具有均匀拨料机构的磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种具有均匀拨料机构的磨粉装置。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.现有技术中，应用于粮食行业的磨粉机在进行磨粉作业时，首先需要通过磨粉机的拨料机构对物料进行拨料，以使物料能够实现均匀入料，从而为后续的磨粉作业奠定基础，然而，由于现有的拨料机构通常结构较为单一，适应性较差，尤其当其碰到物料中的坚硬颗粒物时，其工作稳定性便会受到影响，从而使得物料无法均匀下落，最终影响磨粉机的正常工作。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供的具有均匀拨料机构的磨粉装置，以解决现有技术中存在的拨料机构通常结构较为单一，适应性较差，尤其当其碰到物料中的坚硬颗粒物时，其工作稳定性便会受到影响的问题，避免了物料无法均匀下落，最终影响磨粉机的正常工作的情况发生。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型提供的一种具有均匀拨料机构的磨粉装置，包括磨粉装置主体、拨料机构和控制机构；所述拨料机构可转动地设置于所述磨粉装置主体上，所述拨料机构与所述控制机构电性连接；所述拨料机构包括第一旋转动力机构、旋转轴、多个螺旋叶片、第二旋转动力机构和拨料辊；所述第一旋转动力机构可转动地设置于所述磨粉装置主体上，所述第一旋转动力机构与所述控制机构电性连接；所述旋转轴与所述第一旋转动力机构传动连接；全部所述螺旋叶片可调节地设置于所述旋转轴上，全部所述螺旋叶片之间间隔设置；所述第二旋转动力机构可转动地设置于所述磨粉装置主体上，所述第二旋转动力机构与所述控制机构电性连接；所述拨料辊与所述第二旋转动力机构传动连接，所述拨料辊与所述旋转轴、所述螺旋叶片留有间距且间距可调。
7.进一步地，所述螺旋叶片包括叶片本体、连接部和用于锁紧所述连接部的锁紧部；所述叶片本体通过所述连接部可调节地设置于所述旋转轴上；所述锁紧部可拆卸地设置于所述连接部上。
8.进一步地，所述叶片本体呈扇形状结构，所述叶片本体的内缘面设置于所述旋转轴处。
9.进一步地，所述连接部的一端开设有连接槽，所述连接部的另一端穿设于所述旋转轴上，所述叶片本体可拆卸地设置于所述连接槽内。
10.进一步地，所述锁紧部包括锁紧螺杆和锁紧螺帽；所述锁紧螺杆穿设于所述旋转
轴上，所述锁紧螺杆的一端与所述连接部的另一端固定连接；所述锁紧螺帽可拆卸地固定于所述锁紧螺杆的另一端处。
11.进一步地，所述锁紧螺杆与所述连接部呈一体式结构。
12.进一步地，所述拨料辊为设置有等距间隔的斜螺纹的螺旋辊。
13.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
14.本实用新型提供的一种具有均匀拨料机构的磨粉装置，包括磨粉装置主体、拨料机构和控制机构；拨料机构包括第一旋转动力机构、旋转轴、螺旋叶片、第二旋转动力机构和拨料辊；第一旋转动力机构可转动地设置于磨粉装置主体上；螺旋叶片可调节地设置于旋转轴上；第二旋转动力机构可转动地设置于磨粉装置主体上；拨料辊与第二旋转动力机构传动连接，拨料辊与旋转轴、螺旋叶片留有间距且间距可调。本实用新型一方面通过设置第一旋转动力机构、旋转轴、螺旋叶片、第二旋转动力机构和拨料辊,使得从入料口下落至拨料机构处的粮食能够在不断转动的螺旋叶片的作用下不断被拨动，从而提高物料的拨料均匀程度，避免成块的粮食直接进入后续的磨粉作业，进一步提高磨粉装置的工作可靠性，提高粮食的磨压精度；另一方面，螺旋叶片在旋转轴上的设置位置及角度均为可调的，拨料辊与旋转轴、螺旋叶片留有间距且间距也为可调的，从而操作人员能够根据物料的粒径特性对螺旋叶片、拨料辊及旋转轴的各个设置参数对应进行调节，以进一步提高拨料均匀程度，提高粮食的磨压精度；此外，控制机构的设置使得各机构能够实现集成式控制，从而提高粮食磨压作业的自动化程度，进一步提高操作人员的工作效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
16.图1是本实用新型实施例1提供的具有均匀拨料机构的磨粉装置的部分结构示意简图；
17.图2是本实用新型实施例1提供的具有均匀拨料机构的磨粉装置中螺旋叶片的部分结构示意简图。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
19.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
22.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1：
25.现有技术中，应用于粮食行业的磨粉机在进行磨粉作业时，首先需要通过磨粉机的拨料机构对物料进行拨料，以使物料能够实现均匀入料，从而为后续的磨粉作业奠定基础，然而，由于现有的拨料机构通常结构较为单一，适应性较差，尤其当其碰到物料中的坚硬颗粒物时，其工作稳定性便会受到影响，从而使得物料无法均匀下落，最终影响磨粉机的正常工作。
26.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种具有均匀拨料机构2的磨粉装置，参考附图1
