标签纸定位机构的制作方法

1.本实用新型属于标签加工用辅助设备技术领域，具体涉及一种标签纸定位机构。


背景技术：

2.标签纸在加工的过程中，需要先在基层纸(基层纸包括底纸和粘附在底纸上的印刷纸)的印刷纸上印刷出标签图案，再对基层纸的印刷纸进行裁切，且不会切到底纸，使得基层纸的印刷纸上形成独立的标签图案和边料，再将边料取下，便能使得基层纸上形成独立的标签，便于使用。
3.现目前对基层纸的印刷纸进行裁切所用的设备，包括底座，底座上方设有驱动件和位于驱动件底部的裁切台，裁切台的底部上安阵列排布有多个裁切刀。使用时，将待裁切的标签纸放置在底座上，再通过驱动件带动裁切台上下移动，便能将印刷纸进行裁切，并形成独立的标签纸和边料。但是在裁切的过程中，由于标签纸易受外力的作用，从而发生晃动，影响裁切的精度，导致裁切的标签不整齐，甚至将标签纸切断，进而导致次品率增加。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种标签纸定位机构，以解决在对标签纸的顶层进行裁切时，标签纸受外力作用易发生晃动，从而导致标签纸位置便宜，导致裁切不整齐，使得标签加工的次品率高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，标签纸定位机构，包括安装条和设置在安装条上的两个导向条，两个导向条均沿安装条的长度方向滑动连接在安装条上，安装条上设有驱动导向条滑动的导向件；两个导向条相对的一侧上设置有限位槽，限位槽内沿其长度方向设置有多组夹紧辊，夹紧辊包括重叠设置的上辊体和下辊体，上辊体和下辊体均可在限位槽内转动。
6.本技术方案的技术原理及有益效果：
7.将待裁切的标签纸的两侧分别设置在限位槽内，并利用上辊体和下辊体将标签纸压紧，能够实现对标签纸两侧进行限位。在裁切的过程中，标签纸进行传送，而标签纸的的两侧受到限制，因此标签纸的位置不易受外力而发生变化，进而避免裁切过程中标签纸发生偏移，使得裁切整齐，次品率低。同时利用上辊体和下辊体对标签纸进行压紧，在标签纸传送的过程中，能带动上辊体和下辊体转动，避免上辊体和下辊体单纯对标签纸进行压紧，使得摩擦力较大时，标签纸断裂的情况出现。
8.进一步，导向件包括一根转动连接在安装条上的螺纹杆，螺纹杆包括两个螺纹旋向相反的螺纹段，两个螺纹段上均螺纹连接有滑块，滑块沿安装条的长度方向滑动连接在安装条上，两个导向条分别固定在两个滑块上。
9.有益效果：螺纹段与滑块之间构成丝杠结构，因此在螺纹杆转动时，能实现滑块沿安装条的长度方向移动。由于两个螺纹段的旋向不同，螺纹杆转动时，会使得滑块相对或朝相反方向移动，方便对两个导向条之间的距离进行调节，因此能够适用于更多不同尺寸的
标签纸的使用。
10.进一步，下辊体上均同轴固定有下转轴，下转轴转动连接在导向条上，上辊体上均同轴固定有上转轴；还包括对上辊体位置进行调节的调节件，上转轴转动连接在调节件上。
11.有益效果：调节件能够对上辊体的位置进行调节，因此能够对标签纸的夹紧效果进行调节，适应于具体的使用；而上辊体上的上转轴与调节件转动连接，能实现上辊体发生转动，进而降低标签纸在传送过程中断裂的概率。
12.进一步，调节件包括多条贯穿导向条顶部并延伸至限位槽内的滑动条，滑动条与导向条竖向滑动连接，每个调节件的滑动条数量与每个导向条内的上辊体数量一致，上转轴分别转动连接在滑动条上；还包括连接条，滑动条的顶部均固定在连接条上，连接条上转动连接有调节杆，导向条的顶部设有螺纹孔，调节杆的底部螺纹连接在螺纹孔内。
13.有益效果：由于调节杆螺纹连接在螺纹孔内，因此调节杆转动时会发生竖向的移动，而调节杆与连接条转动连接，连接条不会发生转动，但是连接条会随调节杆发生竖向的移动，进而带动滑动条和上辊体发生竖向移动，完成对上辊体的位置的调节。
14.进一步，上辊体和下辊体的外圈均包裹有柔性层。
15.有益效果：设置柔性层能够减少上辊体和下辊体与标签纸接触时，标签纸发生破损的概率。
16.进一步，柔性层上均匀布置有波纹状的柔性凸条。
17.有益效果：柔性凸条能够增大与标签纸之间的摩擦力，进而提高对标签纸的夹紧和位置限制的效果。
