一种下走膜式热收缩包装机的制作方法

1.本实用新型属于热收缩包装机相关技术领域，具体涉及一种下走膜式热收缩包装机。


背景技术：

2.包装机是一种塑料包装膜热封封口的设备，其被广泛应用在食品、五金配件、日化用品等领域，用于对商品进行软包装，热收缩包装机将包裹有热收缩膜的商品进行加热，使膜紧贴商品表面进行包装，热收缩包装机根据进膜方式可分为上走膜式和下走膜式。
3.现有的下走膜式热收缩包装机在对包裹好的膜对接处进行热压密封时，多是利用旋转的导轮将膜边引导对接，再进行热压密封，其间需要设置多组导轮进行引导，且膜在行进时容易脱离导轮，导致对接失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下走膜式热收缩包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的下走膜式热收缩包装机在对包裹好的膜对接处进行热压密封时，多是利用旋转的导轮将膜边引导对接，再进行热压密封，其间需要设置多组导轮进行引导，且膜在行进时容易脱离导轮，导致对接失败的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种下走膜式热收缩包装机，包括行进架和支撑脚，所述支撑脚的上端设置有行进架，所述行进架的下侧后部安装有送膜转机，所述送膜转机的前端安装有带动轴，所述带动轴的前端栓接安装有限位板，所述行进架的左端设置有衬架座，所述衬架座包括竖直架块、水平架梁、水平连接块、底衬板和从动辊，所述水平连接块的左端上侧设置有竖直架块，所述竖直架块的上端架设有水平架梁，所述水平架梁的右端设置有底衬板，所述底衬板的右侧内部设置有从动辊，所述行进架的内侧设置有传送带，所述行进架的左侧上端安装有导膜侧板，所述导膜侧板的内侧设置有交错导板，所述导膜侧板的右侧设置有压合仓，所述压合仓的前后侧设置有热压电机，所述压合仓的内部设置有热压辊，所述压合仓的右侧设置有刀架，所述刀架的上端设置有液压机，所述液压机的下端贯穿刀架设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有切割刀板，所述刀架的右侧设置有加热仓。
7.通过采用上述技术方案，进入到装置的热收缩膜将由交错导板引导，将端头进行叠放后进入压合仓进行压合对接。
8.优选的，所述导膜侧板为直角梯形板，所述导膜侧板在行进架的前后各设置有一个。
9.通过采用上述技术方案，导膜侧板可以将下端进入的膜体进行收束弯折。
10.优选的，所述交错导板的宽度较导膜侧板的内侧间距小三厘米，所述交错导板的长度等于导膜侧板的上边长，所述交错导板共设置有两个，两个所述交错导板分别安装在两个导膜侧板的内侧，两个所述交错导板的设置高度相差三厘米。
11.通过采用上述技术方案，交错导板可以引导膜体的端头进行弯折折叠，方便进行下一步的热压对接。
12.优选的，所述底衬板的设置高度比最低设置高度的交错导板低三厘米，所述底衬板的右端伸入压合仓的内侧，所述从动辊设置在热压辊的正下方与热压辊相切。
13.通过采用上述技术方案，底衬板可以托起堆叠在一起的膜体，并将膜体引导到压合仓进行压合。
14.优选的，所述切割刀板的宽度与传送带的宽度相同。
15.通过采用上述技术方案，切割刀板可以将传送带上的膜体完整切断分离。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种下走膜式热收缩包装机，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过由竖直架块、水平架梁、水平连接块、底衬板和从动辊所组成的衬架座以及导膜侧板内部设置的交错导板，热收缩膜在进入到导膜侧板内侧后，边缘由导膜侧板向上引导，再由交错设置的交错导板引导弯折，对应堆叠在底衬板上板面，最后由从动辊配合热压辊将热收缩膜的叠合边缘热压密封贴合，热收缩膜由交错导板引导并受重力自动叠合，免去了传统的多组导轮引导，降低了设置成本，同时热收缩膜叠放在底衬板上，不易滑落，对接更加稳定。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种下走膜式热收缩包装机正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种下走膜式热收缩包装机左视图；
