一种便于调节的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种便于调节的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.专利号cn201720312272.4公开了一种贴标机，在本专利中，只能对平面产品进行贴标，而且贴标的位置固定，无法进行调整；另外，该贴标机未设置上料装置和下料装置；同时，该贴标机通过毛刷将标签贴在产品表面，但毛刷和产品表面留有间隙，标签不易贴牢，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于调节的贴标机，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的贴标机，包括工作台，所述工作台上设有调节装置、送料装置和贴标装置，所述调节装置包括调整座，所述调整座上设有左右调节机构、上下调节机构、前后调节机构和角度调节机构，所述左右调节机构包括第一固定座、第一导杆、第一螺纹杆、第一滑块和第一手轮，所述第一固定座设有两个，且均分别对称设置在所述调整座的两侧，所述第一导杆的两端分别和两个第一固定座连接，所述第一螺纹杆的两端分别和两个第一固定座可转动地连接，所述第一滑块可滑动地套接在所述第一导杆的外部，且螺纹套接在第一螺纹杆的外部，所述第一手轮贯穿所述第一固定座且和第一螺纹杆连接。
8.优选的，所述角度调节机构包括下板、上板、第一连接座、第二连接座、第二螺纹杆、第一支撑块、第二支撑块、连接轴和第二手轮，所述下板和所述第一滑块的上表面连接，所述第一支撑块和第二支撑块均和所述下板连接，所述第二支撑块和上板可转动地连接，所述第一支撑块上设有滑槽，所述连接轴的一端和所述上板连接，另一端和所述滑槽可滑动地连接，所述第一连接座的两端均和所述下板可转动地连接，所述第二连接座的两端均和所述上板可转动地连接，所述第二螺纹杆的一端和所述第二手轮连接，另一端贯穿所述第二连接座，和第一连接座可转动地连接，且和第二连接座螺纹连接。所述角度调节机构的设计，可以调节标签传送机构的角度，可以适应不同角度的产品。
9.在进一步中优选的是，所述上下调节机构包括第二固定座、第二导杆、第三螺纹杆、第二滑块和第三手轮，所述第二固定座设有两个，且其中一个第二固定座和所述上板连接，所述第二导杆的两端均分别和两个所述第二固定座连接，所述第三螺纹杆的两端分别和两个所述第二固定座可转动地连接，且一端贯穿第二固定座和所述第三手轮连接，所述
第二滑块可滑动地套接在所述第二导杆的外部，且螺纹套接在所述第三螺纹杆的外部。所述上下调节机构的设计，可以调节标签传送机构的高度，使标签经过剥标机构后位于产品的上方，便于适应不同高度的产品。
10.在进一步中优选的是，所述前后调节机构包括第三固定座、第三导杆、第四螺纹杆、第三滑块和第四手轮，所述第三固定座设有两个，且其中一个所述第三固定座和所述第二滑块连接，所述第三导杆的两端均分别和两个第三固定座连接，所述第四螺纹杆的两端均分别和两个第三固定座可转动地连接，且一端贯穿第三固定座和所述第四手轮连接，所述第三滑块可滑动地套接在所述第三导杆的外部，且螺纹套接在所述第四螺纹杆的外部。所述前后调节机构的设计，可以调整标签传送机构的前后位置。
11.在进一步中优选的是，所述送料装置包括电机安装架、第一电机、旋转架、电动推杆、三爪气缸和传送带，所述电机安装架和传送带均设置在所述工作台上，所述第一电机和电机安装架连接，且电机轴贯穿电机安装架和所述旋转架连接，所述电动推杆和三爪气缸均设有两个，且两个电动推杆均分别设置在所述旋转架的两端，两个所述三爪气缸均分别和两个电动推杆连接。所述上下料机构的设计，可以便于将待贴标的产品放置在送料机构上。
12.在进一步中优选的是，所述贴标装置包括标签传送机构、剥标机构和贴标机构，所述标签传送机构包括支撑板、料盘轴、滚筒、主牵引轮、收料轴、第三电机、电机同步轮、牵引同步轮、收料同步轮和同步带，所述支撑板和所述第三滑块连接，且和所述第三导杆以及第四螺纹杆可滑动地连接，所述第三电机和所述支撑板连接，且电机轴贯穿所述支撑板和所述电机同步轮连接，所述料盘轴、滚筒、主牵引轮以及收料轴均和所述支撑板可转动地连接，所述主牵引轮的一端贯穿支撑板和所述牵引同步轮连接，所述收料轴的一端贯穿支撑板和所述收料同步轮连接，所述牵引同步轮设有两个，且均和所述主牵引轮连接，所述同步带设有两个，其中一个同步带和电机同步轮以及一个牵引同步轮连接，另外一个同步带和收料同步轮以及另外一个牵引同步轮连接。所述贴标装置的设计，可以便于对产品进行贴标。
