一种多功能定量气动式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种多功能定量气动式灌装机。


背景技术：

2.在对流体的产品的生产过程中，最后都需要对产品进行灌装，所以灌装机在该生产线中就是必不可少的设备，现有的通常用来对流体物质进行包装的瓶子或者罐子的容量都是一致的，为此灌装机每次的灌装动作就要求灌装出来的流体量是一致的，才能保证灌装时不会发生溢出，并且现有的灌装机只能针对一种原料进行灌装，不能对多种原料同时进行灌装，导致灌装机的适用范围大大降低，为此我们提出一种多功能定量气动式灌装机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能定量气动式灌装机，具备灌装效果好、实用性强的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种多功能定量气动式灌装机，包括灌装管，所述灌装管内部的顶端固定安装有压力检测器，所述灌装管的顶端固定安装有输气管，所述输气管的两侧分别连接有进气泵和出气泵，所述灌装管的侧面固定安装有进液管，所述进液管上设置有止流阀，所述灌装管内活动安装有灌装活塞，所述灌装管的底端固定安装有封口环；
5.所述灌装活塞包含活动连接在灌装管内壁的上活塞，所述上活塞的底端固定安装有连杆，所述连杆上固定安装有下活塞。
6.优选的，所述进气泵和出气泵可同时配合压力检测器所检测的压力值工作。
7.优选的，所述进液管的数量为多个且上下间隔均匀分布，所述下活塞的数量与进液管的数量相同且上下间距也相同。
8.优选的，所述上活塞的外表面固定安装有一层密封软层。
9.优选的，所述上活塞的高度大于多个进液管所占有的高度，所述下活塞与封口环之间可密封套接。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该多功能定量气动式灌装机，通过在灌装管的侧面设置有多个进液管，这样能够保证能够同时灌输多种原料，从而提高该装置的实用性，并且通过上方的进气泵和出气泵同步工作，借助压力检测器对压力的检测能够很精准的保证上活塞所在的位置，从而精准的控制进液管的原料的灌输，同时结合底部的下活塞和封口环之间的密封套接结构也能保证在进液管灌输原料而未连接灌装瓶时不会发生原料的泄漏，进一步体现该装置的实用性以及灌装的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型灌装活塞立体结构示意图。
14.图中：1、灌装管；2、压力检测器；3、输气管；4、进气泵；5、出气泵；6、进液管；7、止流阀；8、灌装活塞；81、上活塞；82、连杆；83、下活塞；9、封口环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，一种多功能定量气动式灌装机，包括灌装管1，灌装管1内部的顶端固定安装有压力检测器2，灌装管1的顶端固定安装有输气管3，输气管3的两侧分别连接有进气泵4和出气泵5，灌装管1的侧面固定安装有进液管6，进液管6上设置有止流阀7，灌装管1内活动安装有灌装活塞8，灌装管1的底端固定安装有封口环9；
17.灌装活塞8包含活动连接在灌装管1内壁的上活塞81，上活塞81的底端固定安装有连杆82，连杆82上固定安装有下活塞83。
18.其中，进气泵4和出气泵5可同时配合压力检测器2所检测的压力值工作，这样通过压力检测器2对灌装活塞8顶端与灌装管1内壁顶端之间的气体压力的检测做出实时的调整，从而保证定压力对灌装活塞8的推动作用，以保证灌装的准确需求。
19.其中，进液管6的数量为多个且上下间隔均匀分布，下活塞83的数量与进液管6的数量相同且上下间距也相同，这样在上方的气动推动作用下使得上活塞81能够对应堵住进液管6，使得需要的原材料可以从对应的进液管6内灌入，而不需要的原料则会被上活塞81堵住对应原料的进液管6，保证灌装的精准性。
20.其中，上活塞81的外表面固定安装有一层密封软层，这样不仅可以保证上活塞81在灌装管1内不会自动下滑，同时还能够保证上活塞81顶端的气密性，进而保证上活塞81能够精准的控制对应原料的灌输。
21.其中，上活塞81的高度大于多个进液管6所占有的高度，下活塞83与封口环9之间可密封套接，这样可以保证上活塞81能够完全对所有的进液管6进行流量控制，并且下活塞83与封口环9的密封套接能够保证原料在灌输到灌装管1内部底端时能够不泄漏并，进而保证灌装瓶的更换过程的顺利进行。
22.工作原理：使用时，原料从进液管6内灌输到灌装管1内底端，同时进气泵4和出气泵5同步启动，根据压力检测器2检测到的压力来实时控制进气泵4和出气泵5的工作状态，以保证上活塞81能够移动到对应的位置，从而保证对应的进液管6能够被封住，灌入到灌装管1内的原料能够在下方灌装瓶安装到灌装管1底端时在借助进气泵4和出气泵5的作用打开下活塞83与封口环9的密封套接，从而实现原料的灌装动作。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多功能定量气动式灌装机，包括灌装管（1），其特征在于：所述灌装管（1）内部的顶端固定安装有压力检测器（2），所述灌装管（1）的顶端固定安装有输气管（3），所述输气管（3）的两侧分别连接有进气泵（4）和出气泵（5），所述灌装管（1）的侧面固定安装有进液管（6），所述进液管（6）上设置有止流阀（7），所述灌装管（1）内活动安装有灌装活塞（8），所述灌装管（1）的底端固定安装有封口环（9）；所述灌装活塞（8）包含活动连接在灌装管（1）内壁的上活塞（81），所述上活塞（81）的底端固定安装有连杆（82），所述连杆（82）上固定安装有下活塞（83）。2.根据权利要求1所述的一种多功能定量气动式灌装机，其特征在于：所述进气泵（4）和出气泵（5）可同时配合压力检测器（2）所检测的压力值工作。3.根据权利要求1所述的一种多功能定量气动式灌装机，其特征在于：所述进液管（6）的数量为多个且上下间隔均匀分布，所述下活塞（83）的数量与进液管（6）的数量相同且上下间距也相同。4.根据权利要求1所述的一种多功能定量气动式灌装机，其特征在于：所述上活塞（81）的外表面固定安装有一层密封软层。5.根据权利要求1所述的一种多功能定量气动式灌装机，其特征在于：所述上活塞（81）的高度大于多个进液管（6）所占有的高度，所述下活塞（83）与封口环（9）之间可密封套接。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种多功能定量气动式灌装机，包括灌装管，所述灌装管内部的顶端固定安装有压力检测器，所述灌装管的顶端固定安装有输气管，该多功能定量气动式灌装机，通过在灌装管的侧面设置有多个进液管，这样能够保证能够同时灌输多种原料，从而提高该装置的实用性，并且通过上方的进气泵和出气泵同步工作，借助压力检测器对压力的检测能够很精准的保证上活塞所在的位置，从而精准的控制进液管的原料的灌输，同时结合底部的下活塞和封口环之间的密封套接结构也能保证在进液管灌输原料而未连接灌装瓶时不会发生原料的泄漏，进一步体现该装置的实用性以及灌装的效果。以及灌装的效果。以及灌装的效果。


技术研发人员：胡中斌 潘其华 邾路路
受保护的技术使用者：南陵县安南罐头食品有限责任公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/12/31