一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置的制作方法

1.本发明涉及橡胶技术领域，具体为一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置。


背景技术：

2.在现代社会，因为橡胶产品的具有较好的柔韧性以及较高的使用寿命，使得橡胶类产品在生活中的应用范围越来越广，例如各类轮胎、橡胶手套等等，这类产品通常是由原材料经过融化、混合、提纯以及模具定型等多个步骤生产而成，由于橡胶原材料的结构成分，使得橡胶在生产过程中产生大量的工业废气，同时在国家的环保政策下，许多橡胶生产厂都会安装废气过滤设备。
3.许多的废气过滤装置通过利用吸附载体、过滤板以及喷淋机构，对排气管内的废气多次处理，以期望达到符合国家排放标准的浓度，然而在实际操作中，有时候因为喷淋的原因，原本空气中的灰尘沾水沉积在过滤板上，长此以往，导致过滤板堵塞，过滤效果较低，大多数厂家采用人工清洗方式对过滤网进行洗刷，以达到反复使用的效果，只是这类方式费时费力，其中少数的橡胶厂采用机械方式对过滤网进行清洁，只是因为水滴和橡胶材质等原因，清理后的橡胶杂志等容易沾附在清洁机构上，以至于清洁机构清洁效果逐渐变差。
4.因此急需提供一种便于在橡胶生产使用过程中，可以自动清洁过滤网表面沾附橡胶灰尘以及防止清洁后的橡胶灰尘沾附在清洁机构内部的用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，包括通道，所述通道的右侧固定安装有流通管，通道中部的左右两侧均可拆卸安装有安装块，安装块的左侧可拆卸安装有固定框,滑道二内腔的右侧活动安装有移动块，移动块的顶部活动安装有刮板，刮板左侧的顶部固定安装有磁铁二，通道左侧的中部开设有倾倒口，通道的左侧固定安装有收集块。
7.进一步的，所述通道内腔顶部的左右两侧均固定安装有抵块，通道内腔的左右两侧均开设有滑动槽，滑动槽内腔的底部活动安装有滑动块，滑动块的左侧固定安装有密封盖，密封盖的顶部开设有条形槽，条形槽的内腔活动安装有折叠板，折叠板的中部固定安装有伸缩弹簧，折叠板的中部固定安装有滑杆，折叠板的左侧固定安装有绝缘板，密封盖内腔的左侧固定安装有磁铁一，密封盖内腔的底部固定安装有滑道一，滑杆的底部活动安装在滑道一的中部，左右密封盖的位置相互重合，从而在没有外力的作用下，利用磁铁一相对之间的吸引力，以此固定左右密封盖。
8.进一步的，所述流通管顶部的左侧固定安装有气管，流通管内腔的底部固定安装有阀门，流通管的底部固定安装有储气块，储气块内腔的左侧固定安装有单向气阀，储气块
的左侧固定安装有伸缩密封管，从而利用单向气阀的单向流通作用，使得储气块内气体不断挤压，当气压足够高时候，穿过单向气阀进入伸缩密封管内，使得伸缩密封管向左伸出。
9.进一步的，所述安装块的顶部固定安装有电控轮，电控轮的外表面固定安装有凸起，电控轮通过导线与开关固定连接，从而电控轮启动时，利用凸起使得穿过电控轮外表面刮板发生抖动。
10.进一步的，所述固定框的内腔可拆卸安装有过滤网，固定框的顶部开设有滑道二，固定框的右侧固定安装有线轮，线轮的外表面固定安装有弹力绳，线轮通过弹力绳与刮板固定连接，刮板的顶部与伸缩密封管固定连接，从而伸缩密封管向左移动时，带动刮板左移，以此将过滤网顶部的沾附物刮落。
11.进一步的，所述倾倒口内腔顶部的右侧固定安装有转动板，转动板的底部固定安装有密封垫，转动板的左侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆内腔的顶部固定安装有开关，倾倒口内腔的左侧固定安装有磁铁三，磁铁三与磁铁二相对的以此磁极相同，转动板与密封垫组合后的横截面积与倾倒口右侧的横截面积相匹配，从而刮板与转动板接触时，带动转动板转动，使得伸缩杆收缩，同时挤压启动开关。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、该用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，通过设置刮板和密封盖，利用生产橡胶产生的废气经过过滤板推动密封盖向上移动，使得密封盖在滑动槽内向上移动，当密封盖移动至最顶端后，随着气体的逐渐增加，多余的气体流入流通管内，最后流至储气块内，当通道内气压和储气块内气压达到最大值时，密封盖在气压的作用下向两侧打开，同时储气块内气体通过单向气阀进入伸缩密封管，以此带动刮板向左移动，从而达到自动清洁过滤网顶部表面的目的。
