缩聚生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及缩聚技术领域，尤其是涉及一种缩聚生产设备。


背景技术：

2.液位计是企业自动化的重要检测工具，主要用于生产过程中对罐、釜以及塔等液位或界面的检测与控制。近几年来随着电子技术的进步和企业自动化和节能的需要，液位测量与控制技术有很大的提高。
3.在相关技术中，企业一般使用放射性同位素液位计来进行液位的测量，放射性同位素是利用液体的高低不同对放射性同位素的射线的吸收程度的不同来测量液位的高低，它的测量范围宽，可以用于低温、高温、高压容器中的高粘度、高腐蚀、易燃易爆液体的测量，但是放射性仪表成本较高，使用维护不方便，射线对人体危害大，并且在放射性同位素液位计的放射源半衰期过后，便无法满足对液体的测量要求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种缩聚生产设备，该缩聚生产设备中对液体的测量准确可靠。
5.根据本实用新型实施例的缩聚生产设备，包括：预缩聚反应器，所述预缩聚反应器设置有第一吹气式液位计；终缩聚反应器，所述终缩聚反应器的进口与所述预缩聚反应器的出口相连通，所述终缩聚反应器设置放射性同位素液位计和第二吹气式液位计。
6.由此，通过在预缩聚反应器上设置第一吹气式液位计，可以在保证对预缩聚反应器的测量更加准确的前提下，降低设置成本，在终缩聚反应器上设置放射性同位素液位计和第二吹气式液位计，可以在放射性同位素液位计对终缩聚反应器进行测量的基础上，使用第二吹气式液位计进一步地提升测量准确性。另外，第一吹气式液位计和第二吹气式液位计还不会对人体的健康产生影响。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一吹气式液位计为多个，所述预缩聚反应器的底部设置有多个第一热媒出口，多个所述第一吹气式液位计与多个所述第一热媒出口一一对应设置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一吹气式液位计为两个，所述第一热媒出口为两个，两个所述第一吹气式液位计关于预缩聚反应器的中轴线对称设置，两个所述第一热媒出口关于所述预缩聚反应器的中轴线对称设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二吹气式液位计为多个，所述终缩聚反应器上设置有多个第二热媒出口，多个所述第二吹气式液位计与多个所述第二热媒出口一一对应设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述终缩聚反应器上设置有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位与所述第二安装位间隔设置，多个所述第二吹气式液位计中的一部分设置于所述第一安装位，多个所述第二吹气式液位计中的另一部分设置于所述第二安装
位。
11.根据本实用新型的一些实施例，位于所述第一安装位的所述第二吹气式液位计为两个，位于所述第二安装位的所述第二吹气式液位计为两个。
12.根据本实用新型的一些实施例，位于所述第一安装位的所述第二吹气式液位计相对所述终缩聚反应器的外周倾斜设置且倾斜角度不同。
13.根据本实用新型的一些实施例，位于所述第二安装位的所述第二吹气式液位计相对所述终缩聚反应器的外周倾斜设置且倾斜角度不同。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述放射性同位素液位计为两个且分别为第一放射性同位素液位计和第二放射性同位素液位计，所述终缩聚反应器设置有第一隔板和第二隔板，位于所述第一安装位的所述第二吹气式液位计和所述第一放射性同位素液位计位于所述第一隔板的两侧，位于所述第二安装位的所述第二吹气式液位计和所述第二放射性同位素液位计位于所述第二隔板的两侧。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述终缩聚反应器内设置有圆盘，所述终缩聚反应器的外周设置有定位块，所述第二吹气式液位计设置于所述定位块，所述定位块到所述圆盘的最小距离为d，d满足关系式：d≥20mm。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的预缩聚反应器的局部示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的预缩聚反应器的局部示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的终缩聚反应器的局部示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的第二吹气式液位计设置在第一安装位上的示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的第二吹气式液位计设置在第二安装位上的示意图。
