放置板20与异物刚性接触，造成损失。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。