13.在进一步中优选的是，所述剥标机构包括剥标固定块、剥标板、压标杆、压标板、导标杆、覆标滚轮、覆标连接杆和覆标固定块，所述剥标固定块和所述支撑板连接，所述剥标板和剥标固定块连接，所述压标杆和剥标固定块连接，所述压标板和压标杆连接，所述导标杆设置在所述剥标固定块的下方，且两端均和剥标固定块可转动地连接，所述覆标固定块和所述剥标固定块连接，所述覆标连接杆的一端和覆标固定块连接，另一端和所述覆标滚轮可转动地连接，所述覆标滚轮设置在所述剥标板上，且设置在远离压标杆的一端。所述剥标机构的设计，可以便于将标签从底纸上剥下，便于贴标机构进行贴标。
14.在进一步中优选的是，所述贴标机构包括气缸安装架、贴标气缸、第四导向杆和压块，所述气缸安装架设置在所述支撑架的上方，且两端分别和支撑架的两侧连接，所述贴标气缸设置在气缸安装架上，且其伸缩端贯穿气缸安装架和所述压块连接，所述第四导向杆的一端和压块连接，另一端贯穿所述气缸安装架，且和气缸安装架可滑动地连接，所述贴标机构设有两组，且两组贴标机构均平行设置在所述支撑架的上方。所述贴标机构的设计，可以对产品进行贴标，使贴好后的标签不易脱落。
15.在进一步中优选的是，所述支撑架上设有贴标移动机构，所述贴标移动机构设有
两组，且均分别对称设置在所述支撑架的两侧，所述贴标移动机构包括支撑座和滑杆，所述支撑座和滑杆均设有两个，且两个所述支撑座均平行设置在所述支撑架的一侧，两个所述滑杆的两端均分别和两个支撑座连接，且贯穿所述气缸安装架并和气缸安装架可滑动地连接。所述贴标移动机构的设计，可以使贴标机构沿送料机构移动，使其适应不同位置的标签传送机构。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的贴标机，具备以下有益效果：
18.本实用新型中通过设置调节装置，可以调整标签传送机构的左右、上下、前后位置，还可以调整其角度，使其适应不同规格的产品；通过设置送料装置，可以先通过上下料机构将待贴标的产品夹起放置在送料机构上，再通过送料机构将其运送至剥标机构下方，最后再将贴好标的产品通过上下料机构从送料机构上取下；同时，通过设置剥标机构可以将标签从底纸上剥下，通过第一个贴标机构将标签的一端压在产品上，再通过送料机构将产品送到第二个贴标机构的下方，再将标签的另一端压在产品上，使标签不易脱落。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种便于调节的贴标机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
21.图3为本实用新型中左右调节机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型中角度调节机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型中上下调节机构、前后调节机构和标签传送机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型中图5中b区域的局部示意图。
25.图中：1、工作台；2、调整座；3、第一固定座；4、第一导杆；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、第一手轮；8、下板；9、上板；10、第一连接座；11、第二连接座；12、第二螺纹杆；13、第一支撑块；14、第二支撑块；15、连接轴；16、第二手轮；17、滑槽；18、第二固定座；19、第二导杆；20、第三螺纹杆；21、第二滑块；22、第三手轮；23、第三固定座；24、第三导杆；25、第四螺纹杆；26、第三滑块；27、第四手轮；28、电机安装架；29、第一电机；30、旋转架；31、电动推杆；32、三爪气缸；33、传送带；34、支撑板；35、料盘轴；36、滚筒；37、主牵引轮；38、收料轴；39、第三电机；40、电机同步轮；41、牵引同步轮；42、收料同步轮；43、同步带；44、剥标板；45、气缸安装架；46、贴标气缸；47、第四导向杆；48、压块；49、支撑座；50、滑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
