一种标签自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种标签自动贴标装置。


背景技术：

2.标签是用来标贴产品和分类的内容，而快递面单是标签的一种，快递面单是指快递行业在运送货物的过程中用以记录发件人、收件人以及产品重量、价格等相关信息的单据，目前快递行业多用条码快递单，以保证快递行业的连续数据输出便于管理。
3.现有的部分贴标装置，往往在实际的贴标过程中，不便对特定快递进行换向贴标，继而导致快递在打码时需要人工换向贴标，这样就使得在贴标时非常麻烦，降低贴标效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签自动贴标装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签自动贴标装置，包括两个贴标平台，所述贴标平台顶部固定连接有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板背面固定连接有贴标机本体，所述第一防护板通过传送装置连接有传送带，所述第二防护板正面固定连接有红外线扫描仪，所述第二防护板正面固定连接有转动装置，两个所述第一防护板和第二防护板之间设置有两个相对应的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板通过多个定位螺钉分别与两个第一防护板和第二防护板固定连接，所述第一定位板背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿第一定位板并与第二定位板内壁转动连接，所述驱动杆外壁固定连接有摆放装置。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述摆放装置包括摆动l形板，所述摆动l形板固定套接在驱动杆外壁上，所述摆动l形板通过导向板连接有延伸板，所述导向板内壁固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆活塞端固定连接有导向夹板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述传送装置包括传送电机，所述传送电机正面与第一防护板固定连接，所述传送电机输出端固定连接有传送杆，所述传送杆末端贯穿贯穿第一防护板并与第二防护板内壁转动连接，所述第一防护板与第二防护板内壁两侧均开设有传送口，所述传送口内部转动连接有传送滚辊，所述传送杆与传送滚辊外壁均与传送带传动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动装置包括清扫支撑板，所述清扫支撑板背面与第二定位板固定连接，所述清扫支撑板顶部固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆通过清扫组件连接有清扫刷。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清扫组件包括清扫横板，所述清扫横板底部与旋转杆固定连接，所述清扫横板顶部固定连接有清扫气缸，所述清扫气缸活塞端与清扫刷固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述贴标平台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑板，所述防滑板底部开设有防滑外螺纹。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、传送电机带动传送杆旋转，传送带在传送杆的旋转力下带动传送滚辊旋转，驱动电机带动驱动杆和摆动l形板旋转，摆动l形板与传送带对齐，快递进入两个导向夹板之间，电动推杆带动导向夹板对快递进行夹取固定，摆动l形板通过导向板的作用下将打码的快递旋转至倾斜状态，对快递进行了换向，快递滑落到左侧的传送带上，无需人工换向贴标，非常容易，提高贴标效率。
18.2、步进电机带动清扫横板进行旋转并旋转到传送带正上方，清扫气缸带动清扫刷与传送带接触，且清扫刷在传送带的传送力下将传送带上的快递垃圾扫出，其中清扫刷与第一防护板和第二防护板相互配合所形成的槽大小相等，提高清扫效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种标签自动贴标装置的整体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大结构示意图；
21.图3为图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种标签自动贴标装置的传送电机和传送杆结构示意图。
23.图例说明：
24.1、贴标平台；2、第一防护板；3、第二防护板；4、贴标机本体；5、传送带；6、红外线扫描仪；7、第一定位板；8、第二定位板；9、定位螺钉；10、驱动电机；11、驱动杆；12、摆动l形板；13、延伸板；14、电动推杆；15、导向夹板；16、传送电机；17、传送杆；18、传送滚辊；19、清扫支撑板；20、步进电机；21、旋转杆；22、清扫刷；23、清扫横板；24、清扫气缸；25、支撑腿；26、导向板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种标签自动贴标装置，包括两个贴标平台1，贴标平台1顶部固定连接有第一防护板2和第二防护板3，第一防护板2背面固定连接有贴标机本体4，第一防护板2通过传送装置连接有传送带5，第二防护板3正面固定连接有红外线扫描仪6，参照图1和图4，传送装置包括传送电机16，传送电机16正面与第一防护板2固定连接，传送电机16输出端固定连接有传送杆17，传送杆17末端贯穿贯穿第一防护板2并与第二防护板3内壁转动连接，第一防护板2与第二防护板3内壁两侧均开设有传送口，传送口内部转
动连接有传送滚辊18，传送杆17与传送滚辊18外壁均与传送带5传动连接，通过传送电机16和传送杆17配合，以便带动传送带5传送。
27.第二防护板3正面固定连接有转动装置，参照图1和图3，转动装置包括清扫支撑板19，清扫支撑板19背面与第二定位板8固定连接，清扫支撑板19顶部固定连接有步进电机20，步进电机20输出端固定连接有旋转杆21，旋转杆21通过清扫组件连接有清扫刷22，通过步进电机20和旋转杆21配合，以便带动清扫横板23旋转方向。
28.具体的，参照图3，清扫组件包括清扫横板23，清扫横板23底部与旋转杆21固定连接，清扫横板23顶部固定连接有清扫气缸24，清扫气缸24活塞端与清扫刷22固定连接，通过清扫气缸24，以便带动清扫刷22移动到与传送带5接触的位置。
29.其中，两个第一防护板2和第二防护板3之间设置有两个相对应的第一定位板7和第二定位板8，第一定位板7和第二定位板8通过多个定位螺钉9分别与两个第一防护板2和第二防护板3固定连接，第一定位板7背面固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出端固定连接有驱动杆11，驱动杆11末端贯穿第一定位板7并与第二定位板8内壁转动连接，驱动杆11外壁固定连接有摆放装置，通过驱动电机10以便带动驱动杆11进行旋转，参照图1和图2，摆放装置包括摆动l形板12，摆动l形板12固定套接在驱动杆11外壁上，摆动l形板12内壁固定连接有两个导向板26，导向板26外壁固定连接有延伸板13，导向板26内壁固定连接有两个电动推杆14，电动推杆14活塞端固定连接有导向夹板15，通过电动推杆14和导向夹板15配合，以便对快递偏转方向进行贴面。
30.参照图1，两个贴标平台1底部固定连接有支撑腿25，支撑腿25底部固定连接有防滑板，防滑板底部开设有防滑外螺纹，通过支撑腿25，以便加强对整体设备的稳定作用。
31.工作原理：首先，将打码后的快递放在传送带5上，启动传送电机16，带动传送杆17旋转，同时传送带5在传送杆17的旋转力下带动传送滚辊18旋转，启动驱动电机10，带动驱动杆11和摆动l形板12旋转，然后摆动l形板12右侧板与右侧的传送带5齐平，快递在传送带5的传动下进入两个导向夹板15之间，启动电动推杆14，带动导向夹板15对快递进行夹取固定，然后摆动l形板12通过导向板26的作用下，将打码的快递旋转至倾斜状态，且旋转状态大于九十度，从而对快递进行了换向，启动电动推杆14复位，使得两个导向夹板15不再对快递进行夹持，此时，快递从两个导向夹板15之间滑落到左侧的传送带5上，快递在左侧的传送带5上继续传输，最后通过红外线扫描仪6和贴标机本体4对快递扫面和贴标。
32.当不需要传送快递时，启动步进电机20，带动旋转杆21和清扫横板23进行旋转并旋转到传送带5正上方，启动清扫气缸24带动清扫刷22向下与传送带5接触，且清扫刷22在传送带5的传送力下将传送带5上的快递垃圾扫出，其中清扫刷22与第一防护板2和第二防护板3相互配合所形成的槽大小相等，保证清扫效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。