一种用于氟胶条的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及放置架技术领域，具体而言，涉及一种用于氟胶条的放置架。


背景技术：

2.目前，氟胶条具有良好的耐热、耐油、耐溶剂、耐臭氧和抗腐蚀等性能，广泛用于强酸、强碱、蒸汽、热空气、热油环境下的液体传输和密封，也用于恶劣环境下电缆图层。在现有技术中，对氟胶条进行挤压裁剪过后，对氟胶条的包装通常采用绕圈收卷方式，然后放置于放置架上。
3.然而，现有的放置架通常是支撑腿加一个放置板，或者授权公告号为“cn211809656u”的中国实用新型公开了一种用于放置橡胶条的手推车。但是，在实际中，直接将卷装的氟胶条放置在放置板上，由于卷装的氟胶条只是单纯地放置，久而久之，卷装的氟胶条容易散开，当工作人员拿取的时候需要再次对氟胶条进行绕圈收卷，增加无谓的操作，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于氟胶条的放置架，其旨在解决现有技术中的放置架无法保持所存放的卷装的氟胶条的收卷状态，当需要使用时需要再次对氟胶条进行绕圈收卷，费时费力的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种用于氟胶条的放置架，包括放置台；
7.该放置台的顶部凹设有若干放置槽，每个该放置槽的内低壁固定连接有限位杆，该限位杆用于穿入卷装氟胶条的中心；
8.每个该放置槽的相向两侧壁均凹设有滑槽，每个该滑槽内均滑动连接有滑块，每个该滑块和该滑槽之间固定连接有弹簧；每个该滑块远离该滑槽的一端均固定连接有限位板。
9.进一步地，每个该限位板均设置为弧形结构。
10.进一步地，每个该放置槽均盖合有盖板，该盖板的顶部固定连接有把手。
11.进一步地，每个该盖板的一侧均铰接于相应的放置槽的侧壁。
12.进一步地，该放置台的底部四角均固定连接有支撑腿。
13.进一步地，位于同一个该放置槽内的一对弹簧、一对滑块和一对限位板相对于限位杆对称设置。
14.进一步地，每个该限位板朝向该限位杆的一侧面固定连接有软垫层。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型设计合理，在使用时，工作人员将卷装的氟胶条的中心穿过限位杆，并使一对限位板相远离留出放置空间，将卷装的氟胶条放入放置空间内；松开一对限位板，一对限位板受到弹簧的弹力会相靠近，对卷装的氟胶条提供一定的夹紧力度。这样，本实用新
型利用限位板和弹簧所提供的夹紧力，将卷装的氟胶条提供两个方向的限位作用，使得卷装的氟胶条不容易散开，仍然保持收卷状态，即便所存放的时间长，卷装的氟胶条也能够保持收卷状态，等下次工作人员需要使用时，直接拿出即可，省时省力，提高工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种用于氟胶条的放置架的俯视图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种用于氟胶条的放置架的主视图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种用于氟胶条的放置架的俯视剖视图；
21.图4为图3中a的局部放大图；
22.图标：1
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放置台，11
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放置槽，12
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限位杆，13
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滑槽，14
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滑块，15
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弹簧，16
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限位板，17
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盖板，18
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把手，2
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支撑腿，3
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氟胶条。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.为了解决现有技术中的放置架无法保持所存放的卷装的氟胶条3的收卷状态，当需要使用时需要再次对氟胶条3进行绕圈收卷，费时费力的问题，本实用新型提供了一种用
于氟胶条的放置架。
29.如图1至4图所示，一种用于氟胶条的放置架，包括放置台1。
30.该放置台1的顶部凹设有若干放置槽11，每个该放置槽11的内低壁固定连接有限位杆12，该限位杆12用于穿入卷装氟胶条3的中心。
31.每个该放置槽11的相向两侧壁均凹设有滑槽13，每个该滑槽13内均滑动连接有滑块14，每个该滑块14和该滑槽13之间固定连接有弹簧15；每个该滑块14远离该滑槽13的一端均固定连接有限位板16。
32.应用本实施例的技术方案，在使用时，工作人员将卷装的氟胶条3的中心穿过限位杆12，并使一对限位板16相远离留出放置空间，将卷装的氟胶条3放入放置空间内；松开一对限位板16，一对限位板16受到弹簧15 的弹力会相靠近，对卷装的氟胶条3提供一定的夹紧力度。这样，本实用新型利用限位板16和弹簧15所提供的夹紧力，将卷装的氟胶条3提供两个方向的限位作用，使得卷装的氟胶条3不容易散开，仍然保持收卷状态，即便所存放的时间长，卷装的氟胶条3也能够保持收卷状态，等下次工作人员需要使用时，直接拿出即可，省时省力，提高工作效率。
33.进一步地，每个该限位板16均设置为弧形结构。具体地，由于卷装的氟胶条3整体会呈现一个圆形或椭圆形，因此，将限位板16设置为弧形结构，能够使限位板16更加适配卷装的氟胶条3整体的形状，避免对卷装的氟胶条3造成不必要的挤压问题。
34.在本实施例中，每个该放置槽11均盖合有盖板17，该盖板17的顶部固定连接有把手18。具体地，在对卷装的氟胶条3进行存放时，需要保证卷装的氟胶条3所处环境的干净程度，因此，设置盖板17能够避免车间环境中的灰尘进入到放置槽11内，保证卷装的氟胶条3不会粘附灰尘，避免后续还要对卷装的氟胶条3增加清洁操作。
35.其中，每个该盖板17的一侧均铰接于相应的放置槽11的侧壁。具体地，采用现有技术中成熟的铰接方式来安装盖板17，工艺流程娴熟，能够提高制作的工作效率；并且，成熟的铰接方案也能够降低采购的成本。
36.在本实施例中，该放置台1的底部四角均固定连接有支撑腿2。具体地，在实际的使用过程中，通过设置支撑腿2能够将放置台1的高度提高，符合人类的使用方式，提高使用舒适性。
37.在本实施例中，位于同一个该放置槽11内的一对弹簧15、一对滑块 14和一对限位板16相对于限位杆12对称设置。具体地，对称设置能够使卷装的氟胶条3所受到的两个方向的夹紧力尽量相同，避免某一侧的夹紧力过大而使得卷装的氟胶条3产生不必要的形变。
38.进一步地，每个该限位板16朝向该限位杆12的一侧面固定连接有软垫层。具体地，在实际存放中，需要避免氟胶条3的外表面受到划伤，因此，通过设置软垫层，氟胶条3的外表面会直接接触软垫层，对氟胶条3 的外表面起到一定的保护作用，避免在存放的过程中划伤。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
40.在使用时，工作人员将卷装的氟胶条3的中心穿过限位杆12，并使一对限位板16相远离留出放置空间，将卷装的氟胶条3放入放置空间内；松开一对限位板16，一对限位板16受到弹簧15的弹力会相靠近，对卷装的氟胶条3提供一定的夹紧力度。这样，本实用新型利用限位板16和弹簧15 所提供的夹紧力，将卷装的氟胶条3提供两个方向的限位作用，使得
卷装的氟胶条3不容易散开，仍然保持收卷状态，即便所存放的时间长，卷装的氟胶条3也能够保持收卷状态，等下次工作人员需要使用时，直接拿出即可，省时省力，提高工作效率。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。