一种冷链运输用冰排的制作方法

1.本发明涉及制冷用具的领域，尤其是涉及一种冷链运输用冰排。


背景技术：

2.冰排又称为冰盒或冰壶，其外壳为塑料pe材料，里面装有制冷剂，选用高新技术生物材料配制而成，干净无毒，保冷性能极好，可反复使用。并且其可塑性好，冷冻后形变较小，其有效使用冷容量为冰的3～5倍，可代替冰作为热交换载体传递热量，使用时需放置冰箱冷冻。
3.相关技术中申请号为cn201621181598.x的中国专利，提出了一种冰排，包括盒体，所述盒体包括上表面、下表面、连接所述上表面和所述下表面的侧面，所述侧面与所述下表面的夹角为45
°
，所述侧面上开设有进水口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在冷链运输的末端，一般会在物流箱内设置多个冰排，其中主要起保冷效果的多为竖向设置在物流箱内侧壁上的冰排，但是物流箱在运输过程中，容易发生颠簸致使冰排对货物造成挤压，不利于货物的无损运输。


技术实现要素：

5.为了改善运输过程中冰排容易发生晃动对货物造成挤压的问题，本技术提供一种冷链运输用冰排。
6.本技术提供的一种冷链运输用冰排采用如下的技术方案：
7.一种冷链运输用冰排，包括盒体，所述盒体上贯穿设置有多个通孔，所述盒体于所述通孔中穿设有凸柱，所述凸柱一端固接有用于防止所述凸柱自所述通孔一侧脱出的限位块、另一端连接有钩绳，所述钩绳远离所述凸柱的一端连接有挂钩，所述盒体远离其注水口的一端侧壁上设置有支撑机构。
8.通过采用上述技术方案，将冰排竖向放置在物流箱的内壁后，拉伸钩绳使得挂钩钩挂在物流箱上沿，使得盒体上端不至于随物流箱的颠簸而发生幅度较大的晃动，随后通过支撑机构对盒体的下端部进行支撑，以进一步防止盒体朝靠近物流箱的中部倾倒，从而使得本技术安装在物流箱中能主动防倾倒，无需在物流箱中加装其它部件，尽可能确保了冷排在对物流箱中货物进行保冷时不会对货物造成过多损伤的效果。
9.可选的，所述钩绳设置为弹力绳。
10.通过采用上述技术方案，弹力绳的设置使得挂钩可钩挂的范围更广，适用于不同型号的物流箱。
11.可选的，所述支撑机构包括铰接在所述盒体上的支杆，所述盒体上设置有用于将所述支杆锁止在平行于所述盒体侧壁和垂直于所述盒体侧壁两种状态的锁定组件。
12.通过采用上述技术方案，将盒体安装在物流箱中时，使支杆位于盒体靠近物流箱中部的一侧，则将支杆翻转至与盒体垂直后，再通过锁定组件对支杆进行锁止，此时支杆可
对盒体进行有效支撑，以防盒体朝靠近物流箱中部倾倒时对货物造成挤压。
13.可选的，所述锁定组件包括固接在所述盒体侧壁上的两个安装耳，所述支杆一端铰接在两个所述安装耳之间，所述安装耳邻近所述盒体的侧壁上固接有上卡凸，所述安装耳远离所述盒体的一端固接有下卡凸，所述支杆侧壁开设有与所述上卡凸或所述下卡凸均嵌合适配的凹槽。
14.通过采用上述技术方案，在两个安装耳上翻转支杆时，支杆翻转至与盒体垂直，下卡凸卡嵌在支杆上的凹槽中，可对支杆进行防转限位，以实现支杆对盒体的有效支撑；当支杆翻转至与盒体平行时，上卡凸卡嵌在支杆上的凹槽中，可对支杆进行防转限位，实现对支杆的有效收纳。
15.可选的，两个所述安装耳靠近所述盒体注水口的一侧对穿有穿孔，所述安装耳于两个所述穿孔中共同穿设有插销；当所述支杆翻转至垂直于所述盒体时，所述插销位于所述支杆上端面。
16.通过采用上述技术方案，将支杆翻转至与盒体垂直后，下卡凸与凹槽卡嵌可对支杆进行一重限位，随后将插销插入两个穿孔中时，插销可对支杆进行第二重限位，有效提高了支杆对盒体的支撑效果。
