一种猪肉烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪肉加工技术领域，具体为一种猪肉烘烤装置。


背景技术：

2.猪肉加工成猪肉脯时需要对猪肉进行烘烤，去除猪肉内的水分，目前使用的烘烤装置大多都是将猪肉摆放在盘子里或将猪肉挂在钩子上，通过底部加热的方式进行烘烤，而这种加工方式猪肉的位置是相对固定的，即猪肉不会移动也不会改变自身的姿态，从而使得烘烤时容易烤焦烤糊。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪肉烘烤装置，解决了目前猪肉在烘烤时自身处于相对静止状态，烘烤不均匀，容易烤焦烤糊的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种猪肉烘烤装置，包括一侧设置有开口的箱体，所述开口内铰接有密封门，所述箱体顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的旋转轴朝下设置有轴杆，所述轴杆底端贯穿至箱体内定轴设置有齿轮七，所述轴杆外套设有套管，所述套管顶端与箱体内底面连接，所述套管底端设置有固定板，所述固定板的侧边设置有至少一个固定杆，所述固定杆底部定轴转动设置有齿轮五，所述齿轮五与齿轮七相啮合，所述齿轮五远离齿轮七的一侧啮合设置有齿轮一，所述齿轮一定轴转动设置于固定杆底部，所述齿轮一插设有挂钩，所述挂钩的柄部贯穿齿轮一与固定杆相连接，所述箱体内横向设置有底座，所述底座中心设置有烘烤器，所述烘烤器与轴杆同轴设置，所述底座上开设有油槽。
7.优选的，所述旋转机构包括设置于箱体上的电机，所述电机的输出轴朝上设置有齿轮三，所述齿轮三与轴杆传动连接。
8.优选的，所述套管顶端贯穿至箱体上方设置有带轮一，所述带轮一可与齿轮三传动连接，所述带轮一与箱体顶部之间设置有固定座。
9.优选的，所述齿轮三后侧设置有调节组件，所述调节组件包括齿轮二和齿轮四，所述齿轮二和齿轮四并排设置于齿轮三后侧，且所述齿轮二和齿轮四均定轴转动设置于箱体顶部，所述齿轮二、齿轮三和齿轮四呈等边三角形分布，所述齿轮三和调节组件之间设置有定位架，所述定位架左右两端均设置有固定架，所述固定架底端安装于箱体顶部，所述定位架呈弧形设置，且所述定位架与齿轮三同心设置，所述定位架沿定位架的长度方向上下贯穿开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，所述滑块底端定轴转动设置有齿轮六，所述齿轮六与齿轮三相啮合，所述齿轮六可与齿轮二、齿轮四相啮合，所述齿轮二顶端固设有带轮三，所述带轮三与轴杆传动连接，所述齿轮四顶端固设有带轮四，所述带轮四与带轮一传动连接。
10.优选的，所述轴杆顶端设置有带轮二，所述带轮二与带轮四传动连接。
11.优选的，所述套管通过转动轴承与箱体转动连接，所述套管通过轴承与轴杆转动连接。
12.优选的，所述底座与箱体内底面之间设置有盛油盆，所述油槽底端开设有多个过油通孔。
13.优选的，所述油槽底部呈斜面设置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种猪肉烘烤装置。具备以下益效果：
16.本实用新型通过电机正转、反转来改变猪肉的移动轨迹，即电机正转时猪肉只进行自转，电机反转时猪肉在绕轴杆做圆周运动的同时进行自转，使得烘烤的更加均匀；
17.通过设置油槽和盛油盆，并开设过油通孔以及油槽底部呈斜面设置，来使得猪肉滴下来的油可全部流入油盆内。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构剖面示意图；
19.图2为本实用新型的调节组件俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的箱体内固定结构俯视示意图；
21.图4为本实用新型的箱体内固定结构仰视示意图。
