一种径向异性磁环组合装置的制作方法

1.本发明涉及磁环技术领域，具体为一种径向异性磁环组合装置。


背景技术：

2.径向异性磁环组合，通过将磁性相反的磁极组合在一起，利用异性相吸的原理，可将磁环组合的更加紧密，经过吸附组合处理后的磁环磁力作用加强，可用于磁悬浮支撑行业，为高速行驶提供支撑条件，因此径向异性磁环组合的需求量和需求种类呈同步增长趋势。
3.现有的磁环组合存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn207165380u公开了一种组合磁环，“所述组合磁环由内往外依次包括内磁环体和外磁环体，所述内磁环体和外磁环体配合形成磁环回路；所述内磁环体与外磁环体配合形成一腔室，所述腔室可容纳一对线圈，分别为缠绕于所述内磁环体的第一线圈和缠绕于所述外磁环体的第二线圈。内磁环体与外磁环体配合形成磁环回路，且内磁环体与外磁环体之间配合形成的腔室容纳有分别绕于内外磁环体上线圈，当线圈通电时，由于磁环材料容易导磁，故内磁环体产生的磁场可集中通过磁环回路传递到外磁环体上，能够产生较大的磁通量”，但是该磁环组合未能在使用过程中对磁极是否发生退磁现象进行检查，使得使用者无法及时获悉磁极发生退磁以及退磁的具体位置，无法进行及时有效的针对性维护措施；
5.2、对比文件cn208385120u公开了一种伸缩组合磁环，“包括磁环本体以及磁环附件，所述磁环本体为空心圆弧形磁环，所述磁环本体具有供所述磁环附件其中一端滑入的端口以及用于卡接所述磁环附件另一端的卡口；所述磁环附件为实心圆弧形磁环，所述磁环附件包括内磁环体、中间磁环体和外磁环体，所述内磁环体、中间磁环体和外磁环体的厚度相等，所述内磁环体、中间磁环体和外磁环体均为锰锌铁氧体磁环，所述中间磁环体沿圆周方向间隔分布有若干合金部。本实用新型提供的伸缩组合磁环不但易于绕线而且磁导率较高”，但是该磁环组合在安装时未能实现安装高度的精确调整，此外无法针对磁力支撑重量进行检测，导致磁环在使用时存在支撑力不足而被支撑物压坏的可能；
6.3、对比文件cn213303851u公开了一种smd磁环结构，“包括贴片pcb板以及设置在所述贴片pcb板底部两侧的pin脚，所述贴片pcb板的顶部设有磁环组件，所述磁环组件与所述贴片pcb板插接固定，所述磁环组件包括由内至外依次分布的第一磁环、第二磁环和第三磁环，所述第一磁环、第二磁环和第三磁环之间相互嵌套设置；通过将磁环设置为相互嵌套设置的第一磁环、第二磁环和第三磁环，位于外层的第二磁环可套在第一磁环的外侧，以改变整个磁环组件上线圈的匝数，而第二磁环和第三磁环内的匝数还可以为预设值，根据实际需求来选择使用，从而可以使外层的磁环模块化，方便安装与拆卸，能够极大的提高改变磁环的参数的速度”，该磁环在组装时，未能实现有序的异性组合安装，且无法根据实际安装尺寸对磁极进行限位处理，使得磁环组合的磁吸附作用不强且易因滑动摩擦生热而发生退磁威胁；
7.4、对比文件cn208861804u公开了一种磁环组件，“包括：外磁环、内磁环和分别设置于所述外磁环和所述内磁环上的外线圈、内线圈，所述外磁环套装于所述内磁环的外侧，所述内磁环的中心和所述外磁环的中心重合，所述内磁环和所述外磁环可绕中心相对转动。还公开了一种具有磁环组件的雷达系统，包括磁环组件，还包括旋转部和固定部，所述磁环组件的所述内磁环与所述固定部连接，所述外磁环与所述旋转部连接，所述旋转部相对于所述固定部旋转的同时，所述内磁环和所述外磁环相对运动。上述磁环组件和雷达系统，磁通量高，通信或传能质量佳，可靠性高，使用寿命长”，但是该磁环组合未能实现充磁处理，使得该装置的磁性未能实现强化，磁环组合的磁力支撑作用有限。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种径向异性磁环组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种径向异性磁环组合装置，包括外罩和套筒，所述套筒的表面环绕安装有八组等距布置的安装拦板，所述安装拦板的尾端滑动连接有外罩，且外罩与套筒为同心圆结构，所述套筒的内壁设有八组等距布置的嵌合槽，所述套筒的内壁通过嵌合槽滑动连接有充磁板，所述套筒的内部安装有检测圆筒，且检测圆筒位于充磁板的内侧；