17.可选的，所述支撑机构包括支臂，所述盒体上凹设有用于容纳所述支臂的容纳槽，所述支臂铰接在所述容纳槽远离所述盒体注水口的一端槽壁上，所述盒体于所述容纳槽内设置有用于支撑所述支臂呈垂直于所述盒体的状态的支撑组件。
18.通过采用上述技术方案，将盒体竖直安装在物流箱中后，翻转支臂至与盒体垂直，再通过支撑组件对支臂进行支撑，可使支臂对盒体进行有效支撑。
19.可选的，所述支撑组件包括铰接在所述支臂靠近所述容纳槽一端侧壁上的斜臂，所述盒体于所述容纳槽底壁上设置有多个齿凸。
20.通过采用上述技术方案，支臂翻转至垂直于盒体后，在支臂上反向翻转斜臂，并使斜臂的自由端嵌入其中一个齿凸下端面，可实现斜臂对支臂的有效支撑。
21.可选的，所述支臂的自由端与所述容纳槽过盈适配，所述盒体于所述容纳槽靠近所述盒体的注水口的一端槽壁上设置有便于拨动所述支臂的缺口。
22.通过采用上述技术方案，收纳支臂时先翻转斜臂使得斜臂与支臂贴合，再将支臂旋入容纳槽内，支臂的自由端与容纳槽过盈适配可使支臂卡紧在容纳槽中，需要取出支臂时可以通过缺口将支臂自容纳槽中便捷抠出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将冰排竖向放置在物流箱的内壁后，拉伸钩绳使得挂钩钩挂在物流箱上沿，使得盒体上端不至于随物流箱的颠簸而发生幅度较大的晃动，随后通过支撑机构对盒体的下端部进行支撑，以进一步防止盒体朝靠近物流箱的中部倾倒，从而使得本技术安装在物流箱中能主动防倾倒，无需在物流箱中加装其它部件，尽可能确保了冷排在对物流箱中货物进行保冷时不会对货物造成过多损伤的效果；
25.2.在两个安装耳上翻转支杆时，支杆翻转至与盒体垂直，下卡凸卡嵌在支杆上的凹槽中，可对支杆进行防转限位，以实现支杆对盒体的有效支撑；当支杆翻转至与盒体平行时，上卡凸卡嵌在支杆上的凹槽中，可对支杆进行防转限位，实现对支杆的有效收纳；
26.3.支臂翻转至垂直于盒体后，在支臂上反向翻转斜臂，并使斜臂的自由端嵌入其
中一个齿凸下端面，可实现斜臂对支臂的有效支撑。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记：1、盒体；11、通孔；21、凸柱；23、钩绳；24、挂钩；3、支杆；31、安装耳；32、上卡凸；33、下卡凸；34、凹槽；35、穿孔；36、插销；4、支臂；41、容纳槽；42、斜臂；43、齿凸；44、缺口。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.本技术实施例公开一种冷链运输用冰排。参照图1和图2，一种冷链运输用冰排包括盒体1，盒体1一端设置有注水口及盖子，盒体1内灌注有制冷剂；盒体1侧壁上贯穿设置有多个通孔11，盒体1于通孔11中穿设有凸柱21，凸柱21一端固接有用于防止凸柱21自通孔11一侧脱出的限位块、另一端连接有钩绳23，限位块呈圆盘状且其直径大于通孔11孔径，钩绳23远离凸柱21的一端连接有挂钩24。在一个可行的实施方式中，钩绳23设置为弹力绳，使得挂钩24可钩挂的范围更广，适用于不同型号的物流箱；在另一可行的实施方式中，钩绳23远离挂钩24的一端系紧在凸柱21上，从而挂钩24可钩挂的范围也可调。
