一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废炭黑及粉尘收集装置技术领域，具体为一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置。


背景技术：

2.在炭黑的生产过程中，后部处理系统中泄漏所导致的散落等污染现象较普遍，且由于炭黑的分散性较大，导致炭黑的收集难度较高。当前的炭黑生产基本流程是干燥以后的炭黑经由提升机、筛选机、磁选机等设备处理后进入成品储罐，然后经由储罐下方的振动筛，最后经由包装机进行成品的包装。
3.由于炭黑颗粒的易破碎性，在经由提升机提升到包装的处理过程中，会产生部分的炭黑粉尘。炭黑在包装期间，振动筛、包装机等内均会有炭黑散落的现象。而生产线原有的吸尘系统，只能吸走生产线正常运行过程中管线或者炭黑输送管路中产生的炭黑粉尘。若这些泄漏、散落的炭黑不进行及时处理，则会造成环境污染，存在安全隐患，对操作员工的身体也会造成伤害。但目前这些泄漏、散落炭黑以及炭黑粉尘，清理难度较大，投入的人力物力也会占用较大的生产成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置，以解决炭黑生产后部系统泄漏、散落的炭黑以及炭黑粉尘，减少因炭黑及其粉尘泄露造成的环境污染，消除安全隐患，保障职工的身心健康，减少因清理而造成的人力物力的投入，提升效益。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置，包括：
6.吸尘总管线，用于收集废炭黑和粉尘，所述吸尘总管上连通有若干开孔球阀，若干所述开孔球阀分别与若干振动筛相连通；
7.沉降除渣装置，与所述吸尘总管线相连通，用于沉降由吸尘总管线所收集的废炭黑和粉尘；
8.吸尘风机，与所述沉降除渣装置相连通，用于输送沉降后的废炭黑和粉尘；
9.沉降式除渣装置，与所述吸尘风机相连通，用于将废炭黑和粉尘与空气相分离。
10.作为优化，若干所述开孔球阀与吸尘总管线之间分别通过塑料软管相连通。
11.进一步地，所述沉降式除渣装置与所述吸尘总管线之间通过第一输送管线相连通。
12.进一步地，所述沉降式除渣装置的底部设有扒渣孔和除渣阀门；所述除渣阀门上连通有出渣管线；所述出渣管线用于排出沉降物。
13.进一步地，所述沉降式除渣装置与吸尘风机之间通过第二输送管线相连通，且所述第二输送管线上连通有控制阀。
14.进一步地，所述吸尘袋滤器的内部设有滤袋；所述吸尘袋滤器上还设有脉冲喷吹器，所述脉冲喷吹器用于振打吹落所述滤袋上的附着物。
15.进一步地，所述吸尘袋滤器的下部连通有气密阀；所述气密阀上连通有接料管线，所述接料管线用于排出分离后的废炭黑和粉尘。
16.进一步地，所述吸尘袋滤器的顶部设有放空烟囱。
17.作为优化，所述第二输送管线设于吸尘总管线的中部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，操作方便；泄漏、散落的炭黑及粉尘通过吸尘风机的作用力，被吸尘总管线，入至沉降式除渣装置进行预沉降后，再由吸尘风机进入吸尘袋滤器进行过滤处理，进而有效地减少因炭黑泄漏、散落等造成的环境污染问题，减少人力物力的投入，保障了员工的身体健康，减少安全隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型所提供的一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置，包括依次连通的吸尘总管线a1、沉降除渣装置c1、吸尘风机d1以及吸尘袋滤器f1。由吸尘总管线a1收集的废炭黑和粉尘被输送至沉降除渣装置c1中进行预沉降后，通过吸尘风机d1将预沉降处理后的废炭黑和粉尘输送至吸尘袋滤器f1内，进行过滤和收集。
24.在振动筛（图中未示出）的位置处，安装有若干开孔球阀，该开孔球阀可控制吸尘量的大小。开孔球阀外接塑料软管，塑料软管长度取决于需要清理范围的面积，塑料软管主要用于输送吸走泄露、散落的炭黑及粉尘。若干个塑料软管均连通于吸尘总管线a1上，以便使得振动筛内的废炭黑和粉尘由若干开孔球阀和塑料软管被吸入吸尘总管线a1内进行后续处理。
25.对开孔球阀的数量不做具体限制，可根据实际生产情况和包装机的数量进行设
计。在本实用新型中，开孔球阀为四个，分别包括开孔球阀b1、开孔球阀b2、开孔球阀b3和开孔球阀b4，四个开孔球阀均用于控制吸尘量的多少。
26.吸尘总管线a1通过第一输送管线a2与沉降式除渣装置c1连通，输送管线a2可将吸尘总管线a1收集的废炭黑和粉尘输送至沉降除渣装置c1内。为了使得输送效率更高，第一输送管线a2连通于吸尘总管线a1的中部。
27.沉降除渣装置c1用于吸附较重、体积较大的非炭黑物质，这些物质会由于重力会沉降至沉降除渣装置c1底部，用来保护后部的吸尘风机d1的运行安全。沉降式除渣装置c1的底部设有扒渣孔i1，以及除渣阀门h2，便于及时清理沉降杂物。除渣阀门h2上连通有出渣管线a5，以便将沉降除渣装置c1底部所收集到的较重、体积较大的非炭黑物质及时排出。
28.沉降式除渣装置c1通过第二输送管线a3与吸尘风机d1相连通，以便将预沉降后的废炭黑和粉尘经由吸尘风机d1输送至吸尘袋滤器f1内，且在第二输送管线a3上连通有控制阀b5，用来控制吸尘量的多少。
29.吸尘袋滤器f1的内部设有滤袋（图中未示出），用来将废炭黑及粉尘和空气相分离，炭黑及粉尘大部分会下落至吸尘袋滤器f1的下部锥斗处，小部分附着于滤袋表面。为了清理附着于滤袋表面的废炭黑和粉尘，在吸尘袋滤器f1上设有脉冲喷吹器j1，以便将滤袋上附着的废炭黑和烟尘进行及时清理，确保除尘效率。
30.吸尘袋滤器f1的下部还连通有气密阀h1，气密阀h1连通有接料管线a6，分离后的炭黑及其粉尘会下降至吸尘带滤器f1下部的锥斗处，随后经过气密阀h1以及下放的接料管a6可将收集的物料接出。吸尘袋滤器的上部设有放空烟囱（图中未示出），过滤后的空气则由吸尘袋滤器f1的放空烟囱进行排空。
31.工作原理：本实用新型所提供的一种炭黑生产用废炭黑及其粉尘收集袋滤装置，泄漏、散落的炭黑及粉尘通过吸尘风机d1的吸力，经由塑料管线进入吸尘总管线a1，入至沉降式除渣装置c1，再由吸尘风机d1进入吸尘袋滤器j1内，完成过滤和收集过程。该装置的使用可有效地减少因炭黑泄漏、散落等造成的环境污染问题，减少人力物力的投入，保障员工的身体健康，减少安全隐患。且该装置可随用随起，在完成后可随即停止运行，不会造成过多的成本投入。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。