10.所述检测圆筒的表面套接有套环底座，所述套环底座的表面安装有八组等距布置的提示灯，所述套环底座的顶部安装有等距布置的的重力感应器，所述检测圆筒的表面等距布置有隔板和吸附磁极，且吸附磁极与隔板间隔布置；
11.所述外罩的表面套接有套接结构，所述套接结构的底部连接有安装组件。
12.优选的，所述安装组件包括有压力感应器、伸缩调节杆、刻度线和加固底座，所述加固底座的顶部安装有压力感应器，所述压力感应器的顶部连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的表面设有刻度线，所述外罩的表面安装有警报器，且警报器与压力感应器电性连接，所述警报器位于套接结构的上方，所述检测圆筒的顶端圆心位置处向内嵌合安装有红外测距仪，所述红外测距仪与警报器电性连接。
13.优选的，所述安装拦板的内部设有贯穿的通槽，所述通槽的内部滑动连接有一号套圈和二号套圈，且二号套圈位于一号套圈的上方，所述一号套圈的顶部连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部与二号套圈的底部连接，所述伸缩杆的内部设有等距布置的插孔。
14.优选的，所述充磁板的内底壁安装有立杆和两组对称布置的螺纹杆，且两组螺纹杆位于立杆的中间，所述立杆的表面缠绕连接有弹簧线圈，所述螺纹杆的表面贯穿安装有压板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有紧固件，且紧固件的底部与压板的顶部贴合。
15.优选的，所述套筒的内部设有八组等距隔离的夹层，所述夹层的内部安装有镶嵌磁极，所述镶嵌磁极与吸附磁极的磁性相同，两组相邻的所述镶嵌磁极之间的磁性相反。
16.优选的，所述外罩的内部设有空心夹层，所述空心夹层的内部安装有隔热板，所述外罩的内壁内嵌安装有电子温度计，所述外罩的表面安装有显示屏，且显示屏位于警报器的一侧，所述电子温度计与显示屏电性连接。
17.优选的，所述外罩的底部安装有支撑底座，所述支撑底座的底部设有贯穿的插口，所述支撑底座的内底壁放置有活动支撑柱，所述活动支撑柱的直径大于插口的直径，且活
动支撑柱的顶端与套筒的底部连接。
18.优选的，所述套接结构包括有内套环、嵌合块和外套环，所述外罩的外表面套接有内套环，所述内套环的外表面环绕等距布置有嵌合块，所述内套环的外表面通过嵌合块嵌合连接有外套环，所述外套环的底部与伸缩调节杆的顶部连接。
19.优选的，所述吸附磁极位于重力感应器的正上方，所述重力感应器和吸附磁极的安装数量与位置与提示灯一一对应。
20.优选的，该装置的工作步骤如下：
21.s1、在使用本装置进行相应的磁环组合操作前，可先准备四组s极磁极和四组等规格的n极磁极，根据套筒表面安装的镶嵌磁极的磁极布置方式，将四组s极磁极和四组n极磁极间隔吸附在套筒与安装拦板形成的间隙中，形成异性磁环；
22.s2、随后根据准备的s极磁极和n极磁极的规格和尺寸，调整一号套圈和二号套圈之间的距离，直至一号套圈和二号套圈将吸附在套筒与安装拦板间隙中的磁极予以夹持固定后可通过伸缩杆表面的插孔对一号套圈和二号套圈之间的距离予以固定，以确定磁极的调节式固定；