23.附图标记：
24.100
‑
缩聚生产设备；
25.10
‑
预缩聚反应器；11
‑
第一吹气式液位计；12
‑
第一热媒出口；
26.20
‑
终缩聚反应器；21
‑
第二吹气式液位计；22
‑
放射性同位素液位计；23
‑
第二热媒出口；24
‑
第一安装位；25
‑
第二安装位。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
28.下面参考图1
‑
图5描述根据本实用新型实施例的缩聚生产设备100。
29.如图1
‑
图5所示，根据本实用新型实施例的缩聚生产设备100包括：预缩聚反应器
10和终缩聚反应器20，其中，预缩聚反应器10设置有第一吹气式液位计11，第一吹气式液位计11可以提升对预缩聚反应器10中对液体测量的准确性，而且还可以降低预缩聚反应器10的生产成本。
30.进一步地，将终缩聚反应器20的进口与预缩聚反应器10的出口相连通，终缩聚反应器20设置放射性同位素液位计22和第二吹气式液位计21。具体地，液体在从预缩聚反应器10流至终缩聚反应器20上后，通过在放射性同位素液位计22对终缩聚反应器20中液体进行测量的基础上，设置第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中的液体进行进一步地测量，可以进一步地提升对终缩聚反应器20中液体的测量准确性，并且可以降低终缩聚反应器20的生产成本。
31.进一步地，第一吹气式液位计11和第二吹气式液位计21的结构相对简单，可以方便第一吹气式液位计11和第二吹气式液位计21分别在预缩聚反应器10和终缩聚反应器20上的安装设置。另外，第一吹气式液位计11和第二吹气式液位计21将不会影响工作人员的健康状态。
32.由此，通过在预缩聚反应器10上设置第一吹气式液位计11，可以在保证对预缩聚反应器10的测量更加准确的前提下，降低设置成本，在终缩聚反应器20上设置放射性同位素液位计22和第二吹气式液位计21，可以在放射性同位素液位计22对终缩聚反应器20进行测量的基础上，使用第二吹气式液位计21进一步地提升测量准确性。另外，第一吹气式液位计11和第二吹气式液位计21还不会对人体的健康产生影响。
33.结合图1和图2所示，第一吹气式液位计11为多个，预缩聚反应器10的底部设置有多个第一热媒出口12，多个第一吹气式液位计11与多个第一热媒出口12一一对应设置.具体地，由于第一热媒出口12处的热媒具有一定的温度，具有一定温度的热媒具有保温功能，将多个第一吹气式液位计11与多个第一热媒出口12一一对应设置，可以使热媒对第一吹气式液位计11的底部进行保温，可以防止第一吹气式液位计11的局部温度过低，引发第一吹气式液位计11的异常，从而影响第一吹气式液位计11对液体的测量结果。
34.结合图1和图2所示，第一吹气式液位计11为两个，第一热媒出口12为两个，两个第一吹气式液位计11关于预缩聚反应器10的中轴线对称设置，两个第一热媒出口12关于预缩聚反应器10的中轴线对称设置。具体地，通过设置两个第一吹气式液位计11和第一热媒出口12，可以在第一热媒出口12与第一吹气式液位计11一一对应，第一热媒出口12保证第一吹气式液位计11的温度均匀的前提下，保证第一吹气式液位计11对预缩聚反应器10中液体的测量的准确性。另外，这样还可以在保证第一吹气式液位计11对预缩聚反应器10中液体的测量准确性的前提下，避免设置不必要的第一吹气式液位计11，造成生产成本的浪费。
35.进一步地，将两个第一吹气式液位计11与两个第一热媒出口12均设置成关于预缩聚反应器10的中轴线对称设置，可以在两个第一吹气式液位计11与两个第一热媒出口12一一对应的前提下，使第一吹气式液位计11对预缩聚反应器1010的测量更加均匀。
36.结合图3
‑
图5所示，第二吹气式液位计21为多个，终缩聚反应器20上设置有多个第二热媒出口23，多个第二吹气式液位计21与多个第二热媒出口23一一对应设置。具体地，由于第二热媒出口23处的热媒具有一定的温度，具有一定温度的热媒具有保温功能，将多个第二吹气式液位计21与多个第二热媒出口23一一对应设置，可以使热媒对第二吹气式液位计21的底部进行保温，可以防止第二吹气式液位计21的局部温度过低，引发第二吹气式液
位计21的异常，从而影响第二吹气式液位计21对液体的测量结果。
37.结合图4和图5所示，终缩聚反应器20上设置有第一安装位24和第二安装位25，第一安装位24与第二安装位25间隔设置，多个第二吹气式液位计21中的一部分设置于第一安装位24，多个第二吹气式液位计21中的另一部分设置于第二安装位25。具体地，将第一安装位24和第二安装位25间隔设置，并且使一部分第二吹气式液位计21设置于第一安装位24，另一部分第二吹气式液位计21设置于第二安装位25，如此设置，可以在保证第二吹气式液位计21在终缩聚反应器20上的安装设置稳定可靠地前提下，使两部分的第二吹气式液位计21间隔设置，从而可以使第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中的液体的测量更加均匀可靠，这样可以进一步地提升多个第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中液体的测量准确性。
