一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及坡口机领域，尤其是涉及一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩。


背景技术：

2.管道端面焊接坡口机，简称坡口机，是长距离石油天然气管道建设施工中自动焊接工艺过程的管件技术设备，目前已在工程中有大量的应用，可以根据不同的焊接工艺要求在管道的端面上高效地完成不同形状的坡口切削。在切削过程中，刀盘上的浮动刀座在液压动力的驱使下高速转动，刀杆与管道的端面接触并逐渐进给完成切削。切削产生的火花和金属飞屑随着坡口机的运转四处飞溅，容易损伤工人的身体健康，造成安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，金属防护罩向两翼延伸，能够阻挡坡口机刀盘车削工作时产生的金属飞屑，提高坡口机工作时的安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，包括支撑架、左翼防护板、右翼防护板、电动马达，所述支撑架包括两个平行设置的弧形的侧护板，所述侧护板的中部外侧设置有所述电动马达，所述电动马达的输出轴伸入所述侧护板之间，所述输出轴上设置有主动齿辊，所述左翼防护板和所述右翼防护板设置于两个所述侧护板之间，所述左翼防护板的右端上方和所述右翼防护板的左端下方分别设置有齿牙区，所述齿牙区与所述主动齿辊啮合连接，所述左翼防护板和所述右翼防护板的中部为镂空的网状结构。
5.优选的，所述左翼防护板的中间下方设置有左转杆，所述左翼防护板的左端上方设置有左挡杆，所述右翼防护板的中间上方设置有右转杆，所述右翼防护板的右端下方设置有右挡杆，所述左转杆、所述左挡杆、所述右挡杆、所述右转杆的两端均与两个所述侧护板转动连接。
6.优选的，所述侧护板外侧的中部顶端和右端底部分别设置有接触传感器，所述左翼防护板下端面的右端和右翼防护板上端面的左端分别设置有挡条，位于所述侧护板中部的所述接触传感器与所述右翼防护板上的所述挡条位于同一圆周上，位于所述侧护板右端的底端接触传感器与所述左翼防护板上的所述挡条位于同一圆周上。
7.优选的，所述侧护板的顶部中央通过连接板相连接，所述连接板上设置有吊装头。
8.因此，本实用新型采用上述结构的一种剖口技刀盘用两翼式金属方金属防护罩，通过电动马达控制两翼的防护板以齿轮齿牙啮合的方式向外延伸或向内缩进，两侧的挡杆和转杆限制防护板的运动轨迹，接触传感器限制防护板的极限运动距离，能够阻挡坡口机工作时刀盘边缘向外飞溅的金属碎屑，增强工作过程中的安全性。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1为本实用新型一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩实施例的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例左翼防护板的俯视图。
12.附图标记
13.1、侧护板；11、连接板；12、吊装头；13、左挡杆；14、左转杆；15、右挡杆；16、右转杆；2、左翼防护板；3、右翼防护板；31、挡条；32、齿牙区；4、电动马达；41、输出轴；42、主动齿辊；5、接触传感器。
具体实施方式
14.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
15.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.实施例
17.如图所示，一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，包括支撑架、左翼防护板2、右翼防护板3、电动马达4，支撑架包括两个平行设置的弧形的侧护板1。侧护板1的中部外侧设置有电动马达4，电动马达4的输出轴41伸入侧护板1之间，输出轴41上设置有主动齿辊42，输出轴41的两端分别与侧护板1转动连接。左翼防护板2和右翼防护板3设置于两个侧护板1之间，左翼防护板2的右端上方和右翼防护板3的左端下方分别设置有齿牙区32，齿牙区32与主动齿辊42啮合连接，当电动马达4启动时，驱动主动齿辊42转动，主动齿辊42推动与之啮合的齿牙区32，使左翼防护板2和右翼防护板3同步向外延伸或向内缩进。