14.2、该用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，通过设置磁铁三和电控轮，利用刮板向左移动时，刮板推动转动板左移，使得转动板逆时针转动带动伸缩杆向上伸缩，以此按压启动伸缩杆内腔的开关，从而控制电控轮转动，同时当刮板移入倾倒口时，在磁铁二和磁铁三相斥力的作用下，配合电控轮的转动，使得刮板上下滑动，以此带动刮板上下抖动，达到将刮板内部沾附物抖落的效果，防止清理后的橡胶灰尘等沾附在刮板内表面。
附图说明
15.图1为本发明整体结构正面剖视图。
16.图2为本发明图1的a处结构示意图。
17.图3为本发明图1的b处结构示意图。
18.图4为本发明图1的c处结构示意图。
19.图中：1、通道；2、流通管；3、安装块；4、固定框；5、倾倒口；6、收集块；101、抵块；102、滑动槽；103、滑动块；104、密封盖；105、条形槽；106、折叠板；107、伸缩弹簧；108、滑杆；109、绝缘板；110、磁铁一；111、滑道一；201、气管；202、阀门；203、储气块；204、单向气阀；205、伸缩密封管；301、电控轮；302、凸起；401、过滤网；402、滑道二；403、移动块；404、刮板；405、磁铁二；406、线轮；407、弹力绳；501、转动板；502、密封垫；503、伸缩杆；504、开关；505、磁铁三。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一；
22.请参阅图1
‑
4，一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，包括通道1，通道1的右侧固定安装有流通管2，通道1中部的左右两侧均可拆卸安装有安装块3，安装块3的左侧可拆卸安装有固定框4,，滑道二402内腔的右侧活动安装有移动块403，移动块403的顶部活动安装有刮板404，刮板404左侧的顶部固定安装有磁铁二405，通道1左侧的中部开设有倾倒口5，通道1的左侧固定安装有收集块6。
23.工作原理：使用时，通过设置刮板404和密封盖104，利用生产橡胶产生的废气经过过滤网401推动密封盖104向上移动，使得密封盖104在滑动槽102内向上移动，随着橡胶废气的逐渐增加，多余的气体通过右侧滑动槽102内腔顶部固定安装的气管201流入流通管2内，最后流至储气块203内，当通道1内气压和储气块203内气压达到最大值时，密封盖104移动至滑动槽102内腔最顶部，配合密封盖104顶部活动安装在密封盖104内腔的折叠板106，使得折叠板106随着密封盖104的上移，折叠板106的底部在密封盖104内向中部移动，以此带动绝缘板109移动至磁铁一110的顶部，从而阻隔上下两个磁铁一110，导致上下两个密封盖104之间的磁性吸引力断开，从而密封盖104在气压的作用下向两侧打开，使得密封盖104在滑动块103内部发生旋转，同时储气块203内气体通过单向气阀204进入伸缩密封管205，以此带动伸缩密封管205左侧底部活动安装的刮板404向左移动，利用刮板404将过滤网401顶部表面的橡胶灰尘等沾附物刮落，在刮板404向左移动时，密封盖104打开，通道1内腔气体气压降低，在密封盖104自身的重力作用下以及密封盖104顶部的伸缩弹簧107的弹力作用下，密封盖自104动下移，配合滑动块103自动移动至滑动槽102内腔的最底部，整个过程循环往复，从而达到自动清洁过滤网401顶部表面的目的。
24.实施例二；
25.请参阅图1
‑
4，一种用于橡胶生产厂废气处理设备的辅助装置，包括通道1，通道1的右侧固定安装有流通管2，通道1中部的左右两侧均可拆卸安装有安装块3，安装块3的左侧可拆卸安装有固定框4,滑道二402内腔的右侧活动安装有移动块403，移动块403的顶部活动安装有刮板404，刮板404左侧的顶部固定安装有磁铁二405，通道1左侧的中部开设有倾倒口5，通道1的左侧固定安装有收集块6。