23.s3、将磁极组合固定后，可将外罩套在组合后的套筒的表面，随即根据安装需要，按照刻度线调整伸缩调节杆的有效延伸高度，随后将外罩以及表面的内套环嵌合进外套环内部，进而实现装置的整体安装；
24.s4、在利用磁环进行磁力支撑过程中，可通过压力感应器对磁力支撑的压力大小进行检测，以确保装置在承受磁力支撑能力范围外的压力时，压力感应器可及时向警报器发送信号，提醒工作人员需及时调整装置的磁力支撑能力；
25.s5、在需要对装置内部的磁极进行充磁处理时，向上延伸伸缩调节杆，使得装置得到抬升处理，随后抓握支撑底座将外罩以及内套环从外套环内部脱离，之后通过插口可将活动支撑柱顶起，进而可将套筒露出外罩的内部，随即取下套筒；
26.s6、根据需要充磁的磁力大小，将相匝数的弹簧线圈搭接在立杆的表面，随后利用弹簧线圈的可压缩性，将压板穿过螺纹杆的内部，并转动紧固件，使得压板固定在螺纹杆表面的固定位置，对多组匝数的弹簧线圈予以挤压处理，使其稳定安放在充磁板的内部空腔，之后接通外部电流，弹簧线圈在通电时产生的磁场可对吸附在套筒表面的磁极进行相应的磁化处理，进而实现相应的充磁目的；
27.s7、在装置使用过程中，若是吸附在套筒表面的磁极发生退磁现象，其对吸附磁极的磁力吸引作用减弱，进而吸附磁极会掉落至重力感应器的表面，此时重力感应器感受到吸附磁极的重力作用会向提示灯发送信号，使其启动，其透过的灯光可提醒工作人员相应方位的磁极出现退磁现象，需要及时进行充磁处理，以保证吸附在套筒表面的磁极可稳定提供磁力作用；
28.s8、装置在支撑平面上进行磁力支撑时，可通过红外测距仪检测装置与支撑物品之间的距离，在检测到二者之间距离与另外一组装置与支撑物品之间的距离存在差值时，表示该组装置与另一组装置处于不等的平面，此时可根据需要调整伸缩调节杆，直至两组装置检测的距离相等，此时装置受到均匀等值的压力，可保证支撑物品的水平状态。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1、本发明通过安装有检测圆筒、隔板、重力感应器、吸附磁极、套环底座和提示灯，
通过隔板可隔绝相邻的吸附磁极之间的磁力干扰作用，进而在套筒表面吸附阀磁极发生退磁现象时，吸附磁极受到的吸附作用减弱，进而沿着检测圆筒滑落至重力感应器的表面，从而向提示灯发送信号，使其亮起，提醒使用者尽快定位退磁磁极的位置，实现退磁检测。
31.2、本发明通过安装有安装组件、压力感应器、伸缩调节杆、刻度线、加固底座、警报器和红外测距仪，通过加固底座可实现装置与支撑平面之间的连接，随即在伸缩调节杆和刻度线以及红外测距仪的配合下，辅助装置实现精准调高处理，在压力感应器和警报器的配合下，可在装置的磁力支撑作用无法满足支撑物品的重力需求时，通过警报器发送提示信号，以便及时进行充磁操作。
32.3、本发明通过安装有安装拦板、一号套圈、伸缩杆和二号套圈，根据磁极的尺寸，调整一号套圈和二号套圈之间的距离，直至一号套圈和二号套圈可将磁极紧紧夹持固定后，将插杆插进伸缩杆内部的插孔中，对一号套圈和二号套圈予以固定，进而避免磁极在套筒表面滑动摩擦产生热量，对磁极产生退磁危害。
33.4、本发明通过安装有充磁板、弹簧线圈、螺纹杆、立杆、压板和紧固件，在需要充磁时，可将需要充磁处理的磁极对应的充磁板从套筒内壁滑动抽取出，将压板和紧固件从充磁板的内部取出，之后将多组匝数的弹簧线圈用金属导线连接，并与缠绕在立杆表面的该组弹簧线圈连接，之后挤压弹簧线圈组，并将压板重新套接在螺纹杆和立杆表面，随后利用紧固件与螺纹杆的连接作用，对压板予以固定，进而对弹簧线圈组予以挤压，使得弹簧线圈组顶端表面位于充磁板顶部边缘以下位置，之后通电时可产生数倍于原先单组弹簧线圈的磁场强度，实现磁力强化目的，进而增强磁环组合的磁力支撑能力。
附图说明
