一种铝合金用无铬钝化剂搅拌反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及无铬钝化剂生产技术领域，尤其涉及一种铝合金用无铬钝化剂搅拌反应装置。


背景技术：

2.目前，无铬钝化剂在加工的过程中需要使用搅拌反应装置，从而将钝化剂的原料与添加剂进行混合搅拌从而得到无铬钝化剂，现有的搅拌反应装置一般不能对无铬钝化剂的原料进行过滤，无铬钝化剂原料含有杂质，进而影响无铬钝化剂的混合效果。此外，现有的搅拌反应装置密封性不良，搅拌过程中产生的有毒气体容易泄露，进而污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金用无铬钝化剂搅拌反应装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铝合金用无铬钝化剂搅拌反应装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶面扣合有端盖，端盖底面连有密封环，搅拌罐的轴线处设有竖直的搅拌轴，搅拌轴转动安装在端盖上，且搅拌轴的上端穿过端盖后安装有一号齿轮，端盖上安装有用于驱动搅拌轴旋转的电动机，电动机的输出轴上安装有与一号齿轮啮合的二号齿轮，搅拌轴内设有贯穿顶部的入液内腔，搅拌轴上连有若干内部中空的一号搅拌叶片，一号搅拌叶片的另一端可拆卸连有过滤网罩，入液内腔经一号搅拌叶片的内腔与过滤网罩内腔连通，搅拌罐的内侧壁上安装有加热组件，搅拌罐的外侧壁上连有若干圆周均布的安装块，安装块上安装有用于将端盖抬起的电动缸，电动缸的上端与端盖的底面连接，搅拌轴上端安装有密封盖，搅拌罐底部连有出液管，出液管上安装有一号开关阀。
5.加热组件包括与搅拌罐内壁连接的加热壳体，加热壳体与搅拌罐内壁之间形成密闭的加热腔体，加热腔体内安装有电加热棒，加热腔体内设有若干内部中空的铁制搅拌球。
6.搅拌轴上连有若干二号搅拌叶片，二号搅拌叶片的另一端连有用于驱动搅拌球移动的球形磁铁。
7.搅拌罐上部一侧连有与加热腔体连通的进水管，搅拌罐下部一侧连有与加热腔体连通的出水管，进水管和出水管上均安装有二号开关阀。
8.搅拌罐内底面安装有定位块，定位块顶面设有定位凹槽，搅拌轴下端插入到定位凹槽内，搅拌轴下端套有与定位块顶面贴合的连接环。
9.定位块顶面安装有若干万向滚珠。
10.搅拌轴通过推力轴承与端盖转动连接。
11.密封环的外侧壁与搅拌罐的内壁贴合。
12.过滤网罩外形为圆柱形，过滤网罩上连有与过滤网罩内腔连通的外连接管，外连接管的内壁上设有内螺纹，一号搅拌叶片远离搅拌轴的一端连有带有外螺纹的内连接管，内连接管与外连接管螺纹连接。
13.入液内腔顶部设有环形台阶，环形台阶与搅拌轴的入液内腔的内壁连接，环形台阶顶面贴合有密封垫，搅拌轴上端侧壁上设有螺纹，密封盖与搅拌轴螺纹连接，密封垫的顶面与密封盖的内顶壁贴合。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对无铬钝化剂的原料进行过滤，保证无铬钝化剂的混合效果，过滤的杂质位于过滤网罩内，本实用新型的过滤网罩与一号搅拌叶片可拆卸连接，方便对其进行清洗。此外，端盖扣合在搅拌罐上，密封环增加了端盖和搅拌罐之间的密封性，再加上电动缸收紧端盖的力，进一步增加了本实用新型的密封性，密封盖和密封垫配合工作，对搅拌轴的入液内腔进行密封，解决了因有毒气体泄露导致环境污染的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a的放大示意图；
17.图3为图1中b的放大示意图；
18.图中：1
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搅拌罐；2
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端盖；3
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密封环；4
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搅拌轴；5
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一号齿轮；6
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电动机；7
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二号齿轮；8
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入液内腔；9
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一号搅拌叶片；10
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过滤网罩；11
‑
加热组件；111
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加热壳体；112
‑
电加热棒；113
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搅拌球；114
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球形磁铁；115
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进水管；116
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出水管；117
