一种果汁饮料生产用灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体为一种果汁饮料生产用灭菌装置。


背景技术：

2.果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料，各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养，被视为是一种对健康有益的饮料，现代社会的生活节奏越来越快，很多人很少吃蔬菜和水果，果汁饮料由于口感好而受到人们的青睐，果汁饮料可以为人们补充营养和水分，果汁饮料的加工要经过原料拣选、清洗、破碎、打浆、榨汁、筛选、离心分离、澄清、过滤、调配、杀菌、灌装、冷却等工序，其中灭菌不仅直接影响果汁饮料的质量，还影响着饮用者的身体健康，现有技术中的杀菌设备，大多使用锅炉对果汁直接加热来达到杀菌的目的，这种方式对果汁饮料的灭菌效果有限，灭菌不彻底，果汁饮料的营养容易被破坏，为此，我们提出一种果汁饮料生产用灭菌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种果汁饮料生产用灭菌装置，对果汁饮料的灭菌效果更好更彻底，防止果汁饮料的营养被破坏，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁饮料生产用灭菌装置，包括梯形水箱、流量控制单元和灭菌单元；
5.梯形水箱：其上端设有导流框，导流框的右端开口处设有周转箱，梯形水箱的内部下端设有均匀分布的电加热丝，梯形水箱的前表面上端开口处设有注水管，注水管的内部串联有阀门一；
6.流量控制单元：设置于周转箱的上表面，流量控制单元的下端与周转箱左壁体内部设置的滑口滑动连接；
7.灭菌单元：设置于导流框的内部，灭菌单元的下端与梯形水箱的内部连通；
8.其中：所述周转箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，对果汁饮料的灭菌效果更好更彻底，防止果汁饮料的营养被破坏。
9.进一步的，所述流量控制单元包括直角支撑板、电动推杆、插板和密封条，所述直角支撑板对称设置于周转箱的上表面左侧，直角支撑板的水平板体底面均设有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端下端均与插板的上表面固定连接，插板与周转箱左壁体内部设置的滑口滑动连接，插板的底面和左右侧面均设有密封条，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，对导流框内部底面流动的果汁饮料量进行控制。
10.进一步的，所述灭菌单元包括灯座和紫外线杀菌灯，所述灯座均匀设置于导流框的内部顶面，灯座的内部均安装有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的输入端电连接控制开关组的输出端，实现果汁饮料的紫外线照射杀菌。
11.进一步的，所述灭菌单元还包括蛇形管，所述蛇形管均匀设置于导流框的底面，蛇形管的右端均贯穿梯形水箱的上壁体并延伸至梯形水箱的内部，实现果汁饮料的间接加温灭菌。
12.进一步的，所述灭菌单元还包括半圆凸起，所述半圆凸起均匀设置于导流框的内部底面，实现饮料的分流翻滚。
13.进一步的，所述周转箱的内部底面为倾斜面，避免果汁饮料在周转箱的内部滞留。
14.进一步的，所述导流框左侧的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有阀门二，便于果汁饮料杀菌后的排出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本果汁饮料生产用灭菌装置，具有以下好处：
16.果汁饮料通过周转箱内部底面与密封条底面的缝隙流动至导流框的内部底面，此时梯形水箱内部水沸腾产生的高温水蒸汽进入均匀分布的蛇形管内部，水蒸汽通过蛇形管和导流框的下壁体与果汁饮料进行换热，使果汁饮料温度快速升高，对果汁饮料进行第一重杀菌，同时通过控制开关组的调控，均匀分布的紫外线杀菌灯通电产生紫外线，紫外线对果汁饮料的表面进行照射，实现果汁饮料的第二重杀菌，均匀设置的半圆凸起可使果汁饮料流动时不断分流翻滚，使紫外线杀菌灯对果汁饮料的照射更全面，同时使果汁饮料与水蒸汽之间的换热效率更高，对果汁饮料的灭菌效果更好更彻底，防止果汁饮料的营养被破坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内剖结构示意图。
19.图中：1梯形水箱、2控制开关组、3导流框、4周转箱、5流量控制单元、51直角支撑板、52电动推杆、53插板、54密封条、6灭菌单元、61蛇形管、62半圆凸起、63灯座、64紫外线杀菌灯、7电加热丝、8注水管、9阀门一、10出料管、11阀门二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种果汁饮料生产用灭菌装置，包括梯形水箱1、流量控制单元5和灭菌单元6；
