一种用于塑料桶生产的高效输送装置的制作方法

1.本申请涉及塑料桶生产技术领域，具体公开了一种用于塑料桶生产的高效输送装置。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。它多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
3.在塑料桶生产时，需要测试其气密性，以此来保证塑料桶的质量，然后将其测试完成的数量筒输送至储存仓库，完成生产，但是由于检测和输送的脱节，造成了生产时，工人搬运塑料桶的劳动强度比较大，因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于塑料桶生产的高效输送装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的塑料桶生产过程中，工人的劳动强度比较大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于塑料桶生产的高效输送装置，包括输送支架，输送支架内从一端到另一端依次设有检测输送辊以及传送带，输送支架一侧设有用于为检测输送辊以及传送带提供动力的电机，检测输送辊正上方设有第一气缸，第一气缸的活动端朝向检测输送辊且设有密封盘，密封盘朝向检测输送辊一侧设有气压传感器、密封橡胶垫以及出气孔，出气孔连通有气泵。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、将本输送装置安装到塑料桶的生产车间，在塑料桶生产完毕后，可将塑料桶输送在检测输送辊上，启动第一气缸，控制密封盘紧紧压在塑料桶的开口处，然后气泵工作，控制气体快速进入塑料桶内，一定时间后，由于塑料桶容积一定，通入的气体量一定，因此在对应温度下，塑料桶内就有对应的气压，若塑料桶气密性完好，气压通常是一定的，因此便可检测其气密性、
8.2、密封橡胶垫紧紧压在塑料桶的桶口，以保证气密性检测的稳定性。
9.3、检测输送辊由于强度比较大，可承受第一气缸的下压力，同时可有效支撑器待检测的塑料桶，提高橡胶密封垫的密封性，传送带能快速的进行塑料桶的输送。
10.4、检测合格的塑料桶可通过控制检测输送辊以及传送带的电机开启或者关闭，便可完成塑料桶的输送。
11.与现有技术相比，本实用新型在输送生产完成的塑料桶时，可有效的提高塑料桶
气密性的检测效率，使得塑料桶在输送时完成气密性检测，降低了工人的劳动强度，操作简便，便于推广使用。
12.进一步，所述传送带两侧对称转动设有若干限制塑料桶的限位辊。可有效防止塑料桶在运输过程中从传送带上掉落。
13.进一步，所述输送支架上对称滑动设有用于安装限位辊的支撑架。通过调整支撑架的相对距离，以便使用不同直径的塑料桶。
14.进一步，所述输送支架对称开有若干滑槽，支撑架滑动设置在滑槽内，支撑架上均设有锁紧件。便于支撑的调节稳定性。
15.进一步，所述输送支架上设有用于将塑料桶推出检测输送辊的第二气缸。便于将不合格的塑料桶推出检测输送辊。
16.进一步，所述第二气缸的工作端设有推板。提高装置运行稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本申请实施例提出的一种用于塑料桶生产的高效输送装置的结构示意图；
19.图2示出了本申请实施例提出的一种用于塑料桶生产的高效输送装置的左视图；
20.图3示出了本申请实施例提出的一种用于塑料桶生产的高效输送装置的中密封盘的仰视图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：输送支架1、支撑架2、限位辊3、传送带4、滑槽5、滑块6、检测输送辊7、第一气缸8、第二气缸9、密封盘10、推板11、气压传感器12、出气孔13。
23.实施例如图1所示，包括一个输送支架1，输送支架1的右端转动连接了若干个检测输送辊7，输送支架1的左端安装了一个与检测输送辊7对应的传送带4，输送支架1一侧设有用于为检测输送辊7以及传送带4提供动力的电机，输送支架1右端后侧安装了一个7字形的支架，支架包括安装在输送支架1上的纵部与横部，如图2所示，横部右侧安装了一个第二气缸9，支架上开有一个可容第二气缸9工作端穿过的开口，第二气缸9的工作端穿过支架并且在工作端安装了一个推板11，如图1和图2所示，支架的横部上表面安装了一个第一气缸8，支架上开有一个可容第一气缸8工作端穿过的开口，第一气缸8的工作端穿过支架并且在工作端安装了一个密封盘10，如图3所示，密封盘10的下表面中心开设置了一个通过气管与气泵连通的出气孔13，密封盘10的下表面还安装了一个气压传感器12，密封盘10的下表面粘贴了一个环形的密封橡胶垫。如图1所示，输送支架1两侧对称开有两组滑槽5，滑槽5内均滑
动设有一个滑块6，滑块6上均焊接了一个立柱，同侧的立柱上均焊接了一个支撑架2，每一个滑块6上均设置了两个锁紧螺钉，每一个支撑架2上均转动设置了若干个限制塑料桶的限位辊3。
24.使用前，需要将本输送装置安装在对应的指定位置，然后将控制第一气缸8、第二气缸9、气泵以及电机的程序录入一个plc控制器中，由于这些程序是本领域的技术人员轻易可得的，因此不在此做过多描述，还可给plc控制器信号连接一个温度传感器，以便及时监控温度对气压的影响。
25.然后便可开始使用，依次通过开启和关闭电机，将塑料桶停留在密封盘10的正下方，开始进行检测工作，气泵工作，在一定时间内给塑料桶注入空气，然后根据当时的稳定，测定气压，合格即可进入传动带完成传送，不合格便启动第二气缸9，将不合格的塑料桶推出本输送装置，完成高效的检测与输送工作。
26.本实用新型在输送生产完成的塑料桶时，可有效的提高塑料桶气密性的检测效率，使得塑料桶在输送时完成气密性检测，降低了工人的劳动强度，操作简便，便于推广使用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于：包括输送支架，输送支架内从一端到另一端依次设有检测输送辊以及传送带，输送支架一侧设有用于为检测输送辊以及传送带提供动力的电机，检测输送辊正上方设有第一气缸，第一气缸的活动端朝向检测输送辊且设有密封盘，密封盘朝向检测输送辊一侧设有气压传感器、密封橡胶垫以及出气孔，出气孔连通有气泵。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于，所述传送带两侧对称转动设有若干限制塑料桶的限位辊。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于，所述输送支架上对称滑动设有用于安装限位辊的支撑架。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于，所述输送支架对称开有若干滑槽，支撑架滑动设置在滑槽内，支撑架上均设有锁紧件。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于，所述输送支架上设有用于将塑料桶推出检测输送辊的第二气缸。6.根据权利要求5所述的一种用于塑料桶生产的高效输送装置，其特征在于，所述第二气缸的工作端设有推板。

技术总结
本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体公开了一种用于塑料桶生产的高效输送装置。包括输送支架，输送支架内从一端到另一端依次设有检测输送辊以及传送带，输送支架一侧设有用于为检测输送辊以及传送带提供动力的电机，检测输送辊正上方设有第一气缸，第一气缸的活动端朝向检测输送辊且设有密封盘，密封盘朝向检测输送辊一侧设有气压传感器、密封橡胶垫以及出气孔，出气孔连通有气泵。本实用新型的目的在于解决传统的塑料桶生产过程中，工人的劳动强度比较大的问题。强度比较大的问题。强度比较大的问题。


技术研发人员：张庆 熊君君
受保护的技术使用者：南昌聚成塑业有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/31