38.结合图3和图4所示，位于第一安装位24的第二吹气式液位计21为两个，位于第二安装位25的第二吹气式液位计21为两个。具体地，将两个第二吹气式液位计21设置于第一安装位24，并且将两个第二吹气式液位计21设置于第二安装位25，一方面可以在保证第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中液体的测量准确性的前提下，可以使多个第二吹气式液位计21在终缩聚反应器20上的设置更加均匀，另一方面也可以避免过多的第二吹气式液位计21的设置，造成生产成本的浪费。
39.结合图4所示，位于第一安装位24的第二吹气式液位计21相对终缩聚反应器20的外周倾斜设置，并且倾斜角度不同。具体地，将第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21上的倾斜角度设置地不同，可以使第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21相互间隔开，从而可以在保证第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中液体的测量准确的前提下，防止第一安装位24上的第二吹气式液位计21相互影响，从而可以提升第一安装位24上的第二吹气式液位计21的可靠性。
40.结合图5所示，位于第二安装位25的第二吹气式液位计21相对终缩聚反应器20的外周倾斜设置，并且倾斜角度不同。具体地，将第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21上的倾斜角度设置地不同，可以使第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21相互间隔开，从而可以在保证第二吹气式液位计21对终缩聚反应器20中液体的测量准确的前提下，防止第二安装位25上的第二吹气式液位计21相互影响，从而可以提升第二安装位25上的第二吹气式液位计21的可靠性。
41.结合图3所示，放射性同位素液位计22为两个，并且分别为第一放射性同位素液位计22和第二放射性同位素液位计22，终缩聚反应器20设置有第一隔板和第二隔板，位于第一安装位24的第二吹气式液位计21和第一放射性同位素液位计22位于第一隔板的两侧，位于第二安装位25的第二吹气式液位计21和第二放射性同位素液位计22位于第二隔板的两侧。具体地，将第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21和第一放射性同位素液位计22设置在第一隔板两侧，不仅可以保证第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21和第一放射性同位素液位计22安装设置的稳定性与牢固性，而且可以使第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21和第一放射性同位素液位计22相对设置，从而可以进一步地提升第一安装位24上的两个第二吹气式液位计21和第一放射性同位素液位计22对终缩聚反应器20中液体测量的均匀准确性。
42.进一步地，将第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21和第二放射性同位素液
位计22设置在第二隔板两侧，不仅可以保证第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21和第二放射性同位素液位计22安装设置的稳定性与牢固性，而且可以使第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21和第二放射性同位素液位计22相对设置，从而可以进一步地提升第二安装位25上的两个第二吹气式液位计21和第二放射性同位素液位计22对终缩聚反应器20中液体测量的均匀准确性。
43.进一步地，终缩聚反应器20内设置有圆盘，终缩聚反应器20的外周设置有定位块，第二吹气式液位计21设置于定位块，定位块到圆盘的最小距离为d，d满足关系式：d≥20mm。具体地，将第二吹气式液位计21设置于定位块，可以在保证第二吹气式液位计21安装设置的准确性的前提下，提升第二吹气式液位计21在终缩聚反应器20上安装设置的速度。进一步地，通过将定位块到圆盘的最小距离限定在合理范围内，可以使第二吹气式液位计21的安装设置更加合理可靠。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。