22.梯形水箱1：其上端设有导流框3，导流框3的右端开口处设有周转箱4，梯形水箱1的内部下端设有均匀分布的电加热丝7，梯形水箱1的前表面上端开口处设有注水管8，注水管8的内部串联有阀门一9，周转箱4的内部底面为倾斜面，导流框3左侧的出料口处设有出料管10，出料管10的内部串联有阀门二11，打开阀门一9，通过注水管8在梯形水箱1内部注入水，然后通过控制开关组2的调控，均匀分布的电加热丝7通电发热，将梯形水箱1内部的水加热至沸腾，再将周转箱4右侧开口处的进料管与外部供给设备连接，外部供给设备将果
汁饮料注入周转箱4内部，导流框3为周转箱4内部流出的果汁饮料提供流动通道，打开阀门二11，杀菌完成的果汁饮料通过出料管10排出至外部收集设备；
23.流量控制单元5：设置于周转箱4的上表面，流量控制单元5的下端与周转箱4左壁体内部设置的滑口滑动连接，流量控制单元5包括直角支撑板51、电动推杆52、插板53和密封条54，直角支撑板51对称设置于周转箱4的上表面左侧，直角支撑板51的水平板体底面均设有电动推杆52，两个电动推杆52的伸缩端下端均与插板53的上表面固定连接，插板53与周转箱4左壁体内部设置的滑口滑动连接，插板53的底面和左右侧面均设有密封条54，电动推杆52的输入端电连接控制开关组2的输出端，直角支撑板51为电动推杆52的固定端提供安装支撑，通过控制开关组2的调控，电动推杆52收缩运转，带动插板53沿周转箱4左壁体内部设置的滑口向上滑动，插板53底面的密封条54与周转箱4的内部底面分离指定距离后，果汁饮料通过周转箱4内部底面与密封条54底面的缝隙流动至导流框3的内部底面；
24.灭菌单元6：设置于导流框3的内部，灭菌单元6的下端与梯形水箱1的内部连通，灭菌单元6包括灯座63和紫外线杀菌灯64，灯座63均匀设置于导流框3的内部顶面，灯座63的内部均安装有紫外线杀菌灯64，紫外线杀菌灯64的输入端电连接控制开关组2的输出端，灭菌单元6还包括蛇形管61，蛇形管61均匀设置于导流框3的底面，蛇形管61的右端均贯穿梯形水箱1的上壁体并延伸至梯形水箱1的内部，灭菌单元6还包括半圆凸起62，半圆凸起62均匀设置于导流框3的内部底面，灯座63为紫外线杀菌灯64提供安装支撑，梯形水箱1内部水沸腾产生的高温水蒸汽进入均匀分布的蛇形管61内部，水蒸汽通过蛇形管61和导流框3的下壁体与果汁饮料进行换热，使果汁饮料温度快速升高，对果汁饮料进行第一重杀菌，同时通过控制开关组2的调控，均匀分布的紫外线杀菌灯64通电产生紫外线，紫外线对果汁饮料的表面进行照射，实现果汁饮料的第二重杀菌，均匀设置的半圆凸起62可使果汁饮料流动时不断分流翻滚，使紫外线杀菌灯64对果汁饮料的照射更全面，同时使果汁饮料与水蒸汽之间的换热效率更高，对果汁饮料的灭菌效果更好更彻底，防止果汁饮料的营养被破坏；
25.其中：周转箱4的前侧面设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源，电加热丝7的输入端电连接控制开关组2的输出端。
26.本实用新型提供的一种果汁饮料生产用灭菌装置的工作原理如下：打开阀门一9，通过注水管8在梯形水箱1内部注入水，然后通过控制开关组2的调控，均匀分布的电加热丝7通电发热，将梯形水箱1内部的水加热至沸腾，再将周转箱4右侧开口处的进料管与外部供给设备连接，外部供给设备将果汁饮料注入周转箱4内部，通过控制开关组2的调控，电动推杆52收缩运转，带动插板53沿周转箱4左壁体内部设置的滑口向上滑动，插板53底面的密封条54与周转箱4的内部底面分离指定距离后，果汁饮料通过周转箱4内部底面与密封条54底面的缝隙流动至导流框3的内部底面，此时梯形水箱1内部水沸腾产生的高温水蒸汽进入均匀分布的蛇形管61内部，水蒸汽通过蛇形管61和导流框3的下壁体与果汁饮料进行换热，使果汁饮料温度快速升高，对果汁饮料进行第一重杀菌，同时通过控制开关组2的调控，均匀分布的紫外线杀菌灯64通电产生紫外线，紫外线对果汁饮料的表面进行照射，实现果汁饮料的第二重杀菌，均匀设置的半圆凸起62可使果汁饮料流动时不断分流翻滚，使紫外线杀菌灯64对果汁饮料的照射更全面，同时使果汁饮料与水蒸汽之间的换热效率更高，对果汁饮料的灭菌效果更好更彻底，防止果汁饮料的营养被破坏。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆52可选用型号为jn125的电动推
杆，紫外线杀菌灯64可选用型号为zw150d15y
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u810g的紫外线杀菌灯，电加热丝7可选用型号为cr25al5的电加热丝，控制开关组2上设有与电动推杆52、紫外线杀菌灯64和电加热丝7一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。