35.参照图1和图2，盒体1远离其注水口的一端侧壁上设置有支撑机构，支撑机构包括铰接在盒体1上的支杆3，盒体1上设置有用于将支杆3锁止在平行于盒体1侧壁和垂直于盒体1侧壁两种状态的锁定组件；锁定组件包括固接在盒体1侧壁上的两个安装耳31，支杆3一端铰接在两个安装耳31之间，安装耳31邻近盒体1的侧壁上固接有上卡凸32，安装耳31远离盒体1的一端固接有下卡凸33，支杆3侧壁开设有与上卡凸32或下卡凸33均嵌合适配的凹槽34。当支杆3翻转至与盒体1垂直时，下卡凸33与凹槽34对准；当支杆3翻转至与盒体1平行时，上卡凸32与凹槽34对准。
36.在两个安装耳31上翻转支杆3时，支杆3翻转至与盒体1垂直，下卡凸33卡嵌在支杆3上的凹槽34中，可对支杆3进行防转限位，以实现支杆3对盒体1的有效支撑，以防盒体1朝靠近物流箱中部倾倒时对货物造成挤压；当支杆3翻转至与盒体1平行时，上卡凸32卡嵌在支杆3上的凹槽34中，可对支杆3进行防转限位，实现对支杆3的有效收纳。
37.为进一步提高支杆3对盒体1的支撑效果，参照图2，两个安装耳31靠近盒体1注水口的一侧对穿有穿孔35，安装耳31于两个穿孔35中共同穿设有插销36；当支杆3翻转至垂直于盒体1时，插销36位于支杆3上端面。从而将支杆3翻转至与盒体1垂直后，下卡凸33与凹槽34卡嵌可对支杆3进行一重限位，随后将插销36插入两个穿孔35中时，插销36可对支杆3进行第二重限位，有效提高了支杆3对盒体1的支撑效果。
38.本技术实施例一种冷链运输用冰排的实施原理为：将冰排竖向放置在物流箱的内壁后，拉伸钩绳23使得挂钩24钩挂在物流箱上沿，使得盒体1上端不至于随物流箱的颠簸而
发生幅度较大的晃动，随后翻转支杆3使得下卡凸33对支杆3进行锁定可对盒体1的下端部进行支撑，以进一步防止盒体1朝靠近物流箱的中部倾倒，从而使得本技术安装在物流箱中能主动防倾倒，无需在物流箱中加装其它部件，尽可能确保了冷排在对物流箱中货物进行保冷时不会对货物造成过多损伤的效果。
39.实施例2
40.本技术实施例公开一种冷链运输用冰排。参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于：支撑机构包括支臂4，盒体1上凹设有用于容纳支臂4的容纳槽41，支臂4铰接在容纳槽41远离盒体1注水口的一端槽壁上，盒体1于容纳槽41内设置有用于支撑支臂4呈垂直于盒体1的状态的支撑组件。
41.参照图3和图4，支撑组件包括铰接在支臂4靠近容纳槽41一端侧壁上的斜臂42，斜臂42位于支臂4靠近容纳槽41的一侧，盒体1于容纳槽41底壁上设置有多个齿凸43，多个齿凸43沿容纳槽41的长度方向间隔布设，齿凸43横截面呈直角三角形且其斜边斜向上背离容纳槽41底壁设置；在其他可行的实施例中齿凸43横截面也可以呈钝角三角形且其下端面与其下方的容纳槽41底壁之间的夹角为锐角。
42.从而将盒体1竖直安装在物流箱中后，翻转支臂4至与盒体1垂直，再在支臂4上反向翻转斜臂42，并使斜臂42的自由端嵌入其中一个齿凸43下端面，可实现斜臂42对支臂4的有效支撑，可使支臂4对盒体1进行有效支撑，能有效防止盒体1在物流箱中的倾倒现象。
43.为实现支臂4的便捷收纳，参照图3和图4，支臂4的自由端与容纳槽41过盈适配，盒体1于容纳槽41靠近盒体1的注水口的一端槽壁上设置有便于拨动支臂4的缺口44。收纳支臂4时先翻转斜臂42使得斜臂42与支臂4贴合，再将支臂4旋入容纳槽41内，支臂4的自由端与容纳槽41过盈适配可使支臂4卡紧在容纳槽41中，需要取出支臂4时可以通过缺口44将支臂4自容纳槽41中便捷抠出。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。