一种基于锅炉水处理用的自动加药设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种基于锅炉水处理用的自动加药设备。


背景技术：

2.做好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
3.锅炉水处理药剂是指为了保障锅炉的使用寿命和效果而在锅炉内加入的一种药剂。现有的锅炉水处理，大多是采用人工添加药剂，花费时间长，对于药剂的混合不够均匀。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于锅炉水处理用的自动加药设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于锅炉水处理用的自动加药设备，包括：
8.安装管道，所述安装管道外壁中部固定连接有加药支撑体，所述加药支撑体的顶部固定安装有储药箱，所述储药箱内部设置有加药组件；
9.加药组件，所述加药组件包括连接套筒，所述连接套筒的内部设置有固定支撑柱，所述固定支撑柱的外壁对称设置有两个密封阻挡体，所述固定支撑柱的底部固定连接有加药转轴，所述加药转轴的顶端对称开设有两个导药通槽，所述加药转轴的底部固定安装有第一导流体和第二导流体。
10.优选的，所述固定支撑柱的顶端螺纹安装有定位顶盖，所述定位顶盖贯穿连接套筒的顶部，所述定位顶盖的顶部固定连接有转动定位板，所述连接套筒的顶部固定连接有固定定位板，所述固定定位板和转动定位板的连接处插接有限位插板。
11.优选的，所述加药支撑体顶端的四角均开设有固定插接槽，所述储药箱底端的四角均固定连接固定插接体，四个所述固定插接体分别插接在四个固定插接槽内部。
12.优选的，所述加药转轴的底部贯穿加药支撑体并延伸至安装管道的内部，所述第一导流体和第二导流体均设置在安装管道的内部。
13.优选的，所述加药转轴的顶部转动安装在储药箱的底部，所述加药转轴通过轴承与储药箱转动连接。
14.优选的，所述连接套筒的侧面对称开设有两个进药口，所述连接套筒与储药箱内部的底壁固定连接。
15.优选的，所述第一导流体和第二导流体结构相同且尺寸相同，所述第一导流体包括固定套环，所述固定套环的外壁等距固定连接有四个导流页。
16.本实用新型公开了一种基于锅炉水处理用的自动加药设备，其具备的有益效果如
下：
17.1、该自动加药设备利用储药箱配合加药转轴、密封限位体进行自动加药工作，通过注水水流流速控制加药转轴的转动速度，进而控制加药速度，使药剂能够和锅炉水进行充分混合。
18.2、该自动加药设备利用储药箱对锅炉水处理的药剂进行质量控制，储药箱的最大容量对应锅炉的理论最大水容量，保证药剂的充分使用，在加药过程中，无需人工进行处理，只需要在注水前，向储药箱内部添加定量的药剂即可。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型加药组件局部结构示意图；
21.图3为本实用新型储药箱以及加药组件装配的侧面剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型加药组件的俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型加药组件的水平剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型加药转轴整体结构示意图。
25.图中：1、安装管道；2、加药支撑体；3、储药箱；4、连接套筒；5、加药转轴；6、导药通槽；7、固定支撑柱；8、密封阻挡体；9、定位顶盖；10、转动定位板；11、固定定位板；12、限位插板；13、第一导流体；14、第二导流体。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种基于锅炉水处理用的自动加药设备，如图1
‑
6所示，包括：
27.安装管道1的两端均焊接有连接法兰，用于将安装管道1安装进锅炉的进水管道，安装管道1外壁中部固定连接有加药支撑体2，加药支撑体2的顶部固定安装有储药箱3，储药箱3内部设置有加药组件；
28.加药组件，加药组件包括连接套筒4，连接套筒4的内部设置有固定支撑柱7，固定支撑柱7的外壁对称设置有两个密封阻挡体8，密封阻挡体8设置为四分之一圆柱形，固定支撑柱7的底部固定连接有加药转轴5，加药转轴5的顶端对称开设有两个导药通槽6，导药通槽6贯穿加药转轴5，加药转轴5的底部固定安装有第一导流体13和第二导流体14。
29.固定支撑柱7的顶端螺纹安装有定位顶盖9，定位顶盖9贯穿连接套筒4的顶部，定位顶盖9通过轴承与连接套筒4转动连接，定位顶盖9的顶部固定连接有转动定位板10，转动定位板10用于加药转轴5和密封阻挡体8的复位，连接套筒4的顶部固定连接有固定定位板11，固定定位板11和转动定位板10的连接处插接有限位插板12。
30.加药支撑体2顶端的四角均开设有固定插接槽，固定插槽的一侧槽壁开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔内部螺纹安装有固定螺栓，储药箱3底端的四角均固定连接固定插接体，四个固定插接体分别插接在四个固定插接槽内部，固定螺栓贯穿固定插接体。
31.加药转轴5的底部贯穿加药支撑体2并延伸至安装管道1的内部，第一导流体13和第二导流体14均设置在安装管道1的内部，第一导流体13与第二导流体14旋转偏位四十五度，加药转轴5的底部一体成型有导流体安装柱，第一导流体13和第二导流体14均固定安装
在导流体安装柱上，第一导流体13设置在第二导流体14的上方。加药转轴5的顶部转动安装在储药箱3的底部，加药转轴5通过轴承与储药箱3转动连接，轴承的顶部设置有密封橡胶垫，轴承的底部设置有轴承端盖，轴承端盖通过沉头螺栓与储药箱3固定连接。
32.连接套筒4的侧面对称开设有两个进药口，两个进药口与两个密封阻挡体8相对应，初始状态，两个密封阻挡体8分别封住两个进药口，防止药液进入连接套筒4内部，通过导药通槽6进入安装管道1内部，连接套筒4与储药箱3内部的底壁固定连接。第一导流体13和第二导流体14结构相同且尺寸相同，第一导流体13包括固定套环，固定套环与导流体安装柱固定连接，固定套环的外壁等距固定连接有四个导流页，导流页设置为弧面型。
33.工作原理：
34.请参照图1至图6；
35.实施操作一；
36.将本装置通过安装管道1两端的连接法兰安装进锅炉的进水管道，使储药箱3处于竖直状态，储药箱3的开口朝上（如图1所示，为本装置的安装状态，如图3所示，为本装置加药组件的初始状态）；
37.实施操作二；
38.然后将锅炉水处理药剂添加进储药箱3内部，储药箱3内部储存药剂的最大量对应锅炉内部注满一次的水量（即：储药箱3内部的药剂的最大量足够处理满锅炉水量），然后拔出限位插板12，解除限位插板12对转动定位板10的限制；
39.实施操作三；
40.当向锅炉内部注水时，水流进入安装管道1，水流带动第一导流体13和第二导流体14逆时针转动，继而带动加药转轴5逆时针转动，加药转轴5带动两个密封阻挡体8逆时针转动；
41.当密封阻挡体8转动一定角度后，水处理药剂进入连接套筒4内部，然后通过导药通槽6进入安装管道1内部，与水流混合；
42.实施操作四；
43.当完成一次加药工作后，储药箱3内部储存的药剂全部进入锅炉后，停止向锅炉内部注水（此时达到锅炉内部注水的理论最大容量），然后转动转动定位板10，使转动定位板10与固定定位板11贴合（即转动定位板10恢复初始状态），然后通过限位插板12固定转动定位板10和固定定位板11。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。