一种耐火材料除尘搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，特别是涉及一种耐火材料除尘搅拌装置。


背景技术：

2.耐火材料的生产过程中涉及到各种类型的粉料或者颗粒料的搅拌、混合等工序，现有技术中的搅拌装置一般是在其上端面设有开口较大的锥形进料口，物料通过料斗运送到锥形进料口的上方，然后料斗翻转，将物料倒入锥形进料口中，此种结构的搅拌装置在进料的过程中扬尘较大，对车间的环境污染严重，不能满足环保要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料除尘搅拌装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种耐火材料除尘搅拌装置，包括给料机构和搅拌机本体，所述搅拌机本体下部设置有排料管，所述搅拌机本体上端设置有进料斗；所述给料机构包括爬架、给料箱、加料斗、密封沿、升降架、升降电机、链条、驱动电机、支撑架、负重块、螺杆、下料斗、排料阀、滑槽和连接斗，所述爬架和所述支撑架分别设置在所述搅拌机本体两侧，所述爬架分为下部的竖直段和上部的倾斜段，所述爬架的倾斜段上端与所述支撑架固定连接，所述爬架的倾斜段位于所述搅拌机本体上方；所述爬架上开设有滑槽，所述升降架前后两侧分别对应所述滑槽固定安装有导轮，所述导轮在所述滑槽内滑动，所述升降架为下端和左侧开口的壳体结构，所述导轮的芯轴上固定连接有链条，所述支撑架上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对应所述链条固定安装有链轮，所述链条绕在所述链轮上，所述链条远离所述升降架一端固定连接有负重块，所述升降架下端插设有给料箱，所述给料箱下端设置为连接斗，所述连接斗内设置有下料斗，所述下料斗下端密封安装有排料阀，所述连接斗上边沿固定安装有密封沿，所述密封沿对应所述进料斗上端边沿设置；所述给料箱左侧上部密封安装有加料斗，所述给料箱前后两侧上部分别固定安装有滑块，所述升降架内侧侧壁上对应所述滑块设置有螺杆，所述滑块与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆上下两端分别与所述升降架通过轴承连接，所述升降架上表面对应所述螺杆位置固定安装有升降电机，所述螺杆上端与所述升降电机的输出端固定连接。
6.优选的：所述密封沿与所述进料斗边沿之间设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈固定安装在所述密封沿上。
7.优选的：所述加料斗与所述给料箱连通位置固定安装有密封帘。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置驱动电机牵引拉动给料箱沿爬架上升给料，代替人工减少劳动量，提高搅拌供料效率；设置升降架可以绕导轮摆动，实现给料箱处于常水平状态，避免原料在提升过程中散落；设置密封沿和进料斗配合，将原料倒入搅拌机本体内，减少灰尘飘出。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型所述一种耐火材料除尘搅拌装置的主视图。
11.图2是本实用新型所述一种耐火材料除尘搅拌装置的给料机构的主视图。
12.图3是本实用新型所述一种耐火材料除尘搅拌装置的给料机构的主视结构示意图。
13.图4是本实用新型所述一种耐火材料除尘搅拌装置的工作原理图。
14.附图标记说明如下：
15.1、爬架；2、排料管；3、搅拌机本体；4、进料斗；5、给料箱；6、加料斗；7、密封沿；8、升降架；9、升降电机；10、链条；11、驱动电机；12、支撑架；13、负重块；14、螺杆；15、下料斗；16、排料阀；17、滑槽；19、连接斗。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
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图4所示，一种耐火材料除尘搅拌装置，包括给料机构和搅拌机本体3，搅拌机本体3下部设置有排料管2，排料管2用来排料，搅拌机本体3上端设置有进料斗4，进料斗4用来进料；给料机构包括爬架1、给料箱5、加料斗6、密封沿7、升降架8、升降电机9、链条10、驱动电机11、支撑架12、负重块13、螺杆14、下料斗15、排料阀16、滑槽17和连接斗19，爬架1和支撑架12分别设置在搅拌机本体3两侧，爬架1分为下部的竖直段和上部的倾斜段，爬架1的倾斜段上端与支撑架12固定连接，爬架1的倾斜段位于搅拌机本体3上方；爬架1上开设有滑槽17，滑槽17用来支撑导向，升降架8前后两侧分别对应滑槽17固定安装有导轮，导轮用来支撑移动，导轮在滑槽17内滑动，升降架8为下端和左侧开口的壳体结构，导轮的芯轴上固定连接有链条10，支撑架12上部固定安装有驱动电机11，驱动电机11为正反转电机，驱动
电机11用来带动，驱动电机11的输出轴上对应链条10固定安装有链轮，链条10绕在链轮上，链条10远离升降架8一端固定连接有负重块13，负重块13用来平衡，升降架8下端插设有给料箱5，给料箱5用来给料，给料箱5下端设置为连接斗19，连接斗19用来连接，连接斗19内设置有下料斗15，下料斗15用来下料，下料斗15下端密封安装有排料阀16，排料阀16为电磁阀，连接斗19上边沿固定安装有密封沿7，密封沿7用来密封，密封沿7对应进料斗4上端边沿设置；给料箱5左侧上部密封安装有加料斗6，加料斗6用来加料，给料箱5前后两侧上部分别固定安装有滑块，滑块用来配合移动，升降架8内侧侧壁上对应滑块设置有螺杆14，滑块与螺杆14通过螺纹连接，螺杆14上下两端分别与升降架8通过轴承连接，升降架8上表面对应螺杆14位置固定安装有升降电机9，升降电机9为正反转电机，升降电机9用来带动，螺杆14上端与升降电机9的输出端固定连接；密封沿7与进料斗4边沿之间设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈固定安装在密封沿7上；加料斗6与给料箱5连通位置固定安装有密封帘。
20.工作原理：使用时，外部电源电源通电，启动驱动电机11转动，链轮与链条10配合，负重块13上升，给料箱5沿爬架1下落，将需要搅拌的原料从加料斗6加入给料箱5内，启动驱动电机11反向转动，负重块13下降，给料箱5上升，过程中由于升降架8绕导轮可以摆动，所以给料箱5实现一直竖直状态，避免洒落，将给料箱5提升至进料斗4上方，启动升降电机9带动螺杆14转动，滑块沿螺杆14下降，连接斗19插入进料斗4，密封沿7盖在进料斗4边沿，启动排料阀16将原料加入搅拌机本体3内；加料完成后，启动升降电机9反向转动，给料箱5上升，启动驱动电机11将给料箱5沿爬架1下降，从加料斗6加料同时启动搅拌机本体3搅拌，搅拌完成从排料管2排料，排料完成后给料箱5继续给料，往复使用。
21.驱动电机11、升降电机9、排料阀16和搅拌机本体3均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。