一种设有挡板的自动供料输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种设有挡板的自动供料输送带。


背景技术：

2.输送带也叫运输带，其能够连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，大大降低工程造价，节省人力物力，输送带在各行各业中均有广泛使用。在食品生产领域中，当糖果生产完毕之后，下落至输送带上时，糖果存在掉落现象，增加生产成本，且易与裸露在外部的输送带边缘接触，导致糖果粘连异物，存在食品安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有挡板的自动供料输送带，具备可避免糖掉出输送带，且可消除异物风险的优点，解决了在食品生产领域中，当糖果生产完毕之后，下落至输送带上时，糖果存在掉落现象，增加生产成本，且易与裸露在外部的输送带边缘接触，导致糖果粘连异物，存在食品安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种设有挡板的自动供料输送带，包括下料盒、传送带、侧板和电机，所述侧板的底端表面焊接有支撑柱，所述侧板之间转动安装有转轴，所述转轴共设有两个，且两个转轴在侧板的两端对称分布，所述转轴的外侧固定有转辊，所述侧板之间通过转辊活动安装有传送带，所述侧板的顶部表面架设有下料盒，所述下料盒上开设有入料口，所述下料盒的一端开设有出料口，所述下料盒开设有出料口的一端设有导向板，所述侧板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端连接有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与转轴传动连接。
6.优选的，所述出料口的内径为下料盒直径的一半，所述出料口的高度为下料盒高度的一半。
7.优选的，所述入料口为漏斗状，且所述入料口位于下料盒顶部表面背离出料口的一侧。
8.优选的，所述下料盒的内部位于入料口的下方设有挡板，且所述挡板的表面设有海绵缓冲垫。
9.优选的，所述下料盒的中心与传送带的中线重合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置下料盒，下料盒内的顶端开设有入料口，在使用时，糖果通过入料口进入下料盒内，且下料盒内位于入料口的底端设有挡板，挡板的表面设有海绵缓冲垫，在使用时，糖果落至挡板上时可通过海绵缓冲垫进行缓冲，并滚落至传送带上，进而达到避免糖掉出输送带的效果，下料盒的出料口处设有导向板，当糖果通过传送带带动向前移动时，可通过导向板导向，使糖果向传送带中线汇聚，进而达到消除异物风险的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的斜视外观示意图；
12.图2为本实用新型的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中：1、入料口；2、下料盒；3、出料口；4、传送带；5、转轴；6、支撑柱；7、侧板；8、导向板；9、挡板；10、转辊；11、锥齿轮组；12、电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
19.一种设有挡板的自动供料输送带，包括下料盒2、传送带4、侧板7和电机12，侧板7的底端表面焊接有支撑柱6，侧板7之间转动安装有转轴5，转轴5共设有两个，且两个转轴5在侧板7的两端对称分布，转轴5的外侧固定有转辊10，侧板7之间通过转辊10活动安装有传送带4，侧板7的顶部表面架设有下料盒2，下料盒2的中心与传送带4的中线重合。
20.下料盒2上开设有入料口1，糖果通过入料口1进入下料盒2内，下料盒2的内部位于入料口1的下方设有挡板9，且挡板9的表面设有海绵缓冲垫，糖果落至挡板9上时可通过海绵缓冲垫进行缓冲，并滚落至传送带4上，进而达到避免糖掉出输送带的效果，入料口1为漏斗状，且入料口1位于下料盒2顶部表面背离出料口3的一侧，下料盒2的一端开设有出料口3，出料口3的内径为下料盒2直径的一半，出料口3的高度为下料盒2高度的一半，下料盒2开设有出料口3的一端设有导向板8，当糖果通过传送带4带动向前移动时，可通过导向板8导向，使糖果向传送带4中线汇聚，进而达到消除异物风险的效果，侧板7的一侧表面固定有电机12，电机12的输出端连接有锥齿轮组11，电机12通过锥齿轮组11与转轴5传动连接。
21.工作原理：下料盒2上开设有入料口1，糖果通过入料口1进入下料盒2内，下料盒2的内部位于入料口1的下方设有挡板9，且挡板9的表面设有海绵缓冲垫，糖果落至挡板9上时可通过海绵缓冲垫进行缓冲，并滚落至传送带4上，进而达到避免糖掉出输送带的效果，下料盒2开设有出料口3的一端设有导向板8，当糖果通过传送带4带动向前移动时，可通过
导向板8导向，使糖果向传送带4中线汇聚，进而达到消除异物风险的效果。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种设有挡板的自动供料输送带，包括下料盒(2)、传送带(4)、侧板(7)和电机(12)，其特征在于：所述侧板(7)的底端表面焊接有支撑柱(6)，所述侧板(7)之间转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)共设有两个，且两个转轴(5)在侧板(7)的两端对称分布，所述转轴(5)的外侧固定有转辊(10)，所述侧板(7)之间通过转辊(10)活动安装有传送带(4)，所述侧板(7)的顶部表面架设有下料盒(2)，所述下料盒(2)上开设有入料口(1)，所述下料盒(2)的一端开设有出料口(3)，所述下料盒(2)开设有出料口(3)的一端设有导向板(8)，所述侧板(7)的一侧表面固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有锥齿轮组(11)，所述电机(12)通过锥齿轮组(11)与转轴(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种设有挡板的自动供料输送带，其特征在于：所述出料口(3)的内径为下料盒(2)直径的一半，所述出料口(3)的高度为下料盒(2)高度的一半。3.根据权利要求1所述的一种设有挡板的自动供料输送带，其特征在于：所述入料口(1)为漏斗状，且所述入料口(1)位于下料盒(2)顶部表面背离出料口(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种设有挡板的自动供料输送带，其特征在于：所述下料盒(2)的内部位于入料口(1)的下方设有挡板(9)，且所述挡板(9)的表面设有海绵缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种设有挡板的自动供料输送带，其特征在于：所述下料盒(2)的中心与传送带(4)的中线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种设有挡板的自动供料输送带，包括下料盒、传送带、侧板和电机，所述侧板的底端表面焊接有支撑柱，所述侧板之间转动安装有转轴，所述转轴共设有两个，且两个转轴在侧板的两端对称分布，所述转轴的外侧固定有转辊，所述侧板之间通过转辊活动安装有传送带，所述侧板的顶部表面架设有下料盒，所述下料盒上开设有入料口，所述下料盒的一端开设有出料口，所述下料盒开设有出料口的一端设有导向板，所述侧板的一侧表面固定有电机，所述电机的输出端连接有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与转轴传动连接。本实用新型具备可避免糖掉出输送带，且可消除异物风险的优点。且可消除异物风险的优点。且可消除异物风险的优点。


技术研发人员：孙丽军 李占峰 罗书华
受保护的技术使用者：北京必旺食品有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/17