一种钢铁表面硅烷化处理后烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面干燥装置，尤其涉及一种钢铁表面硅烷化处理后烘干装置。


背景技术：

2.金属表面进行硅烷化处理后表面形成一层无空洞和裂痕的保护薄膜，可以防止金属氧化、提高耐磨性和抗腐蚀性，还可以增加美观感，金属表面硅烷化处理时需在室温下进行浸渍或喷淋硅烷液，然后需要对金属表面进行干燥处理，而现有的金属表面处理装置干燥速度缓慢，影响金属的干燥效率，而且现有的装置不便于对金属件进行固定，使得金属件的各部不能均匀受热进行干燥，影响干燥效果。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种钢铁表面硅烷化处理后烘干装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种钢铁表面硅烷化处理后烘干装置，包括烘干箱、热风机、电机和安装架，烘干箱的底部设置支腿，烘干箱的一侧壁设有旋转开启的箱门，烘干箱另两个相对的侧壁上设有热风机，烘干箱上在安装热风机的侧壁上开设有风道口，烘干箱的内侧壁对应风道口处均布进气孔，烘干箱的顶部中间开设有出气孔，烘干箱内设置夹装钢铁工件的安装架，烘干箱底部设置电机，电机的输出端连接的转轴穿过烘干箱底壁与安装架的底托板连接。
6.所述的转轴的端头处设有轴销，底托板上开设有与转轴配合的轴孔和销孔。
7.所述的安装架包括底托板、顶撑板、支柱和夹装机构，底托板的四角设置支柱，顶撑板支撑设置于四个支柱的顶端，夹装机构包括上夹板和下夹板，多个上夹板平行安装于顶撑板上，与上夹板对应的下夹板安装在底托板上，上夹板的中心对称轴和下夹板的中心对称轴在同一竖直平面上。
8.所述的下夹板包括下固定安装板和“凹”字形的下夹槽，下夹槽固定在下固定安装板的上表面。
9.所述的上夹板包括上固定安装板、限位套板和上夹槽，上固定安装板的下表面固定限位套板，限位套板的空腔内设有若干个弹簧，上夹槽的顶面与弹簧连接，弹簧的另一端连接在上固定安装板的下表面上，上夹槽滑动安装在限位套板内。
10.所述的顶撑板的中间开设有气体逃逸孔。
11.所述的上夹槽和下夹槽的两侧壁间距大于等于钢铁工件厚度。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型相对设置热风机，形成对流热风，提高烘干效率，烘干箱内的安装架可以进行旋转，加快钢铁表面热空气的流动，同时使得钢铁表面均匀受热，提高烘干效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型的左视图。
15.图3为图2中a处局部放大示意图。
16.图4为图2中b处局部放大示意图。
17.其中：1
‑
烘干箱；2
‑
热风机；3
‑
风道口；4
‑
进气孔；5
‑
支腿；6
‑
电机；7
‑
转轴；8
‑
轴销；9
‑
底托板；10
‑
下夹板；11
‑
支柱；12
‑
上夹板；13
‑
顶撑板；14
‑
气体逃逸孔；15
‑
出气孔；16
‑
上固定安装板；17
‑
限位套板；18
‑
弹簧；19
‑
上夹槽；20
‑
箱门；21
‑
下固定安装板；22
‑
下夹槽。
具体实施方式
18.一种钢铁表面硅烷化处理后烘干装置，包括烘干箱1、热风机2、电机6和安装架，烘干箱1的底部设置支腿5，烘干箱1的一侧壁设有旋转开启的箱门20，烘干箱1另两个相对的侧壁上设有热风机2，烘干箱1上在安装热风机2的侧壁上开设有风道口3，烘干箱1的内侧壁对应风道口3处均布进气孔4，烘干箱1的顶部中间开设有出气孔15，烘干箱1内设置夹装钢铁工件的安装架，烘干箱1底部设置电机6，电机6的输出端连接的转轴7穿过烘干箱1底壁与安装架的底托板9连接，通过电机6带动安装架旋转，使得烘干箱1内的热空气流与钢铁表面形成对流冲撞，进而提高烘干效率。
19.所述的转轴7的端头处设有轴销8，底托板9上开设有与转轴7配合的轴孔和销孔，从而保证电机6带动安装架转动，而不对烘干箱1产生作用。
20.所述的安装架包括底托板9、顶撑板13、支柱11和夹装机构，底托板9的四角设置支柱11，顶撑板13支撑设置于四个支柱11的顶端，夹装机构包括上夹板12和下夹板10，多个上夹板12平行安装于顶撑板13上，与上夹板12对应的下夹板10安装在底托板9上，上夹板12的中心对称轴和下夹板10的中心对称轴在同一竖直平面上，安装架的四周面是透气结构，热流流通通道顺畅，有利于热风机2对夹装在安装架上的钢铁件烘干，顶撑板13和底托板9上设置多对上夹板12和下夹板10，便于同时对多个钢铁件进行烘干，提高烘干效率。
21.所述的下夹板10包括下固定安装板21和“凹”字形的下夹槽22，下夹槽22固定在下固定安装板21的上表面。
22.所述的上夹板12包括上固定安装板16、限位套板17和上夹槽19，上固定安装板16的下表面固定限位套板17，限位套板17的空腔内设有若干个弹簧18，上夹槽19的顶面与弹簧18连接，弹簧18的另一端连接在上固定安装板16的下表面上，上夹槽19滑动安装在限位套板17内，上夹板12的上夹槽19为可伸缩调节的，便于快速夹装钢铁件。
23.所述的顶撑板13的中间开设有气体逃逸孔14，使得流通至钢铁件中部的对流气体从气体逃逸孔14流出，以便进入新的热流空气，持续进行加热烘干。
24.所述的上夹槽19和下夹槽22的两侧壁间距大于等于钢铁工件厚度，以便快速安装工件。
25.应用时，钢铁工件夹装在上夹槽19和下夹槽22之间，安装时，工件先夹装在下夹槽22内，然后向上按压上夹槽19，使工件挤压在上夹槽19和下夹槽22的凹槽之间，以保证工件安装的稳定性，启动烘干箱1两侧的热风机2和底部的电机6，两热风机2形成对流热风，同时电机6带动安装架旋转，底托板9上的工件随之旋转，使得工件表面的热风流与工件表面形
成角度，热风流与工件表面对流接触，使得工件表面加热均匀，提高烘干效率，烘干箱1内多余的热风不断的从气体逃逸孔14和出气孔15排出，保证烘干箱1内的气体流通顺畅，持续稳定的对工件进行烘干，提高烘干效果。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。