一种灌装机用星轮导板的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机用星轮导板。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，目前瓶装啤酒在灌装时，灌装机星轮导板容易磨损，造成进出瓶不正，易损耗材，更换费用高，因此，需要一种便于维护且节省使用成本的灌装机用星轮导板，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种灌装机用星轮导板，包括设置在星轮外侧的导板本体，所述导板本体靠近所述星轮的一侧设置有尼龙条，所述导板本体内侧设置有隔板，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间形成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内均穿设有安装条，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间均设置有用于防止安装条脱离第一空腔和第二空腔的限位沿，所述安装条内部穿设有夹条，所述尼龙条内侧固定连接有插杆，所述插杆一端延伸至所述安装条内并与所述夹条固定连接。
4.进一步地，所述导板本体内壁两侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内壁设置有滑块，所述滑块一侧延伸至燕尾槽外部并与所述安装条固定连接。
5.进一步地，所述安装条靠近所述尼龙条的一侧设置有用于防止夹条脱离安装条的包边。
6.进一步地，所述包边与所述安装条为一体成型结构。
7.进一步地，所述隔板与所述导板本体为一体成型结构。
8.进一步地，所述导板本体呈弧形。
9.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过在导板本体外侧设置尼龙条，能够避免酒瓶在传递过程中与导板本体发生直接接触，减小摩擦，以提高导板本体的使用寿命；通过在导板内设置安装条，在尼龙条内侧设置插杆和夹条，将夹条插装在安装条内，便于对尼龙条进行安装，当尼龙条需要更换时，只需将夹条从安装条内取出即可进行更换，操作方便；通过设置燕尾槽和滑块，滑块与安装条固定连接，一方面能够避免安装条脱离导板本体，另一方面当安装安装条时，能够对安装条起到导向作用，避免安装条在第一空腔和第二空腔内转动。
附图说明
10.图1为本实用新型主视的结构示意图；
11.图2为本实用新型中导板本体的断面结构示意图；
12.图3为图2中a处放大的结构示意图。
13.图中：1、底盘；2、星轮；3、固定块；4、导板本体；5、尼龙条；6、隔板；7、第一空腔；8、
第二空腔；9、安装条；10、限位沿；11、插杆；12、夹条；13、包边；14、燕尾槽；15、滑块。
具体实施方式
14.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
15.实施例1
16.如图1
‑
3所示，星轮2安装在底盘1上，底盘1上固定安装有固定块3，导板本体4固定安装在星轮2外侧，且导板本体4一端与固定块3固定连接，导板本体4呈弧形，导板本体4靠近星轮2的一侧安装有尼龙条5，通过在导板本体4外侧设置尼龙条5，能够避免酒瓶在传递过程中与导板本体4发生直接接触，减小摩擦，以提高导板本体4的使用寿命，导板本体4内侧安装有隔板6，为保证隔板6强度，隔板6与导板本体4为一体成型结构，隔板6两侧与导板本体4内壁之间形成第一空腔7和第二空腔8，第一空腔7和第二空腔8内均穿设有安装条9，隔板6两侧与导板本体4内壁之间均预留有用于防止安装条9脱离第一空腔7和第二空腔8的限位沿10，安装条9内部穿设有夹条12，尼龙条5内侧固定连接有插杆11，插杆11一端延伸至安装条9内并与夹条12固定连接，通过在导板内设置安装条9，在尼龙条5内侧设置插杆11和夹条12，将夹条12插装在安装条9内，便于对尼龙条5进行安装，当尼龙条5需要更换时，只需将夹条12从安装条9内取出即可进行更换，操作方便。
17.为方便安装安装安装条9，避免安装条9在安装过程中发生转动，在导板本体4内壁两侧开设有燕尾槽14，燕尾槽14内壁设置有滑块15，滑块15一侧延伸至燕尾槽14外部并与安装条9固定连接。
18.安装条9靠近尼龙条5的一侧设置有用于防止夹条12脱离安装条9的包边13，包边13与安装条9为一体成型结构。
19.使用时，先将两个安装条9分别插装在第一空腔7和第二空腔8内，在插装过程中将滑块15插入燕尾槽14内，安装完毕后，将尼龙条5上的插杆11和夹条12插入安装条9内部，完成安装，在星轮2转动过程中，能够避免酒瓶与导板本体4直接接触，提高导板本体4的使用寿命，同时便于对尼龙条5进行更换，保证酒瓶稳定移动。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要
素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
23.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灌装机用星轮导板，包括设置在星轮外侧的导板本体，其特征在于：所述导板本体靠近所述星轮的一侧设置有尼龙条，所述导板本体内侧设置有隔板，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间形成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内均穿设有安装条，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间均设置有用于防止安装条脱离第一空腔和第二空腔的限位沿，所述安装条内部穿设有夹条，所述尼龙条内侧固定连接有插杆，所述插杆一端延伸至所述安装条内并与所述夹条固定连接。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用星轮导板，其特征在于：所述导板本体内壁两侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内壁设置有滑块，所述滑块一侧延伸至燕尾槽外部并与所述安装条固定连接。3.根据权利要求1所述的一种灌装机用星轮导板，其特征在于：所述安装条靠近所述尼龙条的一侧设置有用于防止夹条脱离安装条的包边。4.根据权利要求3所述的一种灌装机用星轮导板，其特征在于：所述包边与所述安装条为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种灌装机用星轮导板，其特征在于：所述隔板与所述导板本体为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种灌装机用星轮导板，其特征在于：所述导板本体呈弧形。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机用星轮导板，包括设置在星轮外侧的导板本体，所述导板本体靠近所述星轮的一侧设置有尼龙条，所述导板本体内侧设置有隔板，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间形成第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内均穿设有安装条，所述隔板两侧与所述导板本体内壁之间均设置有用于防止安装条脱离第一空腔和第二空腔的限位沿，所述安装条内部穿设有夹条，所述尼龙条内侧固定连接有插杆，所述插杆一端延伸至所述安装条内并与所述夹条固定连接，本实用新型的目的在于提供一种便于维护且节省使用成本的灌装机用星轮导板。节省使用成本的灌装机用星轮导板。节省使用成本的灌装机用星轮导板。


技术研发人员：兰长春
受保护的技术使用者：金星啤酒集团漯河啤酒有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/23