一种散热片加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热片加工设备技术领域，具体为一种散热片加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，散热片的加工工艺多为浇铸成形，然后进行切割、剖沟、打磨、去毛刺、清洗、表面处理就可以进行利用了，在切割过程中不可避免地会在原材侧边形成毛刺，因此需要对其进行去毛刺操作。
3.目前用于散热片的去毛刺设备，在使用时，散热片打磨完成后，工人收取散热片时，无法同时进行新散热片的加工，使得散热片的收取耗费加工时间，且目前的散热片加工设备只能对一个散热片进行加工，导致散热片的加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决散热片收取与加工无法同时进行和设备只能同时对一个散热片进行加工的问题，提供一种散热片加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片加工用去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的一侧设置有支撑架，且加工台的顶端设置有限位盒，所述支撑架的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有安装板，所述安装板的内侧设置有夹持结构，所述限位盒的内侧设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有螺母块，所述螺母块的一侧设置有安装罩，所述安装罩的内侧安装有气缸，且安装罩远离螺母块的一侧设置有吸尘罩，所述气缸的输出端设置有固定罩，所述固定罩的内侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有打磨辊，所述吸尘罩的底端连接有连接管。
6.优选的，所述第一电机与支撑架通过螺栓固定连接，所述加工台的一侧设置有吸尘器，且加工台的顶端设置有滑槽。
7.优选的，所述夹持结构的数量为四个，且夹持结构的一端设置有活动板，所述活动板与支撑架通过转轴转动连接。
8.优选的，所述夹持结构包括第二电机、限位架、静电吸附器、夹板和锁扣，且安装板的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有限位架，所述限位架的内侧设置有静电吸附器，所述静电吸附器的上方设置有夹板，且静电吸附器的外壁设置有锁扣。
9.优选的，所述夹板与限位架通过限位块活动连接，且夹板与静电吸附器通过锁扣固定连接。
10.优选的，所述安装罩的底端设置有滑轮，所述丝杆的一端安装有第四电机，所述吸尘罩与安装罩通过连接架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置第一电机、安装板、夹持结构和打磨辊，在一组散热片打磨完成后，第一电机带动安装板以及四组夹持结构转动，使得打磨完成的夹持结构转动至下方，上方的夹持结构以及散热片转动至打磨辊的内侧，从而进行新一组散热片的打磨，且打磨时，工人则将下方打磨完成的散热片取出，根据此方法，可使打磨和取料同时进行，提升散热片的加工效率，有效解决了散热片收取与加工无法同时进行的问题；
13.2.本实用新型通过设置静电吸附器、夹板、锁扣、限位架和第二电机，控制静电吸附器运行，将多个散热片放置在静电吸附器上，被吸附固定，此时推动夹板在限位架上移动，并下移与散热片贴合，贴合后，将夹板与静电吸附器通过锁扣固定，且控制第二电机运行，通过限位架带动散热片转动，使散热片与加工台保持水平，则可使打磨辊对散热片进行毛刺加工，有效解决了设备只能同时对一个散热片进行加工的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的安装板示意图。
16.图3为本实用新型的俯视示意图。
17.图4为本实用新型的图2中a的放大图。
18.图5为本实用新型的螺母块示意图。