26.其中，通道1内腔顶部的左右两侧均固定安装有抵块101，通道1内腔的左右两侧均开设有滑动槽102，滑动槽102内腔的底部活动安装有滑动块103，滑动块103的左侧固定安装有密封盖104，密封盖104的顶部开设有条形槽105，条形槽105的内腔活动安装有折叠板106，折叠板106的中部固定安装有伸缩弹簧107，折叠板106的中部固定安装有滑杆108，折叠板106的左侧固定安装有绝缘板109，密封盖104内腔的左侧固定安装有磁铁一110，密封盖104内腔的底部固定安装有滑道一111，滑杆108的底部活动安装在滑道一111的中部，左右密封盖104的位置相互重合，从而在没有外力的作用下，利用磁铁一110相对之间的吸引力，以此固定左右密封盖104。
27.其中，流通管2顶部的左侧固定安装有气管201，流通管2内腔的底部固定安装有阀门202，流通管2的底部固定安装有储气块203，储气块203内腔的左侧固定安装有单向气阀204，储气块203的左侧固定安装有伸缩密封管205，从而利用单向气阀204的单向流通作用，使得储气块203内气体不断挤压，当气压足够高时候，穿过单向气阀204进入伸缩密封管205内，使得伸缩密封管205向左伸出。
28.其中，安装块3的顶部固定安装有电控轮301，电控轮301的外表面固定安装有凸起302，电控轮301通过导线与开关504固定连接，从而电控轮301启动时，利用凸起302使得穿过电控轮301外表面刮板404发生抖动。
29.其中，固定框4的内腔可拆卸安装有过滤网401，固定框4的顶部开设有滑道二402，固定框4的右侧固定安装有线轮406，线轮406的外表面固定安装有弹力绳407，线轮406通过弹力绳407与刮板404固定连接，刮板404的顶部与伸缩密封管205固定连接，从而伸缩密封管205向左移动时，带动刮板404左移，以此将过滤网401顶部的沾附物刮落。
30.其中，倾倒口5内腔顶部的右侧固定安装有转动板501，转动板501的底部固定安装有密封垫502，转动板501的左侧固定安装有伸缩杆503，伸缩杆503内腔的顶部固定安装有开关504，倾倒口5内腔的左侧固定安装有磁铁三505，磁铁三505与磁铁二405相对的以此磁极相同，转动板501与密封垫502组合后的横截面积与倾倒口5右侧的横截面积相匹配，从而刮板404与转动板501接触时，带动转动板501转动，使得伸缩杆503收缩，同时挤压启动开关504。
31.工作原理：在使用时，首先检查装置各部分结构之间功能是否正常，通过设置刮板404和密封盖104，利用生产橡胶产生的废气经过过滤网401向通道1内腔的顶部移动时，上升的废气推动密封盖104在滑动槽102内向上移动，当密封盖104移动至滑动槽102内腔最顶端后，随着橡胶废气的逐渐增加，多余的气体通过气管201流入流通管2内，最后流至储气块203内，当通道1内腔气压和储气块203内气压达到最大值时，密封盖104在气压的作用下向两侧打开，同时储气块203内气体通过单向气阀204进入伸缩密封管205，以此带动与伸缩密封管205左侧底部活动安装的刮板404向左移动，从而达到自动清洁过滤网401顶部表面的目的，进一步的，通过设置磁铁三505和电控轮301，当刮板404在过滤网401顶部向左移动时，刮板404左移进入倾倒口5，并推动倾倒口5内腔右侧的转动板501的底部左移，使得转动板501逆时针转动带动转动板501左侧固定安装的伸缩杆503向上伸缩，以此按压启动伸缩杆503内腔的开关504，使得与开关504电性连接的电控轮301转动，同时当刮板404移入倾倒口5时，因为磁铁二405和磁铁三505相对一侧磁极相同，在磁铁二405和磁铁三505相斥力的作用下，使得刮板404的左侧下移，导致刮板404发生倾斜，同时配合电控轮301转动，利用电控轮301外表面的凸起302，使得刮板404发生上下抖动，从而达到将刮板404内部刮落的橡胶灰尘等沾附物抖落的效果，防止清理后的橡胶灰尘等沾附在刮板404内表面，影响刮板404下次的清洁效果。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。