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附图2进行理解，包括磨粉装置主体1、拨料机构2和控制机构3；拨料机构2可转动地设置于磨粉装置主体1上，拨料机构2与控制机构3电性连接；拨料机构2包括第一旋转动力机构、旋转轴21、多个螺旋叶片22、第二旋转动力机构和拨料辊23；第一旋转动力机构可转动地设置于磨粉装置主体1上，第一旋转动力机构与控制机构3电性连接；旋转轴21与第一旋转动力机构传动连接；全部螺旋叶片22可调节地设置于旋转轴21上，全部螺旋叶片22之间间隔设置；第二旋转动力机构可转动地设置于磨粉装置主体1上，第二旋转动力机构与控制机构3电性连接；拨料辊23与第二旋转动力机构传动连接，拨料辊23与旋转轴21、螺旋叶片22留有间距且间距可调。
27.本实用新型提供的具有均匀拨料机构2的磨粉装置，在进行拨料工作时，第一旋转动力机构工作，带动旋转轴21转动，旋转轴21带动螺旋叶片22转动，与此同时，第二旋转动力机构工作，带动拨料辊23转动，其中，螺旋叶片22和拨料辊23相向转动，从而将从磨粉装置主体1的入料口11进入的物料能够被均匀拨料。本实用新型一方面通过设置第一旋转动力机构、旋转轴21、螺旋叶片22、第二旋转动力机构和拨料辊23,使得从入料口11下落至拨料机构2处的粮食能够在不断转动的螺旋叶片22的作用下不断被拨动，从而避免成块的粮食直接进入后续的磨粉作业，进一步提高磨粉装置的工作可靠性，提高粮食的磨压精度；另一方面，螺旋叶片22在旋转轴21上的设置位置及角度均为可调的，拨料辊23与旋转轴21、螺旋叶片22留有间距且间距也为可调的，从而操作人员能够根据物料的粒径特性对螺旋叶片22、拨料辊23及旋转轴21的各个设置参数对应进行调节，以进一步提高拨料均匀程度，提高粮食的磨压精度；此外，控制机构3的设置，使得各机构能够实现集成式控制，从而提高粮食磨压作业的自动化程度，进一步提高操作人员的工作效率。可见，本实用新型提供的具有均匀拨料机构的磨粉装置，其结构设计合理，易于实现，具有较高的实用价值，解决了现有技
术中存在的拨料机构通常结构较为单一，适应性较差，尤其当其碰到物料中的坚硬颗粒物时，其工作稳定性便会受到影响的问题，避免了物料无法均匀下落，最终影响磨粉机的正常工作的情况发生。
28.进一步地，螺旋叶片22包括叶片本体221、连接部222和用于锁紧连接部222的锁紧部223；叶片本体221通过连接部222可调节地设置于旋转轴21上；锁紧部223可拆卸地设置于连接部222上。其中，叶片本体221呈扇形状结构，叶片本体221的内缘面设置于旋转轴21处。通过设置呈扇形结构的叶片本体221，连接部222及锁紧部223，使得叶片本体221能够通过连接部222及锁紧部223安全可靠地设置在旋转轴21上，且叶片本体221能够通过连接部222可调节地设置在旋转轴21上，从而操作人员能够根据物料的粒径等参数通过调节连接部222来对磨粉装置的各工作参数进行调整，进一步提高了磨粉装置的工作可靠性。
29.进一步地，连接部222的一端开设有连接槽2221，连接部222的另一端穿设于旋转轴21上，叶片本体221可拆卸地设置于连接槽2221内。通过设置一端开设有连接槽2221的连接部222，叶片本体221能够可拆卸地设置于连接槽2221中，同样地，操作人员能够根据物料的粒径等参数来对应选择适宜的叶片本体221，以进一步提高物料的拨料均匀程度，且当叶片本体221因长期使用磨损较为严重时，操作人员能够快速便捷地进行更换，而无需报废整个拨料机构2，进一步降低了企业生产成本。
30.进一步地，锁紧部223包括锁紧螺杆2231和锁紧螺帽2232；锁紧螺杆2231穿设于旋转轴21上，锁紧螺杆2231的一端与连接部222的另一端固定连接；锁紧螺帽2232可拆卸地固定于锁紧螺杆2231的另一端处。通过设置锁紧螺杆2231和锁紧螺帽2232，锁紧螺杆2231和锁紧螺帽2232，其结构较为简单，连接可靠，便于拆卸，且制造成本较低，从而在提高了拨料机构2工作可靠性的同时，还在一定程度上降低了企业的生产成本。
31.进一步地，锁紧螺杆2231与连接部222呈一体式结构。通过设置呈一体式结构的锁紧螺杆2231与连接部222，不仅能够使得锁紧螺杆2231与连接部222的整体结构强度更高，还能够有效提高锁紧螺杆2231与连接部222的整体加工制造效率，从而进一步提高磨粉装置的工作可靠性的同时，还能够在一定程度上提高企业的生产效率。
32.进一步地，拨料辊23为设置有等距间隔的斜螺纹的螺旋辊。通过设置呈等距间隔设置斜螺纹的螺旋辊，配合前述转动设置的螺旋叶片22，能够进一步提高物料的拨料效果及效率，本实施例中螺旋辊还可以为狼牙辊或其它结构类型的螺旋辊，具体可根据物料最终所需磨粉精度进行对应的选择。
33.综上所述，本实用新型提供的一种具有均匀拨料机构的磨粉装置，一方面通过设置第一旋转动力机构、旋转轴、螺旋叶片、第二旋转动力机构和拨料辊,使得从入料口下落至拨料机构处的粮食能够在不断转动的螺旋叶片的作用下不断被拨动，从而避免成块的粮食直接进入后续的磨粉作业，进一步提高磨粉装置的工作可靠性，提高粮食的磨压精度；另一方面，螺旋叶片在旋转轴上的设置位置及角度均为可调的，拨料辊与旋转轴、螺旋叶片留有间距且间距也为可调的，从而操作人员能够根据物料的粒径特性对螺旋叶片、拨料辊及旋转轴的各个设置参数对应进行调节，以进一步提高粮食的磨压精度；此外，控制机构的设置，使得各机构间能够实现集成式控制，从而提高粮食磨压作业的自动化程度，进一步提高操作人员的工作效率。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。