一种高效安全的防喷管装置的制作方法

1.本实用新型涉及防喷管装置技术领域，尤其涉及一种高效安全的防喷管装置。


背景技术：

2.处于注水开发中后期的油田，在井下有封隔器的管柱上，在开始起管的过程中，由于管柱重力的作用，不会发生喷管现象，随着起管的进行，管柱的重量越来越小，此时如果井下有压力，当管柱的重量不足以克服这个压力时，这个压力就会在封隔器上所产生一个上顶力形成活塞效应，管柱就会慢慢上窜，修井人员在无防喷作业机的情况下，打反吊卡一般会来不及，只有迅速离开井口，任凭管柱一点点从井内喷出，喷出的油管不断下弯，倒在井口周围，不仅造成油管的损坏，处理起来也很麻烦，并且影响了修井作业的正常完成。
3.现有的防喷管装置一般只能对特定直径的油管进行固定，当需要对不同直径的油管进行固定时需要更换不同的防喷管装置，使用繁琐；当油管处于倾斜设置时，防喷管装置不能对倾斜程度不同的油管进行固定，使用范围窄；现有的防喷管装置需要与油井的内壁进行固定，但是油井的直径不同，防喷管装置到油井内壁的距离也不同，因此需要对防喷管装置到油井内壁的距离进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效安全的防喷管装置，其通过两个夹持块可以对不同直径的油管进行固定，适用范围广；通过启动第一电机可以对不同倾斜程度的油管进行固定，操作简单；通过第二电机可以与不同直径的油井内壁进行固定，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效安全的防喷管装置，包括固定框，所述固定框上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有把手，所述旋转杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮与固定框之间均设有夹持机构。
7.优选地，所述夹持机构包括与第二锥齿轮固定连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定框并与其转动连接，所述固定框内设有夹持块，所述夹持块的两端均固定连接有固定块，所述第一螺纹杆贯穿固定块并与其螺纹连接，所述固定框上固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿固定块并与其滑动连接。
8.优选地，所述第一螺纹杆的外壁和固定块的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
9.优选地，两个所述夹持块的相对端均设有曲面。
10.优选地，两个所述夹持块的相对端均设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。
11.优选地，所述把手的外壁套设有一层硅胶保护套。
12.优选地，所述固定框上固定连接有两个连接块，所述固定框的右端设有连接板，所述连接板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第
一传动杆贯穿连接板并与其转动连接，所述第一传动杆固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接有转动杆，所述连接板上固定连接有两个定位块，所述转动杆贯穿两个定位块并与其转动连接，所述转动杆贯穿两个连接块并与其固定连接。
13.优选地，所述连接板的右端设有安装板，所述连接板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆贯穿连接板并与其转动连接，所述第二传动杆固定连接有大齿轮，所述连接板转动连接有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆上均固定连接有小齿轮，两个所述小齿轮均与大齿轮啮合，两个所述第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的螺纹套，两个所述螺纹套均与安装板固定连接。
14.优选地，所述第二螺纹杆的外壁设有一层外螺纹，所述螺纹套的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。
15.优选地，所述安装板上贯穿设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形设置。
16.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
17.1、工作人员握住把手进行旋转带动旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆进行旋转，使两端的固定块、夹持块相对移动对不同直径的油管进行固定，使用范围广。
18.2、启动第一电机，第一电机的输出端带动第一传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转动杆、连接块、固定框、夹持块进行旋转，通过对固定框和两个夹持块进行角度的调节可以对倾斜程度不同的油管进行固定，操作简单，能有效起到对油管的夹持，提高装置到安全性。
