一种小麦干燥设备的制作方法

1.本发明涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种小麦干燥设备。


背景技术：

2.目前小麦收割回来之后通常饱含很多水分，在数量多的情况下采用自然风干往往很难做到，因此需要采用干燥设备来对小麦进行干燥。
3.但现有的小麦干燥设备内的小麦受热不均匀，需要人工经常去对小麦进行翻动，从而增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够让烘干过程中的小麦受热更加均匀的小麦干燥设备。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种小麦干燥设备，包括箱体和烘干装置；所述烘干装置包括进料管、出料管、连接组件和执行组件，所述进料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述出料管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进料管的一侧，所述连接组件位于所述箱体靠近所述进料管的一侧；所述执行组件包括加热管、转动杆、转动叶片和驱动构件，所述加热管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧，所述转动杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体远离所述出料管的一侧，所述转动叶片与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述箱体的一侧。
6.通过所述转动叶片对所述箱体内的小麦进行搅拌翻动，从而使得所述箱体内的小麦不需要人工进行翻动即可受热均匀，进而减轻了工作人员的工作量。
7.其中，所述驱动构件包括支撑块和驱动电机，所述支撑块与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述进料管的一侧；所述驱动电机与所述支撑块固定连接，并与所述转动杆转动连接，且位于所述支撑块远离所述箱体的一侧。
8.通过所述支撑块对所述驱动电机进行支撑，从而使得所述驱动电机的输出端输出的动力带动所述转动杆进行转动，进而使得所述转动叶片可对所述箱体内的小麦进行搅拌翻动。
9.其中，所述驱动构件还包括控制器，所述控制器与所述箱体固定连接，并与所述驱动电机电连接，且位于所述箱体的内侧。
10.通过设置所述控制器，从而使得所述控制器可控制所述驱动电机进行运行。
11.其中，所述驱动构件还包括温度传感器，所述温度传感器与所述箱体固定连接，并与所述控制器电连接，且位于所述箱体的内侧。
12.通过所述温度传感器对所述箱体内的温度进行实时监测，并将监测结果传输给所述控制器，从而使得当所述温度传感器监测到所述箱体内的温度达到160℃时，所述控制器控制所述电热管进行断电停止发热。
13.其中，所述连接组件包括支撑架和输送带，所述支撑架位于所述箱体的外侧；所述
输送带与所述支撑架滑动连接，并位于所述支撑架靠近所述进料管的一侧。
14.通过所述输送带在所述支撑架的滚轮上进行横向滑动，从而使得放置在所述输送带上的小麦可被所述输送带运送到所述进料管上方，进而使得小麦可从所述进料管运送到所述箱体内。
15.其中，所述连接组件还包括连接板，所述连接板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述输送带的一侧。
16.通过所述连接板将所述支撑架与所述挡板连接，从而使得所述挡板在所述支撑架上进行固定。
17.其中，所述连接组件还包括挡板，所述挡板与所述连接板固定连接，并位于所述输送带上方。
18.通过所述挡板放置在所述输送带上方，从而使得所述挡板可将所述输送带上的小麦进行阻挡，进而使得所述小麦可沿指定方向进入所述进料管内。
