一种塑料薄膜收卷辊的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种塑料薄膜收卷辊。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层
3.塑料薄膜在使用之前需通过收卷辊来进行收卷，传统一些收卷辊其结构比较光滑，能够便于对薄膜进行收卷，但是其在初始状态下不便于将薄膜固定到收卷辊的表面，为此我们提出了一种塑料薄膜收卷辊。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜收卷辊，具备便于在开始收卷时将薄膜固定到收卷辊的表面的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜收卷辊，包括辊体，所述辊体的顶端和底端均设置有螺纹柱，所述螺纹柱远离辊体的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部活动连接有旋转轴，所述螺纹柱的表面螺纹连接有圆形挡盘，所述辊体的侧表面活动连接有弧形夹板。
8.所述辊体的侧面开设有弧形槽，所述弧形夹板通过铰链与弧形槽的内部转动连接，所述弧形槽的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与弧形夹板的一侧固定连接。
9.优选的，所述旋转轴依次从顶端穿过限位环、螺纹柱和辊体，并依次从底端的螺纹柱和底端的限位环内部延伸出来。
10.优选的，所述圆形挡盘的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱表面的螺纹相匹配，圆形挡盘可以通过螺纹孔在螺纹柱的表面转动，接着在螺纹的作用下使得圆形挡盘的位置可以得到调整。
11.优选的，所述圆形挡盘的侧表面固定连接有拨动齿块，拨动齿块为凸起设置，便于通过拨动齿块带动圆形挡盘进行转动。
12.优选的，所述弧形夹板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与弧形槽的内底壁抵持，通过橡胶垫的作用，便于对所固定的塑料薄膜进行缓冲保护，防止弧形夹板直接与塑料薄膜接触而导致塑料薄膜出现损坏。
13.优选的，所述弧形夹板的一侧固定连接有凸块，所述弧形槽的内侧壁设置有凹口，所述凸块与凹口的内部活动连接，通过向上拨动凸块便于带动弧形夹板向上转动，使得弧形夹板便于从弧形槽的内部打开，打开之后再便于将塑料薄膜放置到弧形槽的内部进行固定。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜收卷辊，具备以下有益效果：
15.1、该塑料薄膜收卷辊，在刚开始收卷时，将弧形夹板向上打开，再将塑料薄膜的一端放入到弧形槽的内部，接着松开弧形夹板，在拉伸弹簧的拉力作用下拉动弧形夹板向弧形槽的内部移动，使得弧形夹板闭合在弧形槽的内部，此时通过弧形夹板的作用将塑料薄膜位于辊体表面的一端进行夹紧固定，固定之后再便于将剩余的塑料薄膜缠绕收卷在辊体的表面。
16.2、该塑料薄膜收卷辊，通过设置有螺纹柱和圆形挡盘，圆形挡盘可以对塑料薄膜的侧面进行限位，圆形挡盘可以通过螺纹孔在螺纹柱的表面转动，在螺纹的作用下使得圆形挡盘的位置发生改变，从而使得圆形挡盘便于对不同宽度的塑料薄膜的侧面进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型辊体侧面结构剖视图；
19.图3为本实用新型圆形挡盘结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
21.其中：1、辊体；2、螺纹柱；3、限位环；4、旋转轴；5、圆形挡盘；6、弧形夹板；7、螺纹孔；8、拨动齿块；9、弧形槽；10、橡胶垫；11、铰链；12、凹槽；13、拉伸弹簧；14、凸块；15、凹口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种塑料薄膜收卷辊，包括辊体1，辊体1的顶端和底端均设置有螺纹柱2，螺纹柱2远离辊体1的一端固定连接有限位环3，旋转轴4依次从顶端穿过限位环3、螺纹柱2和辊体1，并依次从底端的螺纹柱2和底端的限位环3内部延伸出来，限位环3的内部活动连接有旋转轴4，螺纹柱2的表面螺纹连接有圆形挡盘5，辊体1的侧表面活动连接有弧形夹板6，圆形挡盘5的轴心处开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱2表面的螺纹相匹配，圆形挡盘5的侧表面固定连接有拨动齿块8，通过旋转拨动齿块8便于带动圆形挡盘5进行转动，使得圆形挡盘5通过螺纹孔7内部的螺纹在螺纹柱2的表面旋转，从而便于对圆形挡盘5的位置进行调节。