‑
6，一种便于调节的贴标机，包括工作台1，所述工作台1上设有调节装置、送料装置和贴标装置，所述调节装置包括调整座2，所述调整座2上设有左右调节机构、上下调节机构、前后调节机构和角度调节机构，所述左右调节机构包括第一固定座3、第一
导杆4、第一螺纹杆5、第一滑块6和第一手轮7，所述第一固定座3设有两个，且均分别对称设置在所述调整座2的两侧，所述第一导杆4的两端分别和两个第一固定座3连接，所述第一螺纹杆5的两端分别和两个第一固定座3可转动地连接，所述第一滑块6可滑动地套接在所述第一导杆4的外部，且螺纹套接在第一螺纹杆5的外部，所述第一手轮7贯穿所述第一固定座3且和第一螺纹杆5连接。
29.在本实施例中，角度调节机构包括下板8、上板9、第一连接座10、第二连接座11、第二螺纹杆12、第一支撑块13、第二支撑块14、连接轴15和第二手轮16，所述下板8和所述第一滑块6的上表面连接，所述第一支撑块13和第二支撑块14均和所述下板8连接，所述第二支撑块14和上板9可转动地连接，所述第一支撑块13上设有滑槽17，所述连接轴15的一端和所述上板9连接，另一端和所述滑槽17可滑动地连接，所述第一连接座10的两端均和所述下板8可转动地连接，所述第二连接座11的两端均和所述上板9可转动地连接，所述第二螺纹杆12的一端和所述第二手轮16连接，另一端贯穿所述第二连接座11，和第一连接座10可转动地连接，且和第二连接座11螺纹连接。在使用时，人工转动第二手轮16，带动第二螺纹杆12转动，通过第二连接座11和第二螺纹杆12螺纹连接，带动第二连接座11远离第一连接座10，由于下板8和上板9的一侧通过第二支撑块14可转动地连接，另一侧通过连接轴15和第一支撑块13可转动地连接，从而带动上板9绕第二连接座11转动，连接轴15在滑槽17中滑动，从而实现调整角度。
30.在本实施例中，上下调节机构包括第二固定座18、第二导杆19、第三螺纹杆20、第二滑块21和第三手轮22，所述第二固定座18设有两个，且其中一个第二固定座18和所述上板9连接，所述第二导杆19的两端均分别和两个所述第二固定座18连接，所述第三螺纹杆20的两端分别和两个所述第二固定座18可转动地连接，且一端贯穿第二固定座18和所述第三手轮22连接，所述第二滑块21可滑动地套接在所述第二导杆19的外部，且螺纹套接在所述第三螺纹杆20的外部。在使用时，人工转动第三手轮22带动第三螺纹杆20转动，使第二滑块21沿第二导杆19的方向移动，实现调整上下位置。
31.在本实施例中，前后调节机构包括第三固定座23、第三导杆24、第四螺纹杆25、第三滑块26和第四手轮27，所述第三固定座23设有两个，且其中一个所述第三固定座23和所述第二滑块21连接，所述第三导杆24的两端均分别和两个第三固定座23连接，所述第四螺纹杆25的两端均分别和两个第三固定座23可转动地连接，且一端贯穿第三固定座23和所述第四手轮27连接，所述第三滑块26可滑动地套接在所述第三导杆24的外部，且螺纹套接在所述第四螺纹杆25的外部。在使用时，人工转动第四手轮27带动第四螺纹杆25转动，使第三滑块26沿第三导杆24的方向移动，实现调整前后位置。
32.在本实施例中，送料装置包括电机安装架28、第一电机29、旋转架30、电动推杆31、三爪气缸32和传送带33，所述电机安装架28和传送带33均设置在所述工作台1上，所述第一电机29和电机安装架28连接，且电机轴贯穿电机安装架28和所述旋转架30连接，所述电动推杆31和三爪气缸32均设有两个，且两个电动推杆31均分别设置在所述旋转架30的两端，两个所述三爪气缸32均分别和两个电动推杆31连接。在使用时，启动电动推杆31带动三爪气缸32向下移动，再启动三爪气缸32将产品夹紧，启动电动推杆31带动三爪气缸32向上移动，启动第一电机29，带动旋转架30转动，从而带动三爪气缸32转动，当转动到传送带33的上方时，关闭第一电机29，启动电动推杆31向下移动，三爪气缸32将产品松开放置在传送带
33上，启动传送带33带动产品移动。
