1.本实用新型属于冶金轧钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置。
背景技术：
2.冶金轧钢生产线蓄热式加热炉需要设置点火烧嘴，启炉时，700℃以下需采用点火烧嘴升温，当达到700℃以上时，蓄热式烧嘴才能稳定燃烧，此时启动蓄热烧嘴进行换向燃烧。但是蓄热式加热炉存在一个普遍的问题之一就是炉压偏高，不如常规加热炉可灵活控制炉压。高炉压就会带来一个问题，启炉用点火烧嘴在炉压高时或者蓄热烧嘴换向瞬间造成炉压波动，此时便会从点火烧嘴安装板四周出现冒火现象。长期下去势必会烧坏炉墙钢板和点火烧嘴。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，使高温气流不能串出来，解决了点火烧嘴四周因炉压高或者蓄热式烧嘴换向瞬间冒火现象，避免了炉皮钢板和点火烧嘴被烧坏，降低了维护工作量的同时，也节省了维护成本。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
5.本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架，贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维，所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。
6.所述的防冒火框架为角钢组合框架。
7.所述的耐火纤维厚度为8mm
‑
12mm。
8.本实用新型的优点：
9.本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，结构简单，实用方便，利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫，阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流，避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
12.如图1所示，本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于包括焊接在烧嘴安装板3上的防冒火框架1，贴附在所述烧嘴安装板3的耐火纤维2，所述的防冒火框架1与所述烧嘴安装板3密封焊接。
13.所述的防冒火框架1为角钢组合框架。
14.所述的耐火纤维2厚度为8mm
‑
12mm。
15.点火烧嘴从炉墙往外冒火是因为炉膛压力高，高温气流顺着点火烧嘴腔体四周的缝隙冒出来。本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，解决点火烧嘴腔体四周缝隙直通炉墙钢板的问题，利用型钢焊接一个防冒火框架1，此防冒火框架1焊接在烧嘴安装板上，炉墙浇筑时，会在此形成一个迷宫，当气流在顺着炉墙里烧嘴腔体过来时，被防冒火框架1和浇注料阻断，避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。结构简单实用，安装时点火烧嘴时现场增加此结构即可实现避免冒火。
16.本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，结构简单，实用方便，利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫，阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流，避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。
技术特征：
1.一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架，贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维，所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。2.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于所述的防冒火框架为角钢组合框架。3.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于所述的耐火纤维厚度为8mm
‑
12mm。
技术总结
本实用新型属于冶金轧钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，其特征在于包括焊接在烧嘴安装板上的防冒火框架，贴附在所述烧嘴安装板上的耐火纤维，所述的防冒火框架与所述烧嘴安装板密封焊接。本实用新型的蓄热式加热炉点火烧嘴防冒火装置，结构简单，实用方便，利用设置在烧嘴安装板上的框架和炉墙浇筑时形成的迷宫，阻断了顺着炉墙里烧嘴腔体过来的气流，避免了点火烧嘴安装板四周冒火现象的出现。安装板四周冒火现象的出现。安装板四周冒火现象的出现。
技术研发人员：崔士凯
受保护的技术使用者：上海嘉德环境能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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