1.本实用新型涉及挂面加工装置领域，尤其涉及的是一种挂面加工晾干装置。
背景技术：
2.在挂面加工过程中，经常需要将加工所得的挂面进行晾干，目前较为常规方式是将挂面放置在簸箕等设备中，该方式的弊端在于：挂面无法充分与空气接触的，导致挂面的风干速度过低，无法快速将挂面上的水分进行去除。
3.造成上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种能够高效将挂面风干的晾干架装置。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种挂面加工晾干装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种挂面加工晾干装置，包括若干个上下间隔设置的晾干架；
7.所述晾干架之间通过若干个调节装配件装配连接；
8.所述晾干架均包括前、后间隔设置的横杆，所述横杆之间装配连接有若干个左右间隔设置的晾干杆；
9.所述横杆的左右两端均固定连接有端柱体，所述装配件装配连接在位于同一竖直位置所述端柱体上；
10.所述装配件包括贯穿若干个所述端柱体的装配螺杆，所述装配螺杆滑动连接所述端柱体；
11.所述装配螺杆上螺纹连接有若干个支撑螺母，所述支撑螺母支撑在端柱体的底部。
12.优选地，所述横杆上开设有若干个贯穿通孔；
13.所述晾干杆贯穿所述贯穿通孔，所述晾干杆滑动连接所述贯穿通孔。
14.优选地，所述挂面加工晾干装置还包括左、右间隔设置的底部装配杆，所述底部装配杆的纵向截面形状为l形。
15.优选地，所述底部装配杆上装配连接有安装杆体，所述安装杆体的前后端均装配连接有紧固螺栓。
16.优选地，所述挂面加工晾干装置还包括气流干燥部件。
17.优选地，所述气流干燥部件包括集气流板；
18.所述集气流板的右侧连通有鼓风机；
19.所述集气流板的左侧连通有若干个排风管；
20.所述排风管上开设有若干个通孔。
21.优选地，所述通孔位于排风的顶部以及底部。
22.优选地，所述排风管分别位于上、下相邻部位所述晾干架之间。
23.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
24.本实用新型公开一种挂面加工晾干装置，通过设计若干个上下间隔设置的晾干架；晾干架之间通过若干个调节装配件装配连接；晾干架均包括前、后间隔设置的横杆，所述横杆之间装配连接有若干个左右间隔设置的晾干杆；横杆的左右两端均固定连接有端柱体，所述装配件装配连接在位于同一竖直位置所述端柱体上；装配件包括贯穿若干个所述端柱体的装配螺杆，所述装配螺杆滑动连接所述端柱体；装配螺杆上螺纹连接有若干个支撑螺母，所述支撑螺母支撑在端柱体的底部。实现高效加工挂面。
25.采用上述装置部件设计实现高效将挂面放置晾干，有效提高了挂面的加工风干效率，且上述设计实现气流风干，进一步提高了挂面的加工效率。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中调节装配件的结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例图1中的前视图；
29.图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
31.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
32.如图1
‑
5所示，一种挂面加工晾干装置，包括若干个上下间隔设置的晾干架1。
33.晾干架1之间通过若干个调节装配件装配连接；加工所得挂面放置在晾干架1上晾干。
34.晾干架1的具体结构如下：
35.所述晾干架1均包括前、后间隔设置的横杆11，所述横杆11之间装配连接有若干个左右间隔设置的晾干杆12。具体是，横杆11上开设有若干个贯穿通孔；晾干杆12贯穿所述贯穿通孔，所述晾干杆12滑动连接所述贯穿通孔。
36.上述横杆11的左右两端均固定连接有端柱体111，所述装配件装配连接在位于同一竖直位置所述端柱体111上。
37.装配件的具体结构如下：
38.装配件包括贯穿若干个所述端柱体111的装配螺杆2，所述装配螺杆2滑动连接所述端柱体111；装配螺杆2上螺纹连接有若干个支撑螺母21，所述支撑螺母21支撑在端柱体111的底部。
39.设计上述装配螺杆2
‑
支撑螺母21的目的在于：调节上述上下部位晾干架1之间的高度间距，进而方便将挂面进行风干。