19.图中：1、加工台；2、支撑架；3、第一电机；4、安装板；5、夹持结构；501、第二电机；502、限位架；503、静电吸附器；504、夹板；505、锁扣；6、活动板；7、安装罩；8、气缸；9、固定罩；10、第三电机；11、打磨辊；12、螺母块；13、丝杆；14、限位盒；15、第四电机；16、滑槽；17、吸尘器；18、连接管；19、吸尘罩；20、滑轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种散热片加工用去毛刺装置实施例：一种散热片加工用去毛刺装置，包括加工台1，加工台1的一侧设置有支撑架2，且加工台1的顶端设置有限位盒14，支撑架2的内侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有安装板4，安装板4的内侧设置有夹持结构5，限位盒14的内侧设置有丝杆13，丝杆13的外壁设置有螺母块12，螺母块12的一侧设置有安装罩7，安装罩7的内侧安装有气缸8，且安装罩7远离螺母块12的一侧设置有吸尘罩19，气缸8的输出端设置有固定罩9，固定罩9的内侧安装有第三电机10，第三电机10的输出端设置有打磨辊11，吸尘罩19的底端连接有连接管18。
25.第一电机3与支撑架2通过螺栓固定连接，加工台1的一侧设置有吸尘器17，且加工台1的顶端设置有滑槽16，第一电机3运行带动安装板4转动，从而带动夹持结构5转动，吸尘器17运行，通过连接管18以及吸尘罩19将打磨产生的碎屑吸附收集，滑槽16用于安装罩7通过底端的滑轮20在滑槽16中移动。
26.夹持结构5的数量为四个，且夹持结构5的一端设置有活动板6，活动板6与支撑架2通过转轴转动连接，四个夹持结构5用于对多组散热片进行夹持固定，活动板6通过转轴对夹持结构5进行转动支撑。
27.夹持结构5包括第二电机501、限位架502、静电吸附器503、夹板504和锁扣505，且安装板4的内侧安装有第二电机501，第二电机501的输出端设置有限位架502，限位架502的内侧设置有静电吸附器503，静电吸附器503的上方设置有夹板504，且静电吸附器503的外壁设置有锁扣505，控制静电吸附器503运行，将多个散热片放置在静电吸附器503上，被吸附固定，此时推动夹板504在限位架502上移动，并下移与散热片贴合，贴合后，将夹板504与静电吸附器503通过锁扣505固定，且控制第二电机501运行，通过限位架502带动散热片转动，从而便于对散热片的另一边进行打磨。
28.夹板504与限位架502通过限位块活动连接，且夹板504与静电吸附器503通过锁扣505固定连接，推动夹板504通过限位块在限位架502上移动，便于其下移与散热片贴合，贴合后，将夹板504与静电吸附器503通过锁扣505固定。
29.安装罩7的底端设置有滑轮20，丝杆13的一端安装有第四电机15，吸尘罩19与安装罩7通过连接架固定连接，第四电机15运行带动丝杆13转动，使丝杆13通过螺母块12以及限位盒14带动安装罩7在加工台1的上方移动，并使安装罩7在移动时带动吸尘罩19移动，使吸尘罩19在移动时，对打磨产生的碎屑进行吸收。
30.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1
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5所示，控制静电吸附器503运行，将多个散热片放置在静电吸附器503上，被吸附固定，此时推动夹板504在限位架502上移动，并下移与散热片贴合，贴合后，将夹板504与静电吸附器503通过锁扣505固定，且控制第二电机501运行，通过限位架502带动散热片转动，使散热片与加工台1保持水平，此时第四电机15运行带动丝杆13转动，使丝杆13通过螺母块12以及限位盒14带动安装罩7在加工台1的上方移动，移动时，安装罩7内部气缸8运行，带动两个固定罩9向内侧移动，使打磨辊11与散热片的边缘进行贴合，同时第三电机10运行，带动两个打磨辊11转动，从而给使打磨辊11对毛刺进行取出，同时吸尘器17运行，通过连接管18以及吸尘罩19将打磨产生的碎屑吸附收集，在散热片一边打磨完成后，第二电机501带动限位架502以及散热片转动，使散热片的另一边转动至打磨辊11的内侧，从而进行另一边的毛刺清理，在一组散热片打磨完成后，控制第一电机3运行，使其带动安装板4以及四组夹持结
构5转动，使得打磨完成的夹持结构5转动至下方，上方的夹持结构5以及散热片转动至打磨辊11的内侧，从而进行新一组散热片的打磨，且打磨时，工人则将下方打磨完成的散热片取出，根据此方法，可使打磨和取料同时进行，提升散热片的加工效率。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。