19.3、启动第二电机，第二电机的输出端带动第二传动杆、大齿轮、小齿轮、第二螺纹杆进行旋转，通过两个第二螺纹杆进行旋转使螺纹套和安装板左右移动，通过对固定框和安装板的相对距离进行调节可以与不同直径的油井内壁进行固定，操作简单。
20.综上所述，通过两个夹持块可以对不同直径的油管进行固定，适用范围广；通过启动第一电机可以对不同倾斜程度的油管进行固定，操作简单；通过第二电机可以与不同直径的油井内壁进行固定，实用性强。
附图说明
21.图1为实施例1提出的一种高效安全的防喷管装置的剖面图；
22.图2为实施例1提出的一种高效安全的防喷管装置的夹持块示意图；
23.图3为实施例2提出的一种高效安全的防喷管装置的剖面图；
24.图4为实施例3提出的一种高效安全的防喷管装置的剖面图。
25.图中：1固定框、2旋转杆、3把手、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一螺纹杆、7固定块、8夹持块、9保护层、10连接块、11连接板、12第一电机、13第一传动杆、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16转动杆、17定位块、18第二电机、19第二传动杆、20大齿轮、21第二螺纹杆、22小齿轮、23螺纹套、24安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
27.实施例1
28.参照图1
‑
2，一种高效安全的防喷管装置，包括固定框1，固定框1上转动连接有旋转杆2，旋转杆2的顶部固定连接有把手3，把手3的外壁套设有一层硅胶保护套，旋转杆2的另一端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4啮合有两个第二锥齿轮5，两个第二锥齿轮5与固定框1之间均设有夹持机构，夹持机构包括与第二锥齿轮5固定连接的第一螺纹杆6，第一螺纹杆6贯穿固定框1并与其转动连接，固定框1内设有夹持块8，两个夹持块8的相对端均设有曲面，两个夹持块8的相对端均设有一层保护层9，保护层9的材质为橡胶，夹持块8的两端均固定连接有固定块7，第一螺纹杆6贯穿固定块7并与其螺纹连接，第一螺纹杆6的外壁和固定块7的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，固定框1上固定连接有滑动杆，滑动杆贯穿固定块7并与其滑动连接。
29.进一步解释，将油管穿过两个夹持块8之间的缝隙，工作人员握住把手3进行旋转带动旋转杆2、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一螺纹杆6进行旋转，使两端的固定块7、夹持块8相对移动对不同直径的油管进行固定，使用范围广，通过设置保护层9可以对油管进行保护。
30.实施例2
31.参照图3，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中固定框1上固定连接有两个连接块10，固定框1的右端设有连接板11，连接板11上固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一传动杆13，第一传动杆13贯穿连接板11并与其转动连接，第一传动杆13固定连接有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14啮合有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15固定连接有转动杆16，连接板11上固定连接有两个定位块17，转动杆16贯穿两个定位块17并与其转动连接，转动杆16贯穿两个连接块10并与其固定连接。
32.进一步解释，到需要对倾斜程度不同的油管进行有效固定时，启动第一电机12，第一电机12的输出端带动第一传动杆13、第三锥齿轮14、第四锥齿轮15、转动杆16、连接块10、固定框1、夹持块8进行旋转，通过对固定框1和两个夹持块8进行角度的调节可以对倾斜程度不同的油管进行固定，操作简单，能有效起到对油管的夹持，提高装置到安全性。
33.实施例3
34.参照图4，本实施例与实施例1和2不同的是，本实施例中连接板11的右端设有安装板24，连接板11上固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二传动杆19，第二传动杆19贯穿连接板11并与其转动连接，第二传动杆19固定连接有大齿轮20，连接板11转动连接有两个第二螺纹杆21，两个第二螺纹杆21上均固定连接有小齿轮22，两个小齿轮22均与大齿轮20啮合，两个第二螺纹杆21的外壁均套设有与其螺纹连接的螺纹套23，第二螺纹杆21的外壁设有一层外螺纹，螺纹套23的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，两个螺纹套23均与安装板24固定连接，安装板24上贯穿设有四个螺纹孔，四个螺纹孔呈矩形设置。
35.进一步解释，启动第二电机18，第二电机18的输出端带动第二传动杆19、大齿轮20、小齿轮22、第二螺纹杆21进行旋转，通过两个第二螺纹杆21进行旋转使螺纹套23和安装板24左右移动，通过对固定框1和安装板24的相对距离进行调节可以与不同直径的油井内壁进行固定，操作简单，通过螺栓与螺纹孔的配合可以使安装板24与油井内壁进行固定。