34.图1为本发明的整体结构示意图；
35.图2为本发明的套筒、充磁板和检测圆筒安装结构示意图；
36.图3为本发明的安装拦板、套筒、外罩和支撑底座安装结构示意图；
37.图4为本发明的套筒、检测圆筒和红外测距仪剖面结构示意图；
38.图5为本发明的外罩和套接结构安装结构示意图；
39.图6为本发明的充磁板组装结构示意图；
40.图7为本发明的a处结构示意图；
41.图8为本发明的b处结构示意图。
42.图中：1、套筒；101、嵌合槽；102、镶嵌磁极；2、检测圆筒；201、隔板；202、重力感应器；203、吸附磁极；204、套环底座；205、提示灯；3、安装拦板；301、一号套圈；302、伸缩杆；303、二号套圈；304、通槽；4、外罩；401、隔热板；402、电子温度计；403、显示屏；5、充磁板；501、弹簧线圈；502、螺纹杆；503、立杆；504、压板；505、紧固件；6、支撑底座；601、插口；602、活动支撑柱；7、套接结构；701、内套环；702、嵌合块；703、外套环；8、安装组件；801、压力感应器；802、伸缩调节杆；803、刻度线；804、加固底座；9、警报器；10、红外测距仪。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例一
47.请参阅图1
‑
图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种径向异性磁环组合装置，包括外罩4和套筒1，套筒1的内壁设有八组等距布置的嵌合槽101，套筒1的内壁通过嵌合槽101滑动连接有充磁板5，套筒1的内部安装有检测圆筒2，且检测圆筒2位于充磁板5的内侧；
48.检测圆筒2的表面套接有套环底座204，套环底座204的表面安装有八组等距布置的提示灯205，套环底座204的顶部安装有等距布置的的重力感应器202，检测圆筒2的表面等距布置有隔板201和吸附磁极203，且吸附磁极203与隔板201间隔布置，吸附磁极203位于重力感应器202的正上方，重力感应器202和吸附磁极203的安装数量与位置与提示灯205一一对应；
49.外罩4的表面套接有套接结构7，套接结构7的底部连接有安装组件8。
50.具体的，通过嵌合槽101可实现充磁板5与套筒1内部之间的滑动连接，从而方便将相应位置的充磁板5从套筒1内部取出，进行相应的充磁操作；
51.在装置作为磁环组合使用时，可通过检测圆筒2对吸附在套筒1表面的磁极磁性进行监测，故而可在其发生退磁现象时可及时获悉相关信息，并通过充磁板5进行充磁处理；
52.在检测圆筒2工作时，提示灯205与对应位置的重力感应器202一一电性连接，而隔板201为磁铁磁场隔离材料制成，可以隔绝其中一组吸附磁极203受到相邻的吸附磁极203的磁力作用，确保其检测结果的准确性，若某一组磁极发生退磁现象，其对相应位置吸附磁极203的磁力吸附作用减弱，此时该位置处的吸附磁极203在重力作用下沿着检测圆筒2的表面下滑，直至降落至下方的重力感应器202表面对其形成压力，使其向对应位置的提示灯205发送启动信号，此时提示灯205亮起，可提醒工作人员尽快确定退磁磁极的方位，以便进行针对性的充磁处理。
53.实施例二
54.请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种径向异性磁环组合装置，包括外罩4和套筒1，安装组件8包括有压力感应器801、伸缩调节杆802、刻度线803和加固底座804，加固底座804的顶部安装有压力感应器801，压力感应器801的顶部连接有伸缩调节杆802，伸缩调节杆802的表面设有刻度线803，外罩4的表面安装有警报器9，且警报器9与压力感应器801电性连接，警报器9位于套接结构7的上方，检测圆筒2的顶端圆心位置处向内嵌合安装
