一种组装灵活的钢结构护栏的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种组装灵活的钢结构护栏。


背景技术：

2.护栏，也称围栏、防护栏，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。护栏常用钢材所制，如：不锈钢、圆钢管、方钢管或压型钢板、铁丝。
3.目前，日常生活中所使用的大多数钢结构护栏通常是由多个栅格板组装而成，栅格板上设置有相应的安装板，相邻栅格板之间的安装板通过螺栓连接的方式进行固定，达到护栏组装的目的，然而，现有的护栏进行组装时，其安装板通常是平行搭接后通过螺栓连接的，往往更加适用于直线型的护栏安装，而当两个栅格板之间需要呈一定的夹角时(例如：45
°
、90
°
等)，其组装过程便存在较大的不便，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种组装灵活的钢结构护栏，其特征是通过多向连接组件与左安装板和右安装板的相互配合实现相邻栅格板之间的多角度组装，以满足不同线型护栏的组装需求，有效增加护栏组装的灵活性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种组装灵活的钢结构护栏，包括多个栅格板，所述栅格板左端固定连接有一对呈上下对称分布的左安装板，所述栅格板右端固定连接有一对呈上下对称分布的右安装板，且右安装板位于其对应位置的左安装板下侧，相邻两个所述栅格板之间设有与左安装板和右安装板相配合的多向连接组件，所述多向连接组件包括联结柱，所述联结柱上下两端均固定连接有卡接柱，所述卡接柱外端开凿有多个插槽，且多个插槽贯穿卡接柱设置并相互交错，所述左安装板和右安装板外端均开凿有与插槽相匹配的锁定孔，所述卡接柱前侧设有锁定螺栓，且锁定螺栓后端贯穿插槽和锁定孔并延伸至卡接柱后侧，所述锁定螺栓外端螺纹连接有位于卡接柱后侧的锁定螺母，本方案可以通过多向连接组件与左安装板和右安装板的相互配合实现相邻栅格板之间的多角度组装，以满足不同线型护栏的组装需求，有效增加护栏组装的灵活性。
9.进一步的，多个所述插槽的相互交错点位于卡接柱轴心处，且多个插槽均匀分布于卡接柱外端，本领域技术人员可以根据实际需求设置合适数量的插槽，使得相邻两个栅格板可以组装成合适的角度。
10.进一步的，所述卡接柱远离联结柱的一端固定连接有封头柱，且封头柱外径与卡接柱外径相齐平，封头柱可以增加卡接柱整体结构的稳固性，同时有效避免左安装板或右安装板从插槽中脱落。
11.进一步的，所述左安装板和右安装板外端均固定连接有限位块，且限位块外端与卡接柱外表面相贴合，限位块可以方便工作人员控制好左安装板和右安装板插入插槽中的深度，从而方便工作人员将锁定螺栓穿过锁定孔。
12.进一步的，所述锁定螺栓外侧套设有一对橡胶垫圈，且两个橡胶垫圈分别位于卡接柱前后两侧，橡胶垫圈可以对卡接柱起到一定的保护作用，有效避免锁定螺栓和锁定螺母对卡接柱造成挤压变形和磨损。
13.进一步的，所述左安装板和右安装板的端部均呈半圆柱状，可以方便工作人员将左安装板和右安装板插入至插槽中，所述锁定螺栓端部呈半球状，可以方便工作人员将锁定螺栓插入至锁定孔中。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以通过多向连接组件与左安装板和右安装板的相互配合实现相邻栅格板之间的多角度组装，以满足不同线型护栏的组装需求，有效增加护栏组装的灵活性。
17.(2)多个插槽的相互交错点位于卡接柱轴心处，且多个插槽均匀分布于卡接柱外端，本领域技术人员可以根据实际需求设置合适数量的插槽，使得相邻两个栅格板可以组装成合适的角度。
18.(3)卡接柱远离联结柱的一端固定连接有封头柱，且封头柱外径与卡接柱外径相齐平，封头柱可以增加卡接柱整体结构的稳固性，同时有效避免左安装板或右安装板从插槽中脱落。
19.(4)左安装板和右安装板外端均固定连接有限位块，且限位块外端与卡接柱外表面相贴合，限位块可以方便工作人员控制好左安装板和右安装板插入插槽中的深度，从而方便工作人员将锁定螺栓穿过锁定孔。