21.图3为图1中衬架座俯视结构示意图；
22.图4为图1中压合仓内部结构示意图。
23.图中：1、行进架；2、衬架座；21、竖直架块；22、水平架梁；23、水平连接块；24、底衬板；25、从动辊；3、限位板；4、送膜转机；5、导膜侧板；6、热压电机；7、压合仓；8、液压机；9、刀架；10、加热仓；11、支撑脚；12、带动轴；13、液压杆；14、切割刀板；15、热压辊；16、交错导板；17、传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种下走膜式热收缩包装机，包括行进架1和支撑脚11，支撑脚11的上端设置有呈水平状态的行进架1，行进架1接电后可以带动内侧设置的传送带17行进，输送需要进行包装的产品以及热收缩膜体，行进架1的下侧后部安装有送膜转机4，送膜转机4接电后可带动前端安装的带动轴12旋转，带动轴12外部安装热收缩膜卷，带动轴12带动热收缩膜卷旋转
进行放膜，带动轴12的前端栓接安装有限位板3，限位板3可以对热收缩膜卷进行限位，防止热收缩膜卷旋转脱落。
27.一种下走膜式热收缩包装机，包括行进架1的左侧上端安装有导膜侧板5，导膜侧板5为直角梯形板，导膜侧板5在行进架1的前后各设置有一个，可以将下端进入的膜体进行收束弯折和引导，导膜侧板5的内侧设置有交错导板16，交错导板16的宽度较导膜侧板5的内侧间距小三厘米，使弯折向上的热收缩膜折边端头顺利向上，交错导板16的长度等于导膜侧板5的上边长，将热收缩膜一直向右引导，交错导板16共设置有两个，两个交错导板16分别安装在两个导膜侧板5的内侧，两个交错导板16的设置高度相差三厘米，热收缩膜前端边缘的膜体由前端的交错导板16引导弯折向后，热收缩膜后端边缘的膜体由前后端的交错导板16引导弯折向前，并覆盖在前端的交错导板16上，从而使热收缩膜的前后端头对应堆叠，以便进行下一步处理。
28.一种下走膜式热收缩包装机，包括行进架1的左端设置有衬架座2，衬架座2包括竖直架块21、水平架梁22、水平连接块23、底衬板24和从动辊25，水平连接块23与行进架1的前后侧边一体连接，水平连接块23的左端上侧设置有竖直架块21，竖直架块21的上端架设有水平架梁22，水平架梁22的右端设置有底衬板24，底衬板24的设置高度比最低设置高度的交错导板16低三厘米，托起由交错导板16引导弯折的热收缩膜边膜，底衬板24的右侧内部设置有从动辊25，从动辊25可在底衬板24内部轴向旋转。
29.一种下走膜式热收缩包装机，包括导膜侧板5的右侧设置有压合仓7，压合仓7的前后侧设置有热压电机6，压合仓7的内部设置有热压辊15，热压电机6接电后可以带动热压辊15进行旋转以及加热，从动辊25设置在热压辊15的正下方与热压辊15相切，从动辊25与热压辊15上下配合将热收缩膜的叠合边缘热压密封贴合，使热收缩膜将产品的上下前后面进行包裹，压合仓7的右侧设置有刀架9，刀架9的上端设置有液压机8，液压机8的下端贯穿刀架9设置有液压杆13，液压机8可控制液压杆13进行升降，液压杆13的下端设置有切割刀板14，切割刀板14的宽度与传送带17的宽度相同，切割刀板14由液压杆13带动进行上下运动，将包裹好产品的热收缩膜进行有序切割，刀架9的右侧设置有加热仓10，包裹有切割完的热收缩膜的产品经传送带17输送到加热仓10内进行最后的热收缩处理，再从行进架1的右侧产出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。