有红外测距仪10，红外测距仪10与警报器9电性连接。
55.具体的，通过加固底座804可实现装置与支撑平面的螺纹固定连接，之后根据支撑高度需求，可在刻度线803与伸缩调节杆802的配合下实现支撑高度的调整；
56.此外在利用本磁环组合进行磁力互斥支撑时，通过压力感应器801可对支撑物品的重力予以检测，在本磁环支撑用磁力大小不满足支撑物品的重力时，压力感应器801可向警报器9发送信号，使其向工作人员发出提示信号，促使其对磁环进行集中充磁，加强磁力支撑作用；
57.装置在支撑平面上进行磁力支撑时，可通过红外测距仪10检测装置与支撑物品之间的距离，在检测到二者之间距离与另外一组装置与支撑物品之间的距离存在差值时，表示该组装置与另一组装置处于不等的平面，此时可根据需要调整伸缩调节杆802，直至两组装置检测的距离相等，此时装置受到均匀等值的压力，可保证支撑物品的水平状态。
58.实施例三
59.请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种径向异性磁环组合装置，包括安装拦板3，套筒1的表面环绕安装有八组等距布置的安装拦板3，安装拦板3的尾端滑动连接有外罩4，且外罩4与套筒1为同心圆结构，安装拦板3的内部设有贯穿的通槽304，通槽304的内部滑动连接有一号套圈301和二号套圈303，且二号套圈303位于一号套圈301的上方，一号套圈301的顶部连接有伸缩杆302，且伸缩杆302的顶部与二号套圈303的底部连接，伸缩杆302的内部设有等距布置的插孔。
60.套筒1的内部设有八组等距隔离的夹层，夹层的内部安装有镶嵌磁极102，镶嵌磁极102与吸附磁极203的磁性相同，两组相邻的镶嵌磁极102之间的磁性相反。
61.具体的，在对多组异性磁极进行组合拼装时，利用磁极与镶嵌磁极102磁性相反进而可达到吸附的原理，使得拼接吸附在套筒1表面的磁极可按照异性间隔排布的方式实现拼接，进而避免多组未标明磁性的磁极混蓝排布，无法实现有序排布；
62.随后根据磁极的尺寸，调整一号套圈301和二号套圈303之间的距离，直至一号套圈301和二号套圈303可将磁极紧紧夹持固定后，将插杆插进伸缩杆302内部的插孔中，对一号套圈301和二号套圈303予以固定，进而避免磁极在套筒1表面滑动摩擦产生热量，对磁极产生退磁危害；
63.通槽304可为一号套圈301和二号套圈303沿着安装拦板3的安装方向滑动进行距离调整提供通道，从而利用伸缩杆302的伸缩性实现一号套圈301和二号套圈303之间距离调整的目的。
64.实施例四
65.请参阅图2、图6和图8，本发明提供的一种实施例：一种径向异性磁环组合装置，包括充磁板5，充磁板5的内底壁安装有立杆503和两组对称布置的螺纹杆502，且两组螺纹杆502位于立杆503的中间，立杆503的表面缠绕连接有弹簧线圈501，螺纹杆502的表面贯穿安装有压板504，螺纹杆502的表面螺纹连接有紧固件505，且紧固件505的底部与压板504的顶部贴合。
66.外罩4的内部设有空心夹层，空心夹层的内部安装有隔热板401，外罩4的内壁内嵌安装有电子温度计402，外罩4的表面安装有显示屏403，且显示屏403位于警报器9的一侧，电子温度计402与显示屏403电性连接。
67.具体的，充磁板5可对吸附在套筒1表面的磁极进行充磁和提升磁强度处理，在装置需要进行充磁处理时，可将需要充磁处理的磁极对应的充磁板5外接恒定值的电流至弹簧线圈501处，随后弹簧线圈501通电时产生的磁场可对需要充磁处理的磁极予以强化，继而实现充磁目的；