22.图中，1、齿轮一；2、固定杆；3、固定板；4、固定座；5、套管；6、带轮一；7、轴杆；8、带轮二；9、齿轮二；10、带轮三；11、定位架；12、固定架；13、带轮四；14、齿轮三；15、齿轮四；16、电机；17、箱体；18、油槽；19、盛油盆；20、底座；21、烘烤器；22、齿轮五；23、齿轮六；24、齿轮七；25、挂钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种猪肉烘烤装置，包括一侧设置有开口的箱体17，所述开口内铰接有密封门，通过启闭密封门来讲猪肉挂在挂钩25上，所述箱体17顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的旋转轴朝下设置有轴杆7，所述轴杆7底端贯穿至箱体17内定轴设置有齿轮七24，所述轴杆7外套设有套管5，所述套管5顶端与箱体17内底面连接，所述套管5底端设置有固定板3，所述固定板3的侧边设置有至少一个固定杆2，所述固定杆2底部定轴转动设置有齿轮五22，所述齿轮五22与齿轮七24相啮合，所述齿轮五22远离齿轮七24的一侧啮合设置有齿轮一1，所述齿轮一1定轴转动设置于固定杆2底部，所述齿轮一1插设有挂钩25，所述挂钩25的柄部贯穿齿轮一1与固定杆2相连接，所述箱体17内横向设置有底座20，所述底座20中心设置有烘烤器21，所述烘烤器21与轴杆7同轴设置，所述底座20上开设有油槽18。本实施例中设置有四个固定杆2，猪肉挂在挂钩25上，四个挂钩25上的猪肉以轴杆7为圆心分布，当轴杆7转动时，套管5不转的，齿轮七24驱动齿轮五
22带动齿轮一1转动，从而使得猪肉转动进行烘烤。
25.本实施例中，所述旋转机构包括设置于箱体17上的电机16，所述电机16的输出轴朝上设置有齿轮三14，所述齿轮三14与轴杆7传动连接。
26.本实施例中，所述套管5顶端贯穿至箱体17上方设置有带轮一6，所述带轮一6可与齿轮三14传动连接，所述带轮一6与箱体17顶部之间设置有固定座4。
27.本实施例中，所述齿轮三14后侧设置有调节组件，所述调节组件包括齿轮二9和齿轮四15，所述齿轮二9和齿轮四15并排设置于齿轮三14后侧，且所述齿轮二9和齿轮四15均定轴转动设置于箱体17顶部，所述齿轮二9、齿轮三14和齿轮四15呈等边三角形分布，所述齿轮三14和调节组件之间设置有定位架11，所述定位架11左右两端均设置有固定架12，所述固定架12底端安装于箱体17顶部，所述定位架11呈弧形设置，且所述定位架11与齿轮三14同心设置，所述定位架11沿定位架11的长度方向上下贯穿开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，所述滑块底端定轴转动设置有齿轮六23，所述齿轮六23与齿轮三14相啮合，所述齿轮六23可与齿轮二9、齿轮四15相啮合，所述齿轮二9顶端固设有带轮三10，所述带轮三10与轴杆7传动连接，所述齿轮四15顶端固设有带轮四13，所述带轮四13与带轮一6传动连接。齿轮三14正转时，滑块滑动至定位架11右侧，齿轮三14与齿轮六23相啮合，齿轮六23与齿轮四15相啮合，从而带动带轮二8转动。齿轮二9与带轮三10固定连接，齿轮四15与带轮四13固定连接。
28.本实施例中，所述轴杆7顶端设置有带轮二8，所述带轮二8与带轮四13传动连接。带轮二8通过皮带与带轮四13传动连接，带轮三10与带轮一6通过皮带传动连接。
29.本实施例中，所述套管5通过转动轴承与箱体17转动连接，所述套管5通过轴承与轴杆7转动连接。带轮二8与带轮一6之间设置有转动轴承，带轮一6与固定座4之间设置有转动轴承。
30.本实施例中，所述底座20与箱体17内底面之间设置有盛油盆19，所述油槽18底端开设有多个过油通孔。猪肉滴下来的油落到油槽18内，并通过过油通孔进入盛油盆19内。
31.本实施例中，所述油槽18底部呈斜面设置。
32.本实用新型的工作原理为：电机16正转即顺时针转动时，齿轮六23会被带动至定位架11右侧，从而齿轮三14与齿轮六23啮合并驱动齿轮四15转动，齿轮四15带动带动四转动，带轮四13驱动带轮二8转动，带轮二8驱动轴杆7驱使齿轮七24转动，齿轮七24驱动齿轮五22转动，齿轮五22驱动齿轮一1转动，从而使得齿轮一1底端的挂钩25转动，挂钩25上的猪肉进行自转进行烘烤，当电机16逆时针转动时，齿轮六23移动至定位架11左端，从而齿轮三14通过齿轮六23与齿轮二9传动连接，齿轮二9驱动带轮三10转动，带轮三10驱动带轮一6转动，带轮一6带动套管5转动，从而使得固定板3转动，由于齿轮七24不动，固定杆2以轴杆7为轴线转动时，当齿轮一1以轴杆7为轴线转动时，齿轮一1也会绕轴杆7转动的同时进行自转，从而更好的对猪肉进行烘烤。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。