19.本发明的一种小麦干燥设备，通过所述进料管向所述箱体内倒入需要进行干燥的小麦，在所述箱体内进行干燥处理后，通过所述出料管将处理后的小麦排出进行统一收集处理，通过所述加热管固定安装在所述箱体内，从而使得所述加热管可对所述箱体内的小麦进行干燥，通过所述转动杆在所述箱体内进行转动，从而使得所述转动叶片跟随所述转动杆在所述箱体内进行转动，进而使得所述转动叶片可对所述箱体内的小麦进行搅拌翻动，通过所述转动叶片在所述箱体内的小麦进行干燥的过程中对小麦进行搅拌翻动，从而使得所述箱体内的小麦不需要人工进行翻动即可受热均匀，进而减轻了工作人员的工作量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明提供的进料管安装在箱体的结构示意图。
22.图2是本发明提供的连接板与挡板的连接示意图。
23.图3是本发明提供的出料阀与出料管的连接示意图。
24.图4是本发明提供的转动叶片与转动杆的连接示意图。
25.图5是本发明提供的过滤网与进料管的连接示意图。
26.图中：1
‑
箱体、2
‑
烘干装置、21
‑
进料管、22
‑
出料管、23
‑
连接组件、24
‑
执行组件、25
‑
过滤网、26
‑
出料阀、100
‑
小麦干燥设备、231
‑
支撑架、232
‑
输送带、233
‑
连接板、234
‑
挡板、241
‑
加热管、242
‑
转动杆、243
‑
转动叶片、244
‑
驱动构件、2441
‑
支撑块、2442
‑
驱动电机、2443
‑
控制器、2444
‑
温度传感器。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1至图5，本发明提供一种小麦干燥设备100，包括箱体1和烘干装置2；所述烘干装置2包括进料管21、出料管22、连接组件23和执行组件24，所述进料管21与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的一侧，所述出料管22与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述进料管21的一侧，所述连接组件23位于所述箱体1靠近所述进料管21的一侧；所述执行组件24包括加热管241、转动杆242、转动叶片243和驱动构件244，所述加热管241与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的内侧，所述转动杆242与所述箱体1转动连接，并位于所述箱体1远离所述出料管22的一侧，所述转动叶片243与所述转动杆242固定连接，并位于所述转动杆242靠近所述箱体1的一侧。
30.在本实施方式中，所述箱体1通过支撑柱固定在地面上，所述箱体1内部为中空结构，所述进料管21与所述箱体1固定连接，所述进料管21呈漏斗状，进而便于将需要干燥的小麦从所述进料管21传输到所述箱体1内，所述出料管22与所述箱体1固定连接，从而使得经过干燥处理后的小麦可通过所述出料管22排出，所述加热管241与所述箱体1固定连接，从而使得所述加热管241可对进入所述箱体1内的小麦进行干燥，所述转动杆242与所述箱体1转动连接，所述转动叶片243与所述转动杆242固定连接，通过所述转动杆242在所述箱体1内转动，从而使得所述转动叶片243进行转动，如此，通过所述进料管21向所述箱体1内倒入需要进行干燥的小麦，在所述箱体1内进行干燥处理后，通过所述出料管22将处理后的小麦排出进行统一收集处理，通过所述加热管241固定安装在所述箱体1内，从而使得所述加热管241可对所述箱体1内的小麦进行干燥，通过所述转动杆242在所述箱体1内进行转动，从而使得所述转动叶片243跟随所述转动杆242在所述箱体1内进行转动，进而使得所述转动叶片243可对所述箱体1内的小麦进行搅拌翻动，通过所述转动叶片243在所述箱体1内的小麦进行干燥的过程中对小麦进行搅拌翻动，从而使得所述箱体1内的小麦不需要人工进行翻动即可受热均匀，进而减轻了工作人员的工作量。
31.进一步的，请参阅图1至图4，所述驱动构件244包括支撑块2441和驱动电机2442，所述支撑块2441与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1靠近所述进料管21的一侧；所述驱动电机2442与所述支撑块2441固定连接，并与所述转动杆242转动连接，且位于所述支撑块2441远离所述箱体1的一侧。
32.进一步的，请参阅图4，所述驱动构件244还包括控制器2443，所述控制器2443与所述箱体1固定连接，并与所述驱动电机2442电连接，且位于所述箱体1的内侧。