68.在需要加强装置整体磁力时，可将需要充磁处理的磁极对应的充磁板5从套筒1内壁滑动抽取出，将压板504和紧固件505从充磁板5的内部取出，之后将多组匝数的弹簧线圈501用金属导线连接，并与缠绕在立杆503表面的该组弹簧线圈501连接，之后挤压弹簧线圈501组，并将压板504重新套接在螺纹杆502和立杆503表面，随后利用紧固件505与螺纹杆502的连接作用，对压板504予以固定，进而对弹簧线圈501组予以挤压，使得弹簧线圈501组顶端表面位于充磁板5顶部边缘以下位置，之后通电时可产生数倍于原先单组弹簧线圈501的磁场强度，实现磁力强化目的，进而增强磁环组合的磁力支撑能力；
69.通过隔热板401，可阻止外部热量进入外罩4内部，进而避免吸附在套筒1表面的磁极受热量影响，存在退磁的可能；
70.通过电子温度计402可对外罩4内部的温度进行监测，随后通过显示屏403显示出来，以便使用者可及时了解外罩4内部的温度值，避免在温度过高时使用该磁环组合，进而保证吸附在套筒1表面的磁极可正常工作。
71.实施例五
72.请参阅图3和图5，本发明提供的一种实施例：一种径向异性磁环组合装置，包括支撑底座6和套接结构7，外罩4的底部安装有支撑底座6，支撑底座6的底部设有贯穿的插口601，支撑底座6的内底壁放置有活动支撑柱602，活动支撑柱602的直径大于插口601的直径，且活动支撑柱602的顶端与套筒1的底部连接。
73.套接结构7包括有内套环701、嵌合块702和外套环703，外罩4的外表面套接有内套环701，内套环701的外表面环绕等距布置有嵌合块702，内套环701的外表面通过嵌合块702嵌合连接有外套环703，外套环703的底部与伸缩调节杆802的顶部连接。
74.具体的，在需要对装置内部的磁极进行充磁处理时，向上延伸伸缩调节杆802，使得装置得到抬升处理，随后抓握支撑底座6将外罩4以及内套环701从外套环703内部脱离，之后通过插口601可将活动支撑柱602顶起，进而可将套筒1露出外罩4的内部，随即取下套筒1。
75.该装置的工作步骤如下：
76.s1、在使用本装置进行相应的磁环组合操作前，可先准备四组s极磁极和四组等规格的n极磁极，根据套筒1表面安装的镶嵌磁极102的磁极布置方式，将四组s极磁极和四组n极磁极间隔吸附在套筒1与安装拦板3形成的间隙中，形成异性磁环；
77.s2、随后根据准备的s极磁极和n极磁极的规格和尺寸，调整一号套圈301和二号套圈303之间的距离，直至一号套圈301和二号套圈303将吸附在套筒1与安装拦板3间隙中的磁极予以夹持固定后可通过伸缩杆302表面的插孔对一号套圈301和二号套圈303之间的距离予以固定，以确定磁极的调节式固定；
78.s3、将磁极组合固定后，可将外罩4套在组合后的套筒1的表面，随即根据安装需要，按照刻度线803调整伸缩调节杆802的有效延伸高度，随后将外罩4以及表面的内套环701嵌合进外套环703内部，进而实现装置的整体安装；
79.s4、在利用磁环进行磁力支撑过程中，可通过压力感应器801对磁力支撑的压力大小进行检测，以确保装置在承受磁力支撑能力范围外的压力时，压力感应器801可及时向警报器9发送信号，提醒工作人员需及时调整装置的磁力支撑能力；
80.s5、在需要对装置内部的磁极进行充磁处理时，向上延伸伸缩调节杆802，使得装置得到抬升处理，随后抓握支撑底座6将外罩4以及内套环701从外套环703内部脱离，之后通过插口601可将活动支撑柱602顶起，进而可将套筒1露出外罩4的内部，随即取下套筒1；
81.s6、根据需要充磁的磁力大小，将相匝数的弹簧线圈501搭接在立杆503的表面，随后利用弹簧线圈501的可压缩性，将压板504穿过螺纹杆502的内部，并转动紧固件505，使得压板504固定在螺纹杆502表面的固定位置，对多组匝数的弹簧线圈501予以挤压处理，使其稳定安放在充磁板5的内部空腔，之后接通外部电流，弹簧线圈501在通电时产生的磁场可对吸附在套筒1表面的磁极进行相应的磁化处理，进而实现相应的充磁目的；