18.进一步，柔性凸条的厚度为0.5
‑
2mm。
19.有益效果：对柔性凸条的厚度进行设置，能够减少传送后标签纸表面出现凹痕的情况，减少对标签纸后续使用的影响。
附图说明
20.图1为本实用新型标签纸定位机构的俯视图；
21.图2为图1中左侧的导向条的主视图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.说明书附图中的附图标记包括：安装条1、条形槽11、螺纹杆2、手柄21、导向条3、限位槽31、夹紧辊4、上辊体41、上转轴411、下辊体42、下转轴421、柔性凸条5、滑动条6、连接条7、调节杆8、调节块81。
24.实施例：
25.标签纸定位机构，基本如附图1所示，包括安装条1和设置在安装条1上的两个导向条3，安装条1上沿长度方向设置有条形槽11，条形槽11内设置有驱动导向条3滑动的导向件。导向件包括位于条形槽11内的螺纹杆2，螺纹杆2的两端分别与安装条1的两端转动连接，且螺纹杆2的左端贯穿安装条1并延伸至安装条1外，螺纹杆2的左端上固定有手柄21。
26.螺纹杆2包括两个螺纹旋向相反的螺纹段，螺纹段上均螺纹连接有滑块，滑块横向滑动连接在安装条1上。螺纹杆2与滑块之间构成丝杠结构，由于两个螺纹段的螺纹旋向相
反，因此在转动螺纹杆2时，会使得两个滑块发生相对或相反方向的移动。
27.两个导向条3分别固定在两个滑块上，因此导向条3能够随滑块同步移动，完成对导向条3的位置进行调节。
28.结合图2所示，两个导向条3相对的一侧上均设有限位槽31，限位槽31内均设置有多组夹紧辊4，夹紧辊4的数量根据实际需求进行设置，本实施例中设置三组夹紧辊4，三组夹紧辊4沿导向条3的长度方向布置。
29.以左侧的导向为例进行说明，夹紧辊4均包括上辊体41和下辊体42，每组夹紧辊4的上辊体41和下辊体42均重叠设置。上辊体41和下辊体42的外圈均包裹有柔性层，本实施例中柔性层使用橡胶层；柔性层上均布置有波纹状的柔性凸条5，柔性凸条5为橡胶凸条。柔性凸条5的厚度为0.5
‑
2mm，本实施例中优选1mm。
30.下辊体42上均同轴固定有下转轴421，下转轴421的轴线位于同一平面上，下转轴421的左端均转动连接在导向条3上。上辊体41上均同轴固定有上转轴411，上转轴411的轴线位于同一平面上。
31.还包括对上辊体41的位置进行调节的调节件，调节件包括多个滑动条6，每个调节件的滑动条6数量与每个导向条3内的上转轴411的数量一致。滑动条6贯穿导向条3的顶部，并与导向条3竖向滑动连接。滑动条6的底部位于限位槽31内，且上转轴411分别转动连接的多个滑动条6上，因此能实现上辊体41与滑动条6之间能发生相对转动，同时滑动条6又能带动上辊体41竖向滑动，进行位置的调节。
32.调节件还包括一根连接条7，滑动条6的顶部均固定在连接条7上。连接条7上还转动连接有一根调节杆8，调节杆8的顶部位于连接条7上方，调节杆8的顶端固定有调节块81。导向条3的顶部设有螺纹孔，调节杆8的底端设有外螺纹，并且调节杆8的底端与螺纹孔螺纹连接。在转动调节杆8时，通过调节杆8与螺纹孔的螺纹配合，能实现调节杆8的上移或下移。
33.具体实施过程如下：
34.将安装条1固定在裁切设备的传送带的传送面下方，并且使得两个导向条3位于传送带的两侧，使两侧导向条3与传送带两侧的距离一致。再握持手柄21，转动螺纹杆2，对两个导向条3之间的距离进行调节，使其符合待裁切的标签纸的需求。
35.对标签纸进行裁切时，将标签纸放置在传送带上进行传送，并将标签纸的两侧分别穿过导向条3内的限位槽31，再通过前端的收料辊进行固定。待标签纸的位置设置完成后，转动调节杆8，使得调节杆8带动连接条7和滑动条6下移，进而实现上辊体41下移，将标签纸的两侧压紧，实现对标签纸的限位。在裁切时，标签纸向前传送，两侧受到上辊体41和下辊体42的固定，即使受到外力也不易发生位移，进而能够使得裁切更整齐，减少裁切的次品率。
36.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。