18.左翼防护板2的中间下方设置有左转杆14，左翼防护板2的左端上方设置有左挡杆13，右翼防护板3的中间上方设置有右转杆16，右翼防护板3的右端下方设置有右挡杆15，左转杆14、左挡杆13、右挡杆15、右转杆16的两端均与两个侧护板1转动连接。左翼防护板2在左转杆14和左挡杆13之间运动，右翼防护板3在右转杆16和右挡杆15之间运动。左翼防护板2和右翼防护板3的中部为镂空的网状结构，减重的同时达到防护效果。
19.侧护板1外侧的中部顶端和右端底部分别设置有接触传感器5，左翼防护板2下端面的右端和右翼防护板3上端面的左端分别设置有挡条31。位于侧护板1中部的接触传感器5与右翼防护板3上的挡条31位于同一圆周上，位于侧护板1右端的底端接触传感器5与左翼防护板2上的挡条31位于同一圆周上。接触传感器5控制左翼防护板2和右翼防护板3的运动极限，当位于侧护板1顶端的接触传感器5被触碰时，表示防护板的延伸距离达到极限，当位于侧护板1底端的接触传感器5被触碰时，表示防护板的缩进距离达到极限。当挡条31触碰到接触传感器5时，接触传感器5向电动马达4发出停止或变向的信号，避免左翼防护板2和右翼防护板3脱离支撑架区域。
20.侧护板1的顶部中央通过连接板11相连接，连接板11上设置有吊装头12，吊装头12与坡口机的主体相连接，便于通过吊车将坡口机吊起。
21.因此，本实用新型采用上述结构的一种剖口技刀盘用两翼式金属方金属防护罩，通过电动马达4控制两翼的防护板以齿轮齿牙啮合的方式向外延伸或向内缩进，两侧的挡杆和转杆限制防护板的运动轨迹，接触传感器5限制防护板的极限运动距离，能够阻挡坡口机工作时刀盘边缘向外飞溅的金属碎屑，增强工作过程中的安全性。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，其特征在于：包括支撑架、左翼防护板、右翼防护板、电动马达，所述支撑架包括两个平行设置的弧形的侧护板，所述侧护板的中部外侧设置有所述电动马达，所述电动马达的输出轴伸入所述侧护板之间，所述输出轴上设置有主动齿辊，所述左翼防护板和所述右翼防护板设置于两个所述侧护板之间，所述左翼防护板的右端上方和所述右翼防护板的左端下方分别设置有齿牙区，所述齿牙区与所述主动齿辊啮合连接，所述左翼防护板和所述右翼防护板的中部为镂空的网状结构。2.根据权利要求1所述的一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，其特征在于：所述左翼防护板的中间下方设置有左转杆，所述左翼防护板的左端上方设置有左挡杆，所述右翼防护板的中间上方设置有右转杆，所述右翼防护板的右端下方设置有右挡杆，所述左转杆、所述左挡杆、所述右挡杆、所述右转杆的两端均与两个所述侧护板转动连接。3.根据权利要求1所述的一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，其特征在于：所述侧护板外侧的中部顶端和右端底部分别设置有接触传感器，所述左翼防护板下端面的右端和右翼防护板上端面的左端分别设置有挡条，位于所述侧护板中部的所述接触传感器与所述右翼防护板上的所述挡条位于同一圆周上，位于所述侧护板右端的底端接触传感器与所述左翼防护板上的所述挡条位于同一圆周上。4.根据权利要求1所述的一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，其特征在于：所述侧护板的顶部中央通过连接板相连接，所述连接板上设置有吊装头。

技术总结
本实用新型公开了一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，包括支撑架、左翼防护板、右翼防护板、电动马达，支撑架包括两个平行设置的弧形的侧护板，侧护板的中部外侧设置有电动马达，电动马达的输出轴伸入侧护板之间，输出轴上设置有主动齿辊，左翼防护板和右翼防护板设置于两个侧护板之间，左翼防护板的右端上方和右翼防护板的左端下方分别设置有齿牙区，齿牙区与主动齿辊啮合连接，左翼防护板和右翼防护板的中部为镂空的网状结构。本实用新型采用上述结构的一种坡口机刀盘用两翼式金属防护罩，金属防护罩向两翼延伸，能够阻挡坡口机刀盘车削工作时产生的金属飞屑，提高坡口机工作时的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：贾宝英
受保护的技术使用者：廊坊市智开机电设备有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/17