82.s7、在装置使用过程中，若是吸附在套筒1表面的磁极发生退磁现象，其对吸附磁极203的磁力吸引作用减弱，进而吸附磁极203会掉落至重力感应器202的表面，此时重力感应器202感受到吸附磁极203的重力作用会向提示灯205发送信号，使其启动，其透过的灯光可提醒工作人员相应方位的磁极出现退磁现象，需要及时进行充磁处理，以保证吸附在套筒1表面的磁极可稳定提供磁力作用；
83.s8、装置在支撑平面上进行磁力支撑时，可通过红外测距仪10检测装置与支撑物品之间的距离，在检测到二者之间距离与另外一组装置与支撑物品之间的距离存在差值时，表示该组装置与另一组装置处于不等的平面，此时可根据需要调整伸缩调节杆802，直至两组装置检测的距离相等，此时装置受到均匀等值的压力，可保证支撑物品的水平状态。
84.工作原理：在使用本装置进行相应的磁环组合操作前，可先准备四组s极磁极和四组等规格的n极磁极，根据套筒1表面安装的镶嵌磁极102的磁极布置方式，将四组s极磁极和四组n极磁极间隔吸附在套筒1与安装拦板3形成的间隙中，形成异性磁环；
85.随后根据准备的s极磁极和n极磁极的规格和尺寸，调整一号套圈301和二号套圈303之间的距离，直至一号套圈301和二号套圈303将吸附在套筒1与安装拦板3间隙中的磁极予以夹持固定后可通过伸缩杆302表面的插孔对一号套圈301和二号套圈303之间的距离予以固定，以确定磁极的调节式固定，将磁极组合固定后，可将外罩4套在组合后的套筒1的表面，随即根据安装需要，按照刻度线803调整伸缩调节杆802的有效延伸高度，随后将外罩4以及表面的内套环701嵌合进外套环703内部，进而实现装置的整体安装；
86.在利用磁环进行磁力支撑过程中，可通过压力感应器801对磁力支撑的压力大小进行检测，以确保装置在承受磁力支撑能力范围外的压力时，压力感应器801可及时向警报器9发送信号，提醒工作人员需及时调整装置的磁力支撑能力，此外在装置使用过程中，若是吸附在套筒1表面的磁极发生退磁现象，其对吸附磁极203的磁力吸引作用减弱，进而吸附磁极203会掉落至重力感应器202的表面，此时重力感应器202感受到吸附磁极203的重力作用会向提示灯205发送信号，使其启动，其透过的灯光可提醒工作人员相应方位的磁极出现退磁现象，需要及时进行充磁处理，以保证吸附在套筒1表面的磁极可稳定提供磁力作用；
87.在需要对装置内部的磁极进行充磁处理时，向上延伸伸缩调节杆802，使得装置得到抬升处理，随后抓握支撑底座6将外罩4以及内套环701从外套环703内部脱离，之后通过
插口601可将活动支撑柱602顶起，进而可将套筒1露出外罩4的内部，随即取下套筒1，根据需要充磁的磁力大小，将相匝数的弹簧线圈501搭接在立杆503的表面，随后利用弹簧线圈501的可压缩性，将压板504穿过螺纹杆502的内部，并转动紧固件505，使得压板504固定在螺纹杆502表面的固定位置，对多组匝数的弹簧线圈501予以挤压处理，使其稳定安放在充磁板5的内部空腔，之后接通外部电流，弹簧线圈501在通电时产生的磁场可对吸附在套筒1表面的磁极进行相应的磁化处理，进而实现相应的充磁目的；
88.装置在支撑平面上进行磁力支撑时，可通过红外测距仪10检测装置与支撑物品之间的距离，在检测到二者之间距离与另外一组装置与支撑物品之间的距离存在差值时，表示该组装置与另一组装置处于不等的平面，此时可根据需要调整伸缩调节杆802，直至两组装置检测的距离相等，此时装置受到均匀等值的压力，可保证支撑物品的水平状态。
89.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。