33.在本实施例中，贴标装置包括标签传送机构和贴标机构，所述标签传送机构包括支撑板34、料盘轴35、滚筒36、主牵引轮37、收料轴38、第三电机39、电机同步轮40、牵引同步轮41、收料同步轮42、同步带43和剥标板44，所述支撑板34和所述第三滑块26连接，且和所述第三导杆24以及第四螺纹杆25可滑动地连接，所述第三电机39和所述支撑板34连接，且电机轴贯穿所述支撑板34和所述电机同步轮40连接，所述料盘轴35、滚筒36、主牵引轮37以及收料轴38均和所述支撑板34可转动地连接，所述主牵引轮37的一端贯穿支撑板34和所述牵引同步轮41连接，所述收料轴38的一端贯穿支撑板34和所述收料同步轮42连接，所述牵引同步轮41设有两个，且均和所述主牵引轮37连接，所述同步带43设有两个，其中一个同步带43和电机同步轮40以及一个牵引同步轮41连接，另外一个同步带43和收料同步轮42以及另外一个牵引同步轮41连接，所述剥标板44和所述支撑板34连接。在使用时，将标签卷放置在料盘轴35上，且标签依次穿过滚筒36、剥标板44、主牵引轮37和收料轴38，启动第三电机39，带动电机同步轮40转动，从而通过同步带43带动牵引同步轮41和收料轴38转动，实现标签的传送和剥标。
34.在本实施例中，贴标机构包括气缸安装架45、贴标气缸46、第四导向杆47和压块48，所述气缸安装架45设置在所述传送带33的上方，且两端分别和传送带33的两侧连接，所述贴标气缸46设置在气缸安装架45上，且其伸缩端贯穿气缸安装架45和所述压块48连接，所述第四导向杆47的一端和压块48连接，另一端贯穿所述气缸安装架45，且和气缸安装架45可滑动地连接，所述贴标机构设有两组，且两组贴标机构均平行设置在所述传送带33的上方。在使用时，启动贴标气缸46，使其带动压块48沿第四导向杆47的方向向下移动，将剥下来的标签贴在产品上。
35.在本实施例中，传送带33上设有贴标移动机构，所述贴标移动机构设有两组，且均分别对称设置在所述传送带33的两侧，所述贴标移动机构包括支撑座49和滑杆50，所述支撑座49和滑杆50均设有两个，且两个所述支撑座49均平行设置在所述传送带33的一侧，两个所述滑杆50的两端均分别和两个支撑座49连接，且贯穿所述气缸安装架45并和气缸安装架45可滑动地连接。在使用时，移动气缸安装架45，使其在滑杆50上移动，使第一个压块48位于剥标板44的一侧。
36.实施例2：
37.综上，在使用时，当需要调整标签传送机构左右位置时，人工转动第一手轮7，带动第一螺纹杆5转动，从而使第一滑块6沿第一导杆4的方向移动，实现调整左右位置；当需要调整标签传送机构的角度时，人工转动第二手轮16，带动第二螺纹杆12转动，通过第二连接座11和第二螺纹杆12螺纹连接，带动第二连接座11远离第一连接座10，由于下板8和上板9的一侧通过第二支撑块14可转动地连接，另一侧通过连接轴15和第一支撑块13可转动地连接，从而带动上板9绕第二连接座11转动，连接轴15在滑槽17中滑动，从而实现调整角度；当需要调整标签传送机构上下位置时，人工转动第三手轮22带动第三螺纹杆20转动，使第二滑块21沿第二导杆19的方向移动，实现调整上下位置；当需要调整标签传送机构前后位置时，人工转动第四手轮27带动第四螺纹杆25转动，使第三滑块26沿第三导杆24的方向移动，实现调整前后位置。
38.实施例3：
39.综上，在使用时，移动气缸安装架45，使其在滑杆50上移动，使第一个压块48位于剥标板44的一侧，将标签卷放置在料盘轴35上，且标签依次穿过滚筒36、剥标板44、主牵引轮37和收料轴38，启动电动推杆31带动三爪气缸32向下移动，再启动三爪气缸32将产品夹紧，启动电动推杆31带动三爪气缸32向上移动，启动第一电机29，带动旋转架30转动，从而带动三爪气缸32转动，当转动到传送带33的上方时，关闭第一电机29，启动电动推杆31向下移动，三爪气缸32将产品松开放置在传送带33上，启动传送带33带动产品移动至第一个压块48的下方，关闭传送带33，启动第三电机39，带动电机同步轮40转动，从而通过同步带43带动牵引同步轮41和收料轴38转动，从而带动标签卷转动，使标签在剥标板44被剥下，启动贴标气缸46，使其带动压块48沿第四导向杆47的方向向下移动，将剥下来的标签的一侧贴在产品上，再启动传送带33，带动产品移动到第二个压块48的下方，关闭传送带33，启动贴标气缸46，使其带动压块48沿第四导向杆47的方向向下移动，将标签的另一侧压紧在产品上。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。