24.辊体1的侧面开设有弧形槽9，弧形夹板6的底部固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10的底部与弧形槽9的内底壁抵持，弧形夹板6在对塑料薄膜进行夹紧固定时，橡胶垫10与塑料薄膜的表面接触，通过橡胶垫10的作用便于对塑料薄膜的表面进行缓冲保护，防止在夹紧的过程中导致塑料薄膜出现刮伤损坏，弧形夹板6通过铰链11与弧形槽9的内部转动连接，弧形槽9的内底壁开设有凹槽12，凹槽12的内底壁固定连接有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的另一端与弧形夹板6的一侧固定连接，弧形夹板6的一侧固定连接有凸块14，弧形槽9的内侧壁设置有凹口15，凸块14与凹口15的内部活动连接，通过从凹口15的位置处向上拨动凸块14，便于将弧形夹板6从弧形槽9的内部打开。
25.在使用时，在刚开始收卷时，将弧形夹板6向上打开，再将塑料薄膜的一端放入到弧形槽9的内部，接着松开弧形夹板6，在拉伸弹簧13的拉力作用下拉动弧形夹板6向弧形槽9的内部移动，使得弧形夹板6闭合在弧形槽9的内部，此时通过弧形夹板6的作用将塑料薄膜位于辊体1表面的一端进行夹紧固定，固定之后再旋转辊体1，从而便于将剩余的塑料薄膜缠绕收卷在辊体1的表面。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料薄膜收卷辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的顶端和底端均设置有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)远离辊体(1)的一端固定连接有限位环(3)，所述限位环(3)的内部活动连接有旋转轴(4)，所述螺纹柱(2)的表面螺纹连接有圆形挡盘(5)，所述辊体(1)的侧表面活动连接有弧形夹板(6)；所述辊体(1)的侧面开设有弧形槽(9)，所述弧形夹板(6)通过铰链(11)与弧形槽(9)的内部转动连接，所述弧形槽(9)的内底壁开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内底壁固定连接有拉伸弹簧(13)，所述拉伸弹簧(13)的另一端与弧形夹板(6)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于：所述旋转轴(4)依次从顶端穿过限位环(3)、螺纹柱(2)和辊体(1)，并依次从底端的螺纹柱(2)和底端的限位环(3)内部延伸出来。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于：所述圆形挡盘(5)的轴心处开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设置有内螺纹，且内螺纹与螺纹柱(2)表面的螺纹相匹配。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于：所述圆形挡盘(5)的侧表面固定连接有拨动齿块(8)。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于：所述弧形夹板(6)的底部固定连接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的底部与弧形槽(9)的内底壁抵持。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于：所述弧形夹板(6)的一侧固定连接有凸块(14)，所述弧形槽(9)的内侧壁设置有凹口(15)，所述凸块(14)与凹口(15)的内部活动连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，且公开了一种塑料薄膜收卷辊，包括辊体，所述辊体的顶端和底端均设置有螺纹柱，所述螺纹柱远离辊体的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部活动连接有旋转轴，所述螺纹柱的表面螺纹连接有圆形挡盘，所述辊体的侧表面活动连接有弧形夹板。该塑料薄膜收卷辊，在刚开始收卷时，将弧形夹板向上打开，再将塑料薄膜的一端放入到弧形槽的内部，接着松开弧形夹板，在拉伸弹簧的拉力作用下拉动弧形夹板向弧形槽的内部移动，使得弧形夹板闭合在弧形槽的内部，此时通过弧形夹板的作用将塑料薄膜位于辊体表面的一端进行夹紧固定，固定之后再便于将剩余的塑料薄膜缠绕收卷在辊体的表面。膜缠绕收卷在辊体的表面。膜缠绕收卷在辊体的表面。


技术研发人员：熊张晔
受保护的技术使用者：苏州绿荣新材料有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/17