33.进一步的，请参阅图4，所述驱动构件244还包括温度传感器2444，所述温度传感器2444与所述箱体1固定连接，并与所述控制器2443电连接，且位于所述箱体1的内侧。
34.在本实施方式中，所述支撑块2441对所述箱体1固定连接，所述驱动电机2442与所述支撑块2441固定连接，并与所述转动杆242转动连接，所述驱动电机2442的型号为y
‑
160m，通过所述支撑块2441对所述驱动电机2442进行支撑，从而使得所述驱动电机2442的
输出端输出的动力带动所述转动杆242进行转动，进而使得所述转动叶片243可对所述箱体1内的小麦进行搅拌翻动，所述控制器2443与所述箱体1固定连接，并与所述驱动电机2442电连接，所述控制器2443的型号为dvp20sx211t，通过设置所述控制器2443，从而使得所述控制器2443可控制所述驱动电机2442进行运行，所述温度传感器2444与所述箱体1固定连接，并与所述控制器2443电连接，所述温度传感器2444的型号为pt100，通过所述温度传感器2444对所述箱体1内的温度进行实时监测，并将监测结果传输给所述控制器2443，从而使得当所述温度传感器2444监测到所述箱体1内的温度达到160℃时，所述控制器2443控制所述电热管进行断电停止发热，进而避免了在干燥过程中所述箱体1内的温度过高会对小麦的干燥质量造成影响的情况。
35.进一步的，请参阅图1和图2，所述连接组件23包括支撑架231和输送带232，所述支撑架231位于所述箱体1的外侧；所述输送带232与所述支撑架231滑动连接，并位于所述支撑架231靠近所述进料管21的一侧。
36.进一步的，请参阅图1和图2，所述连接组件23还包括连接板233，所述连接板233与所述支撑架231固定连接，并位于所述支撑架231靠近所述输送带232的一侧。
37.进一步的，请参阅图1和图2，所述连接组件23还包括挡板234，所述挡板234与所述连接板233固定连接，并位于所述输送带232上方。
38.在本实施方式中，所述支撑架231固定在地面上，并位于所述箱体1的左侧，所述支撑架231上带有滚轮，所述输送带232与所述支撑架231上的滚轮横向滑动连接，通过所述输送带232在所述支撑架231的滚轮上进行横向滑动，从而使得放置在所述输送带232上的小麦可被所述输送带232运送到所述进料管21上方，进而使得小麦可从所述进料管21运送到所述箱体1内，所述连接板233与所述支撑架231固定连接，所述挡板234与所述连接板233固定连接，通过所述挡板234放置在所述输送带232上方，从而使得所述挡板234可将所述输送带232上的小麦进行阻挡，进而使得所述小麦可沿指定方向进入所述进料管21内。
39.进一步的，请参阅图5，所述烘干装置2还包括过滤网25，所述过滤网25与所述进料管21固定连接，并位于所述进料管21靠近所述箱体1的一侧。
40.进一步的，请参阅图3和图4，所述烘干装置2还包括出料阀26，所述出料阀26与所述出料管22可拆卸连接，并位于所述出料管22远离所述箱体1的一侧。
41.在本实施方式中，所述过滤网25与所述进料管21固定连接，所述过滤网25上具有通孔，所述过滤网25的通孔均匀分布在所述过滤网25上，通过所述过滤网25固定在所述进料管21内，从而使得进入所述进料管21的小麦中的灰尘杂质可被所述过滤网25过滤，所述出料阀26与所述出料管22通过螺纹连接，通过打开所述出料阀26，从而使得所述箱体1内的小麦可从所述出料管22排出进行统一收集处理。
42.本发明的一种小麦干燥设备100，通过所述进料管21向所述箱体1内倒入需要进行干燥的小麦，在所述箱体1内进行干燥处理后，通过所述出料管22将处理后的小麦排出进行统一收集处理，通过所述加热管241固定安装在所述箱体1内，从而使得所述加热管241可对所述箱体1内的小麦进行干燥，通过所述转动杆242在所述箱体1内进行转动，从而使得所述转动叶片243跟随所述转动杆242在所述箱体1内进行转动，进而使得所述转动叶片243可对所述箱体1内的小麦进行搅拌翻动，通过所述转动叶片243在所述箱体1内的小麦进行干燥的过程中对小麦进行搅拌翻动，从而使得所述箱体1内的小麦不需要人工进行翻动即可受
热均匀，进而减轻了工作人员的工作量。
43.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。