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二号开关阀；12
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安装块；13
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电动缸；14
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密封盖；15
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出液管；16
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一号开关阀；17
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二号搅拌叶片；18
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定位块；19
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连接环；20
‑
外连接管；21
‑
内连接管；22
‑
环形台阶；23
‑
密封垫；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1至图3所示，一种铝合金用无铬钝化剂搅拌反应装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶面扣合有端盖2，端盖2底面连有密封环3，搅拌罐1的轴线处设有竖直的搅拌轴4，搅拌轴4转动安装在端盖2上，且搅拌轴4的上端穿过端盖2后安装有一号齿轮5，端盖2上安装有用于驱动搅拌轴4旋转的电动机6，电动机6的输出轴上安装有与一号齿轮5啮合的二号齿轮7，搅拌轴4内设有贯穿顶部的入液内腔8，搅拌轴4上连有若干内部中空的一号搅拌叶片9，一号搅拌叶片9的截面为棱形，可以减小搅拌的阻力，一号搅拌叶片9的另一端可拆卸连有过滤网罩10，入液内腔8经一号搅拌叶片9的内腔与过滤网罩10内腔连通，搅拌罐1的内侧壁上安装有加热组件11，搅拌罐1的外侧壁上连有若干圆周均布的安装块12，安装块12上安装有用于将端盖2抬起的电动缸13，电动缸13的上端与端盖2的底面连接，搅拌轴4上端安装有密封盖14，搅拌罐1底部连有出液管15，出液管15上安装有一号开关阀16。
22.加热组件11包括与搅拌罐1内壁连接的加热壳体111，加热壳体111与搅拌罐1内壁之间形成密闭的加热腔体，加热腔体内安装有电加热棒112，加热腔体内设有若干内部中空的铁制搅拌球113，搅拌球113内部中空可以增加搅拌球113的浮力，使搅拌球113漂浮在水中，方便搅拌球113跟随球形磁铁114进行搅拌。
23.搅拌轴4上连有若干二号搅拌叶片17，二号搅拌叶片17的另一端连有用于驱动搅拌球113移动的球形磁铁114，使加热腔体内的液体加热的更加均匀，从而对无铬钝化剂的
原料进行均匀加热。
24.搅拌罐1上部一侧连有与加热腔体连通的进水管115，搅拌罐1下部一侧连有与加热腔体连通的出水管116，进水管115和出水管116上均安装有二号开关阀117。
25.搅拌罐1内底面安装有定位块18，定位块18顶面设有定位凹槽，搅拌轴4下端插入到定位凹槽内，搅拌轴4下端套有与定位块18顶面贴合的连接环19。
26.定位块18顶面安装有若干万向滚珠。
27.搅拌轴4通过推力轴承与端盖2转动连接。
28.密封环3的外侧壁与搅拌罐1的内壁贴合。
29.过滤网罩10外形为圆柱形，过滤网罩10上连有与过滤网罩10内腔连通的外连接管20，外连接管20的内壁上设有内螺纹，一号搅拌叶片9远离搅拌轴4的一端连有带有外螺纹的内连接管21，内连接管21与外连接管20螺纹连接。
30.入液内腔8顶部设有环形台阶22，环形台阶22与搅拌轴4的入液内腔8的内壁连接，环形台阶22顶面贴合有密封垫23，搅拌轴4上端侧壁上设有螺纹，密封盖14与搅拌轴4螺纹连接，密封垫23的顶面与密封盖14的内顶壁贴合。
31.为了保证搅拌罐1的稳定性，可在搅拌罐1底部安装底座，如图1所示。
32.本实用新型工作时，打开密封盖14和密封垫23，将无铬钝化剂的原料从搅拌轴4顶部端口添加到入液内腔8内，无铬钝化剂的原料经一号搅拌叶片9的内腔进入到过滤网罩10内，经过滤网罩10进行过滤，过滤完成后进入到搅拌罐1的内腔，原料添加完成后，用密封盖14和密封垫23将搅拌轴4顶部封堵住，电动机6工作带动搅拌轴4转动，一号搅拌叶片9和二号搅拌叶片17跟随其转动，并对原料进行搅拌，混合完成后的混合液经出液管15流出。当搅拌完成后，电动缸13带动端盖2上升，直到过滤网罩10位于搅拌罐1上方，工作人员将其拆卸下来清洗即可。本实用新型可以对无铬钝化剂的原料进行过滤，保证无铬钝化剂的混合效果，过滤的杂质位于过滤网罩10内，本实用新型的过滤网罩10与一号搅拌叶片9可拆卸连接，方便对其进行清洗。此外，端盖2扣合在搅拌罐1上，密封环3增加了端盖2和搅拌罐1之间的密封性，再加上电动缸13收紧端盖2的力，进一步增加了本实用新型的密封性，密封盖14和密封垫23配合工作，对搅拌轴4的入液内腔8进行密封，解决了因有毒气体泄露导致环境污染的问题。
33.本实用新型中的“一号”“二号”等仅是为了区分不同零件的名称，不代表其规格，更不代表其安装顺序。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
38.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。