20.(5)锁定螺栓外侧套设有一对橡胶垫圈，且两个橡胶垫圈分别位于卡接柱前后两侧，橡胶垫圈可以对卡接柱起到一定的保护作用，有效避免锁定螺栓和锁定螺母对卡接柱造成挤压变形和磨损。
21.(6)左安装板和右安装板的端部均呈半圆柱状，可以方便工作人员将左安装板和右安装板插入至插槽中，锁定螺栓端部呈半球状，可以方便工作人员将锁定螺栓插入至锁定孔中。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的结构示意图；
24.图3为图2中b
‑
b处的剖面示意图。
25.图中标号说明：
26.1栅格板、2左安装板、3右安装板、4联结柱、5卡接柱、6插槽、7锁定孔、8锁定螺栓、9锁定螺母、10封头柱、11限位块、12橡胶垫圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.请参阅图1，一种组装灵活的钢结构护栏，包括多个栅格板1，栅格板1左端固定连接有一对呈上下对称分布的左安装板2，栅格板1右端固定连接有一对呈上下对称分布的右安装板3，且右安装板3位于其对应位置的左安装板2下侧，相邻两个栅格板1之间设有与左安装板2和右安装板3相配合的多向连接组件，请参阅图2
‑
3，多向连接组件包括联结柱4，联结柱4上下两端均固定连接有卡接柱5，卡接柱5外端开凿有多个插槽6，且多个插槽6贯穿卡接柱5设置并相互交错，左安装板2和右安装板3外端均开凿有与插槽6相匹配的锁定孔7，卡接柱5前侧设有锁定螺栓8，且锁定螺栓8后端贯穿插槽6和锁定孔7并延伸至卡接柱5后侧，锁定螺栓8外端螺纹连接有位于卡接柱5后侧的锁定螺母9，本方案可以通过多向连接组件与左安装板2和右安装板3的相互配合实现相邻栅格板1之间的多角度组装，以满足不同线型护栏的组装需求，有效增加护栏组装的灵活性。
32.请参阅图2
‑
3，多个插槽6的相互交错点位于卡接柱5轴心处，且多个插槽6均匀分布于卡接柱5外端，本领域技术人员可以根据实际需求设置合适数量的插槽6，使得相邻两个栅格板1可以组装成合适的角度，例如：均匀设置四个插槽6，相邻两个栅格板1的夹角可以组装为45
°
、90
°
和180
°
。请参阅图2，卡接柱5远离联结柱4的一端固定连接有封头柱10，且封头柱10外径与卡接柱5外径相齐平，封头柱10可以增加卡接柱5整体结构的稳固性，同时有效避免左安装板2或右安装板3从插槽6中脱落。
33.请参阅图2
‑
3，左安装板2和右安装板3外端均固定连接有限位块11，且限位块11外端与卡接柱5外表面相贴合，限位块11可以方便工作人员控制好左安装板2和右安装板3插入插槽6中的深度，从而方便工作人员将锁定螺栓8穿过锁定孔7。请参阅图3，锁定螺栓8外侧套设有一对橡胶垫圈12，且两个橡胶垫圈12分别位于卡接柱5前后两侧，橡胶垫圈12可以对卡接柱5起到一定的保护作用，有效避免锁定螺栓8和锁定螺母9对卡接柱5造成挤压变形和磨损，左安装板2和右安装板3的端部均呈半圆柱状，可以方便工作人员将左安装板2和右安装板3插入至插槽6中，锁定螺栓8端部呈半球状，可以方便工作人员将锁定螺栓8插入至锁定孔7中。
34.请参阅图1
‑
3，当工作人员需要进行钢结构围栏组装时，可以将其中一个栅格板1
的右安装板3插入至多向连接组件的下侧卡接柱5的插槽6中，再将另一个栅格板1的左安装板2插入至多向连接组件的上侧卡接柱5的插槽6中，并使两个栅格板1保持合适的角度，例如90
°
、180
°
等，之后，工作人员可以用锁定螺栓8穿过与左安装板2或右安装板3相垂直的插槽6，同时使锁定螺栓8穿过左安装板2或右安装板3上的锁定孔7，再将锁定螺母9从卡接柱5后侧与锁定螺栓8进行螺纹连接，从而将左安装板2和右安装板3与其对应位置的卡接柱5进行卡接固定，进而使多向连接组件将相邻两个栅格板1按照一定的夹角固定连接在一起，接下来，工作人员可以不断重复以上步骤，直至完成整个护栏的组装工作。综上，本方案可以通过多向连接组件与左安装板2和右安装板3的相互配合实现相邻栅格板1之间的多角度组装，以满足不同线型护栏的组装需求，有效增加护栏组装的灵活性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。