一种农药加工包装用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及农药加工技术领域，尤其涉及一种农药加工包装用灌装设备。


背景技术：

2.农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，在其生产过程中一般需要使用灌装机对其进行灌注包装。
3.现有的农药加工包装用灌装设备通过出液管将农药送入包装桶内，现有技术中，出液管固定设置在灌注设备上，而包装桶与出液管处在一定间距，当包装桶高度较小时，这种间距会变大，农药在快装满时会迸溅出包装桶桶口，从而使包装桶外部残留有农药，所以，需要设计一种农药加工包装用灌装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药加工包装用灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农药加工包装用灌装设备，包括底板与设置在底板上端的灌注台，所述灌注台上设有储液箱，所述储液箱上设有与其内部连通的出液管，所述灌注台上设有用于驱动出液管伸缩的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在灌注台上端的第一电机，所述出液管侧壁固定连接有齿条，所述灌注台侧壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定套接有与齿条啮合的齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上同轴固定连接有第一带轮，所述旋转杆上同轴固定连接第二带轮，所述第一带轮通过第一皮带与第二带轮传动连接，所述出液管上设有用于控制出液管伸出长度的控制机构。
7.优选地，所述控制机构包括固定连接在出液管下端的套筒，所述出液管下端内壁安装有开关，所述套筒内壁滑动套接有第二触碰头，所述第二触碰头上端固定连接有第一触碰头，所述底板上设有用于包装桶下料的下料机构。
8.优选地，所述下料机构包括固定连接在底板上端的第二电机，所述灌注台侧壁转动连接有多个转动杆，所述转动杆侧壁固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮上共同设有传送带，其中一个所述转动杆上同轴固定连接有第三带轮，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有第四带轮，所述第三带轮通过第二皮带与第四带轮传动连接，所述底板上设有用于限制出液管收缩方向的限位机构。
9.优选地，所述限位机构包括固定连接在灌注台侧壁的固定板，所述固定板侧壁贯穿设有竖杆，所述出液管侧壁固定套接有固定环，所述竖杆下端与固定环上端固定连接。
10.优选地，所述第二触碰头上端通过弹簧与出液管下端弹性连接，所述出液管部分为波纹管，所述出液管上连通设有两个出药管，所述出药管上设有电磁阀。
11.优选地，所述灌注台上端固定连接有液体泵，所述底板上端固定连接有储药罐，所述液体泵的进水端通过进水管与储液罐连通，所述液体泵的出水端通过出水管与储液箱连
通。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了驱动机构，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过第一皮带传动带动旋转杆转动，旋转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条向下移动，从而使得出液管伸展并伸入包装桶内，可以在农药灌注过程中防止因包装桶内农药液位与出液管距离过大而导致农药的迸溅，从而避免了农药迸溅造成的包装桶外侧的农药残留；
14.2、本装置设置了控制机构，当第一触碰头接触开关时，第一电机的输出轴反转，出液管向上移动开始收缩，两个出药管上的电磁阀打开，农药从出药管流出，从而在出液管缓慢收缩过程中完成了不同高度包装桶农药的灌注，由于出药管始终与农药液位保持较近的距离，因而农药不会发生迸溅的情况，从而可以进一步避免包装袋外侧有农药残留；
15.3、本装置设置了下料机构，启动第二电机，传送带转动，传送带将装满农药的包装袋向底板左侧输出，从而能够完成包装桶的自动上料与下料，进而提高了装置的自动化程度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种农药加工包装用灌装设备的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的b处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种农药加工包装用灌装设备的出液管与竖杆装配图。
20.图中：1底板、2灌注台、3储药罐、4第一电机、5储液箱、6第一转轴、7齿轮、8旋转杆、9出液管、10齿条、11竖杆、12固定板、13第一触碰头、14开关、15第二触碰头、16套筒、17皮带轮、18第二电机、19固定环、20液体泵、21传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种农药加工包装用灌装设备，包括底板1与设置在底板1上端的灌注台2，灌注台2上设有储液箱5，储液箱5上设有与其内部连通的出液管9，灌注台2上端固定连接有液体泵20，底板1上端固定连接有储药罐3，液体泵20的进水端通过进水管与储液罐连通，液体泵20的出水端通过出水管与储液箱5连通。
24.灌注台2上设有用于驱动出液管9伸缩的驱动机构，驱动机构包括固定连接在灌注台2上端的第一电机4，出液管9侧壁固定连接有齿条10，灌注台2侧壁转动连接有旋转杆8，旋转杆8侧壁固定套接有与齿条10啮合的齿轮7，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴
6，第一转轴6上同轴固定连接有第一带轮，旋转杆8上同轴固定连接第二带轮，第一带轮通过第一皮带与第二带轮传动连接。
25.出液管9上设有用于控制出液管9伸出长度的控制机构，控制机构包括固定连接在出液管9下端的套筒16，出液管9下端内壁安装有开关14，套筒16内壁滑动套接有第二触碰头15，第二触碰头15上端固定连接有第一触碰头13，开关14与第一电机4电性连接，第二触碰头15上端通过弹簧与出液管9下端弹性连接，出液管9部分为波纹管，出液管9上连通设有两个出药管，出药管上设有电磁阀。
26.底板1上设有用于包装桶下料的下料机构，下料机构包括固定连接在底板1上端的第二电机18，灌注台2侧壁转动连接有多个转动杆，转动杆侧壁固定套接有皮带轮17，多个皮带轮17上共同设有传送带21，其中一个转动杆上同轴固定连接有第三带轮，第二电机18的输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴上同轴固定连接有第四带轮，第三带轮通过第二皮带与第四带轮传动连接，底板1上设有用于限制出液管9收缩方向的限位机构。
27.限位机构包括固定连接在灌注台2侧壁的固定板12，固定板12侧壁贯穿设有竖杆11，出液管9侧壁固定套接有固定环19，竖杆11下端与固定环19上端固定连接，竖杆11对固定环19限位，使得在固定环19升降时出液管9只能竖直移动。
28.在使用时，将包装桶放置在传送带21上端，启动第二电机18，第二电机18的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动皮带轮17转动，皮带轮17转动能够带动传送带21转动，传送带21将包装桶送入出液管9下方，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动第一转轴6转动，第一转轴6通过第一皮带传动带动旋转杆8转动，旋转杆8带动齿轮7转动，齿轮7带动齿条10向下移动，从而使得出液管9伸展并伸入包装桶内，可以在农药灌注过程中防止因包装桶内农药液位与出液管9距离过大而导致农药的迸溅，从而避免了农药迸溅造成的包装桶外侧的农药残留；
29.当第二触碰头15接触包装桶内底部时后，第二触碰头15被压入套筒16内，当第一触碰头13接触开关14时，第一电机4的输出轴反转，出液管9向上移动开始收缩，两个出药管上的电磁阀打开，农药从出药管流出，从而在出液管9缓慢收缩过程中完成了农药的灌注，由于出药管始终与农药液位保持较近的距离，因而农药不会发生迸溅的情况，从而可以进一步避免包装袋外侧有农药残留；
30.在出液管9伸展或者收缩过程中，竖杆11对固定环19进行限位，从而可以保证出液管9只能竖直移动；
31.农药灌注结束后，启动第二电机18，传送带21转动，传送带21将装满农药的包装袋向底板1左侧输出，从而能够完成包装桶的自动上料与下料，进而提高了装置的自动化程度。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。