一种具有省力更换模芯结构的模胚结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有省力更换模芯结构的模胚结构。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.在实际注塑生产时，经常有碰到两个产品形状基本一样，只是局部不一样，这种情况可以通过在一个模具上使用不同的模芯实现对不同产品的加工，然而，现有的模胚在更换模芯时，需要将整个模具从注塑机上拆卸下来，再把整个模具拆开，拆除旧模芯，再组装新的模芯，这种方式的工作量极大，耗费大量时间，导致降低了注塑生产效率。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有省力更换模芯结构的模胚结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，控制杆的另一端活动贯穿安装块，且与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端连接有顶块，顶块的下端搭接有底座，且上端固定连接有顶杆，转盘的形状为空心半圆盘形，且控制杆的连接位置靠近转盘的直面一端，模芯主体的下端搭接有推板，推板的下端开设有固定凹槽，固定凹槽设置有安装在顶杆上端的固定凸块，固定凹槽与固定凸块相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，包括机体，和开设在机体上端的进口，以及设置在进口下端的模芯主体，模芯主体的下端设置有辅助更换机构，辅助更换机构的一端固定连接有活动连接在机体外表面的控制盘，所述辅助更换机构包括一端与控制盘固定连接的控制杆，控制杆的另一端活动贯穿安装块，且与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端连接有顶块，顶块的下端搭接有底座，且上端固定连接有顶杆。
7.优选的，所述转盘的形状为空心半圆盘形，且控制杆的连接位置靠近转盘的直面一端。
8.优选的，所述模芯主体的下端搭接有推板，推板的下端开设有固定凹槽，固定凹槽设置有安装在顶杆上端的固定凸块。
9.优选的，所述固定凹槽与固定凸块相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件。
10.优选的，所述安装块的上端安装有上接块，上接块的下端固定连接有复位弹簧，复位弹簧贯穿顶杆，且一端固定连接在顶块的上端，顶杆活动贯穿上接块。
11.优选的，所述复位弹簧处于松弛状态下，滑轮搭接在转盘的弧面一端。
12.优选的，所述复位弹簧处于紧绷状态下，滑轮搭接在转盘的直面一端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，控制杆的另一端活动贯穿安装块，且与转盘固定连接，转盘的内壁搭接有滑轮，滑轮的一端连接有顶块，顶块的下端搭接有底座，且上端固定连接有顶杆，转盘的形状为空心半圆盘形，且控制杆的连接位置靠近转盘的直面一端，当需要进行更换模芯主体时，首先转动控制盘，通过控制杆带动转盘转动，当转动的转盘带动滑轮搭接在转盘的直面一端时，顶块带动顶杆上顶模芯主体，从而方便工作人员取出模芯主体，极大的加快了更换速度，提高了注塑效率。
15.2、本实用新型提出的一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，模芯主体的下端搭接有推板，推板的下端开设有固定凹槽，固定凹槽设置有安装在顶杆上端的固定凸块，固定凹槽与固定凸块相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件，当顶杆上顶模芯主体时，首先顶杆会带动固定凹槽与固定凸块，因橡胶材质具有自粘性，故在固定凹槽与固定凸块扣合后，可保障顶起模芯主体的稳定性，实用性好。
16.3、本实用新型提出的一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，安装块的上端安装有上接块，上接块的下端固定连接有复位弹簧，复位弹簧贯穿顶杆，且一端固定连接在顶块的上端，顶杆活动贯穿上接块，复位弹簧处于松弛状态下，滑轮搭接在转盘的弧面一端，复位弹簧处于紧绷状态下，滑轮搭接在转盘的直面一端，顶块带动顶杆上顶模芯主体时，此时的复位弹簧受上接块与顶块的挤压，处于紧绷状态，当工作人员取出模芯主体后，不在给予控制盘转动力，此时紧绷状态下的复位弹簧通过自身弹性，带动顶块与顶杆恢复原位，进一步的方便工作人员，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的辅助更换机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1的a处放大图；
20.图4为本实用新型的第二实施例结构示意图。
21.图中：1、机体；2、进口；3、模芯主体；4、辅助更换机构；5、控制盘；6、推板；7、固定凹槽；8、固定凸块；41、控制杆；42、安装块；43、转盘；44、滑轮；45、顶块；46、底座；47、顶杆；48、上接块；49、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种具有省力更换模芯结构的模胚结构，包括机体1，和开设在机体1上端的进口2，以及设置在进口2下端的模芯主体3，模芯主体3的下端设置有辅助更换机构4，辅助更换机构4的一端固定连接有活动连接在机体1外表面的控制盘5，辅助更换机构4包括一端与控制盘5固定连接的控制杆41，控制杆41的另一端活动贯穿安装块42，且与转盘43固定连接，转盘43的内壁搭接有滑轮44，滑轮44的一端连接有顶块45，顶块45的下端搭接有
底座46，且上端固定连接有顶杆47，转盘43的形状为空心半圆盘形，且控制杆41的连接位置靠近转盘43的直面一端，当需要进行更换模芯主体3时，首先转动控制盘5，通过控制杆41带动转盘43转动，当转动的转盘43带动滑轮44搭接在转盘43的直面一端时，顶块45带动顶杆47上顶模芯主体3，从而方便工作人员取出模芯主体3，极大的加快了更换速度，提高了注塑效率。
24.模芯主体3的下端搭接有推板6，推板6的下端开设有固定凹槽7，固定凹槽7设置有安装在顶杆47上端的固定凸块8，固定凹槽7与固定凸块8相扣合，且均为橡胶材质所制成的构件，当顶杆47上顶模芯主体3时，首先顶杆47会带动固定凹槽7与固定凸块8，因橡胶材质具有自粘性，故在固定凹槽7与固定凸块8扣合后，可保障顶起模芯主体3的稳定性，实用性好。
25.图4是对图2的进一步改进，为本实用新型的第二实施例，如图所示，安装块42的上端安装有上接块48，上接块48的下端固定连接有复位弹簧49，复位弹簧49贯穿顶杆47，且一端固定连接在顶块45的上端，顶杆47活动贯穿上接块48，复位弹簧49处于松弛状态下，滑轮44搭接在转盘43的弧面一端，复位弹簧49处于紧绷状态下，滑轮44搭接在转盘43的直面一端，顶块45带动顶杆47上顶模芯主体3时，此时的复位弹簧49受上接块48与顶块45的挤压，处于紧绷状态，当工作人员取出模芯主体3后，不在给予控制盘5转动力，此时紧绷状态下的复位弹簧49通过自身弹性，带动顶块45与顶杆47恢复原位，进一步的方便工作人员，省时省力。
26.工作原理：当需要进行更换模芯主体3时，首先转动控制盘5，通过控制杆41带动转盘43转动，当转动的转盘43带动滑轮44搭接在转盘43的直面一端时，顶块45带动顶杆47上顶模芯主体3，当顶杆47上顶模芯主体3时，首先顶杆47会带动固定凹槽7与固定凸块8，因橡胶材质具有自粘性，故在固定凹槽7与固定凸块8扣合后，可保障顶起模芯主体3的稳定性；顶块45带动顶杆47上顶模芯主体3时，此时的复位弹簧49受上接块48与顶块45的挤压，处于紧绷状态，当工作人员取出模芯主体3后，不在给予控制盘5转动力，此时紧绷状态下的复位弹簧49通过自身弹性，带动顶块45与顶杆47恢复原位。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。