40.具体是，朝上或者朝下拧动支撑螺母21上、下调节晾干架1之间的高度间距，便于提高挂面的风干效率。
41.挂面加工晾干装置还包括左、右间隔设置的底部装配杆3，所述底部装配杆3的纵
向截面形状为l形。上述底部装配杆3上装配连接有安装杆体4，所述安装杆体4的前后端均装配连接有紧固螺栓。
42.利用紧固螺栓上下将安装杆体4安装到固定架上，进而将底部装配杆3直接搭载在底部装配杆3上(底部装配杆3的纵向截面形状为l形)上下快速将整个装置安装。
43.为了实现提高风干效果，上述挂面加工晾干装置还包括气流干燥部件5。气流干燥部件5包括集气流板51；集气流板51的右侧连通有鼓风机52；集气流板51的左侧连通有若干个排风管53；排风管53上开设有若干个通孔。通孔位于排风的顶部以及底部。排风管53
‑
通孔(通孔位于排风的顶部以及底部)实现排放气流朝上或者朝下风干挂面，提高了挂面的风干效率。
44.上述排风管53分别位于上、下相邻部位所述晾干架1之间。
45.打开鼓风机52此时，鼓风机52将风干气流朝上以及朝下泵出，进而将放置在晾干杆12上的挂面进行风干。
46.采用上述装置部件设计实现高效将挂面放置晾干，有效提高了挂面的加工风干效率，且上述设计实现气流风干，进一步提高了挂面的加工效率。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种挂面加工晾干装置，其特征在于，包括若干个上下间隔设置的晾干架；所述晾干架之间通过若干个调节装配件装配连接；所述晾干架均包括前、后间隔设置的横杆，所述横杆之间装配连接有若干个左右间隔设置的晾干杆；所述横杆的左右两端均固定连接有端柱体，所述装配件装配连接在位于同一竖直位置所述端柱体上；所述装配件包括贯穿若干个所述端柱体的装配螺杆，所述装配螺杆滑动连接所述端柱体；所述装配螺杆上螺纹连接有若干个支撑螺母，所述支撑螺母支撑在端柱体的底部。2.根据权利要求1所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述横杆上开设有若干个贯穿通孔；所述晾干杆贯穿所述贯穿通孔，所述晾干杆滑动连接所述贯穿通孔。3.根据权利要求2所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述挂面加工晾干装置还包括左、右间隔设置的底部装配杆，所述底部装配杆的纵向截面形状为l形。4.根据权利要求3所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述底部装配杆上装配连接有安装杆体，所述安装杆体的前后端均装配连接有紧固螺栓。5.根据权利要求4所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述挂面加工晾干装置还包括气流干燥部件。6.根据权利要求5所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述气流干燥部件包括集气流板；所述集气流板的右侧连通有鼓风机；所述集气流板的左侧连通有若干个排风管；所述排风管上开设有若干个通孔。7.根据权利要求6所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述通孔位于排风的顶部以及底部。8.根据权利要求7所述的挂面加工晾干装置，其特征在于，所述排风管分别位于上、下相邻部位所述晾干架之间。
技术总结
本实用新型公开一种挂面加工晾干装置，包括若干个上下间隔设置的晾干架；晾干架之间通过若干个调节装配件装配连接；晾干架均包括前、后间隔设置的横杆，所述横杆之间装配连接有若干个左右间隔设置的晾干杆；横杆的左右两端均固定连接有端柱体，所述装配件装配连接在位于同一竖直位置所述端柱体上；装配件包括贯穿若干个所述端柱体的装配螺杆，所述装配螺杆滑动连接所述端柱体；装配螺杆上螺纹连接有若干个支撑螺母，所述支撑螺母支撑在端柱体的底部。采用上述装置部件设计实现高效将挂面放置晾干，有效提高了挂面的加工风干效率，且上述设计实现气流风干，进一步提高了挂面的加工效率。率。率。
技术研发人员：黄旭远 黄曦 张兰芳 吴怡
受保护的技术使用者：淮北旭源食品有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/17
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